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      導(dǎo)管架平臺(tái)的疲勞損傷計(jì)算方法研究

      2011-01-04 00:38:22施昌威程承吉
      石油工程建設(shè) 2011年1期
      關(guān)鍵詞:海冰線性壽命

      施昌威,程承吉,張 麗

      (1.中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程有限公司工程設(shè)計(jì)院,北京 100028;2.中國(guó)石油青海油田分公司冷湖油田管理處,青海海西817400;3.新疆油田公司克拉瑪依物業(yè)公司,新疆克拉瑪依 834000)

      導(dǎo)管架平臺(tái)的疲勞損傷計(jì)算方法研究

      施昌威1,程承吉2,張 麗3

      (1.中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程有限公司工程設(shè)計(jì)院,北京 100028;2.中國(guó)石油青海油田分公司冷湖油田管理處,青海海西817400;3.新疆油田公司克拉瑪依物業(yè)公司,新疆克拉瑪依 834000)

      導(dǎo)管架平臺(tái)在服役期間承受風(fēng)、浪、流、冰的作用,如何準(zhǔn)確評(píng)估導(dǎo)管架平臺(tái)在海上復(fù)雜環(huán)境條件下的疲勞損傷是海洋工程界面臨的一大難題。文章結(jié)合Miner線性法則、Paris公式和Manson公式,分析了單一譜載荷作用下導(dǎo)管架的疲勞損傷,探討了隨機(jī)載荷作用下海上導(dǎo)管架的總疲勞損傷的計(jì)算方法,并給出算例。

      導(dǎo)管架;疲勞;裂紋;損傷;分析計(jì)算

      渤海灣是中國(guó)海上油氣勘探開發(fā)的重要領(lǐng)域,同時(shí)也是中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程的主戰(zhàn)場(chǎng)之一。渤海灣海況惡劣,導(dǎo)管架平臺(tái)長(zhǎng)期承受海水的腐蝕,海浪、海冰、地震、風(fēng)、特殊機(jī)械等載荷的作用,由于裂紋的萌生與擴(kuò)展,有可能突然發(fā)生疲勞斷裂,造成生命和財(cái)產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失。如:1968年,渤海老二號(hào)平臺(tái)被冰推倒,事故的本質(zhì)原因是冰激振動(dòng)產(chǎn)生的疲勞損傷發(fā)展到一定程度后,疲勞裂紋的低溫脆性擴(kuò)展而使樁腿失去了承載能力[1];1980年,“Alexander Keyland”號(hào)半潛式平臺(tái)在北海傾覆沉沒,造成123人死亡,事故是由于一根撐桿發(fā)生疲勞破壞引起平臺(tái)整體強(qiáng)度不足造成的[2]。因此,研究估算海上導(dǎo)管架的疲勞壽命具有十分重要的意義。

      目前,疲勞分析的傳統(tǒng)方法是先分析單一譜載荷作用下的疲勞損傷,再對(duì)隨機(jī)載荷作用下的總損傷采用單一譜載荷損傷線性相加的方法獲得。由于不同類型的譜載荷作用在導(dǎo)管架上產(chǎn)生的響應(yīng)不同,傳統(tǒng)線性相加的方法求得的損傷相對(duì)于實(shí)際情況偏大,從安全角度考慮,傳統(tǒng)做法是可取的,但面臨盡可能降低成本的經(jīng)濟(jì)壓力,需要對(duì)導(dǎo)管架的疲勞壽命做出更準(zhǔn)確的評(píng)估。本文在Miner線性準(zhǔn)則、Paris公式和Manson公式[3]的基礎(chǔ)上進(jìn)一步推導(dǎo),探討隨機(jī)載荷作用下的疲勞分析公式,供同行參考。

      1 Miner線性累積疲勞損傷準(zhǔn)則

      1945年,Miner提出了線性累積疲勞損傷準(zhǔn)則,指材料的總損傷等于每種載荷單獨(dú)作用于無損傷材料所產(chǎn)生損傷的線性迭加[4]。這種模型的數(shù)學(xué)表達(dá)通式為:

      式中D——總疲勞損傷;

      N——載荷作用次數(shù);

      Nf——給定應(yīng)力幅 (應(yīng)變幅)下的疲勞壽命,以總循環(huán)次數(shù)計(jì);

      β——與應(yīng)力幅 (應(yīng)變幅)有關(guān)的參數(shù),其物理概念是總損傷,當(dāng)β=1時(shí):

      顯然,式 (2)即為Miner線性累積損傷模型。若應(yīng)力幅 (應(yīng)變幅)水平是變化的,則總損傷為:

      式中ni——在應(yīng)力幅作用下,材料的實(shí)際循環(huán)作用次數(shù);

      Ni——在該應(yīng)力幅作用下的疲勞壽命。

      2 基于Pairs公式的推導(dǎo)

      導(dǎo)管架平臺(tái)在服役過程中受風(fēng)、浪、流的長(zhǎng)期作用,地震是偶然和瞬時(shí)載荷,冰是特殊區(qū)域載荷(如我國(guó)渤海和黃海北部,每年冬季都有海冰出現(xiàn))。海浪和海冰是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最重要的環(huán)境載荷,對(duì)結(jié)構(gòu)的疲勞起控制作用。本文針對(duì)在海冰和海浪交替出現(xiàn)的環(huán)境條件下,對(duì)導(dǎo)管架結(jié)構(gòu)的疲勞損傷進(jìn)行分析。

      在不同類型載荷譜的作用下,若采用線性累積疲勞損傷模型,則未考慮載荷之間的相互作用。本節(jié)基于線彈性斷裂力學(xué)中的應(yīng)力強(qiáng)度因子描述裂紋的擴(kuò)展特性,即通過Pairs公式來進(jìn)一步推導(dǎo)[5]:

      式中a——裂紋的特征尺寸;

      C——材料常數(shù);

      ΔK——應(yīng)力強(qiáng)度因子幅值;

      (KI)max——最大應(yīng)力強(qiáng)度因子;

      (KI)min——最小應(yīng)力強(qiáng)度因子;

      Y——裂紋幾何和結(jié)構(gòu)物幾何的作用;

      p——描寫外場(chǎng) (機(jī)械外應(yīng)力、或溫度激發(fā)的外應(yīng)力等)的作用。

      則其疲勞壽命為:

      式中a0——裂紋初始尺寸;

      ac——裂紋臨界尺寸。

      式中K——Boltzmann常數(shù);

      δ——外場(chǎng)應(yīng)力。

      [2]得:

      式中U2、A——材料常數(shù);

      T——絕對(duì)溫度。

      將C和ΔK代入式 (6),得:

      假設(shè)導(dǎo)管架在某服役階段中承受三種譜載荷的作用 (具體根據(jù)工程中實(shí)際情況確定),考慮三種載荷產(chǎn)生的累積裂紋等于等效應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋:

      3 基于Manson公式的推導(dǎo)

      考慮某些導(dǎo)管架在服役中由于工程要求,需要改造或另作他用,載荷會(huì)發(fā)生變化 (如:前期作為單點(diǎn)系泊裝置,后期改造為風(fēng)機(jī)塔架等)。類似公式 (18),后一階段的等效循環(huán)次數(shù)N2可用公式(19)表達(dá),即:

      式中C1、C2、C3——分別為第二階段另外三種譜載荷作用下的材料常數(shù);

      ΔK1、ΔK2、ΔK3——分別為第二階段三種譜載荷作用下的應(yīng)力強(qiáng)度因子;

      n1、n2、n3——分別為第二階段三種譜載荷作用下的實(shí)際循環(huán)次數(shù);

      Na、Nb、Nc——分別為第二階段三種譜載荷作用下的許用循環(huán)次數(shù)。

      導(dǎo)管架在前后兩階段的疲勞損傷,可采用最簡(jiǎn)單的Miner線性累積損傷法則,第二階段的使用壽命T后為:

      式中T后——第二階段的使用壽命;

      N前——第一階段的等效循環(huán)次數(shù);

      N后——結(jié)構(gòu)改造后第二階段的等效循環(huán)次數(shù);

      n——第一階段的使用年數(shù);

      N——總累積循環(huán)次數(shù)。

      傳統(tǒng)的Miner線性法則計(jì)算較方便,但沒有考慮前后兩階段之間的相互作用,一般說應(yīng)力歷史對(duì)高應(yīng)力疲勞壽命影響較小,對(duì)低應(yīng)力影響較大,參考Manson從實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上建立的模型[3],試樣在應(yīng)力S1下循環(huán)n1周后,下一級(jí)應(yīng)力下的剩余壽命n2為:

      式中N1、N2——一、二級(jí)應(yīng)力下的許用循環(huán)次數(shù);

      NP——材料的靜強(qiáng)度許用循環(huán)次數(shù)。

      Manson考慮了兩級(jí)載荷的疲勞循環(huán)次數(shù),在Manson理論的基礎(chǔ)上進(jìn)一步推導(dǎo)可得,三級(jí)載荷下的剩余許用循環(huán)次數(shù)為:

      將式 (18)、 (19) 代入式 (21), 這里 N1即為第一級(jí)荷載等效循環(huán)次數(shù)N前,N2即為第二級(jí)荷載等效循環(huán)次數(shù)N后,相應(yīng)有n1即n前,n2即n后,于是可得,

      式中n前——導(dǎo)管架在單點(diǎn)系泊階段的實(shí)際循環(huán)次數(shù);

      n后——導(dǎo)管架在后期改造階段的剩余許用循環(huán)次數(shù)。

      4 兩種算法的計(jì)算及對(duì)比

      以某油田的單點(diǎn)導(dǎo)管架為例進(jìn)行計(jì)算分析。該平臺(tái)為四樁腿的導(dǎo)管架,導(dǎo)管架在服役過程中經(jīng)歷兩個(gè)階段[6]:?jiǎn)吸c(diǎn)系泊階段 (1989~2009年),承受海冰、波浪、FPSU系泊載荷的作用;FPSU解脫階段 (2009年以后),承受海冰、波浪的作用。

      4.1 傳統(tǒng)Miner線性損傷方法計(jì)算結(jié)果

      單一載荷的疲勞損傷計(jì)算方法已經(jīng)較成熟,導(dǎo)管架的損傷研究主要關(guān)注管節(jié)點(diǎn)處,圖1為主要管節(jié)點(diǎn)分布圖。圖2為冰激振動(dòng)計(jì)算中提取的冰載應(yīng)力—時(shí)間歷程響應(yīng),結(jié)合API RP 2A[7]的S-N曲線和雨流計(jì)數(shù)法,可獲得冰激載荷[8]和FPSU系泊載荷年損傷。圖3為單點(diǎn)導(dǎo)管架SACS模型,圖4為單點(diǎn)導(dǎo)管架三維示意,通過SACS軟件可以獲得波浪載荷的年損傷。這樣可以分別獲得單一載荷作用下的疲勞損傷和載荷作用次數(shù)。

      根據(jù)公式 (3),即傳統(tǒng)Miner線性累積疲勞損傷算法,這三種載荷作用下導(dǎo)管架的總疲勞損傷可以用各自單獨(dú)作用下的疲勞損傷按式 (25)計(jì)算:

      式中D——總損傷;

      DI、DS、DW——冰激、FPSU系泊、波浪單獨(dú)作用下導(dǎo)管架的疲勞損傷。

      根據(jù)公式 (25)得到的導(dǎo)管架的年損傷計(jì)算結(jié)果列于表1。

      取管節(jié)點(diǎn)中最小的壽命為導(dǎo)管架的使用壽命,由表1可得,99號(hào)管節(jié)點(diǎn)的疲勞壽命最短,為64年。

      4.2 基于Pairs公式及Manson公式的計(jì)算結(jié)果

      由于作用在導(dǎo)管架上的冰激振動(dòng)載荷、FPSO載荷以及波浪載荷三者的頻率相差較遠(yuǎn),各自引起的導(dǎo)管架動(dòng)力響應(yīng)具有完全不同的形式,因此,根據(jù)傳統(tǒng)Miner線性累積疲勞損傷可得,這三種載荷作用下導(dǎo)管架的疲勞損傷可以用各自單獨(dú)作用下的疲勞損傷按式 (24)計(jì)算獲得,參考有關(guān)文獻(xiàn),式 (24)經(jīng)化簡(jiǎn)后得式 (26), 計(jì)算結(jié)果列于表1。

      根據(jù)式 (26)、 (27) 得到的導(dǎo)管架的損傷計(jì)算結(jié)果列于表1。

      表1 導(dǎo)管架主要管節(jié)點(diǎn)的年損傷 (安全系數(shù)取2)

      取管節(jié)點(diǎn)中最小的壽命為導(dǎo)管架的使用壽命,由表1可得,99號(hào)管節(jié)點(diǎn)的疲勞壽命最少,為90年。

      5 結(jié)論

      本文對(duì)海上導(dǎo)管架在復(fù)雜環(huán)境條件下的疲勞損傷進(jìn)行了較深入的研究,在Paris公式和Manson公式的基礎(chǔ)上進(jìn)一步推導(dǎo),將多種載荷對(duì)導(dǎo)管架疲勞的影響綜合在一起,對(duì)多載荷譜工況下的疲勞損傷問題進(jìn)行了探討。該算法與傳統(tǒng)方法相比,傳統(tǒng)方法趨于保守,而本算法獲得的疲勞壽命更長(zhǎng),從經(jīng)濟(jì)上考慮相對(duì)節(jié)約成本。

      該文的創(chuàng)新之處:對(duì)各單一工況下,特別在隨機(jī)冰載和波浪載荷交替作用下,海上導(dǎo)管架的疲勞損傷進(jìn)行了計(jì)算;結(jié)合Miner法則和Paris公式,對(duì)組合工況作用下導(dǎo)管架的疲勞損傷及裂紋擴(kuò)展進(jìn)行了較深入的探索,為同行開展進(jìn)一步研究打下了較好的基礎(chǔ)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]方華燦.渤海采油平臺(tái)低溫冰載作用下設(shè)計(jì)問題的研究[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,1995,24(1):2-8.

      [2]龔順風(fēng).海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)碰撞損傷及可靠性與疲勞壽命評(píng)估研究[D].杭州:浙江大學(xué),2003.

      [3]方華燦.海洋石油鋼結(jié)構(gòu)的疲勞壽命[M].東營(yíng):石油大學(xué)出版社,1990.

      [4]Miner M A.Cumulative damage in fatigue[J].Journal of Applied Mechanics,1945,(12):1-2.

      [5]Pairs F A.Critical analysis of crack propagation laws[J].Journal of basic engineering,1963,(8):2-3.

      [6]劉杰鳴.單點(diǎn)系泊導(dǎo)管架疲勞分析[J].中國(guó)海上油氣,2003,15(3):22-24.

      [7]API RP 2A-WSD,Recommended Practice for planning,designing and Constructing Fixed Offshore Platforms——Working stress Design(2000)[S].

      [8]段夢(mèng)蘭.海冰環(huán)境中海洋石油鋼結(jié)構(gòu)的破壞分析[J].石油學(xué)報(bào).1999,20(3):72-76.

      Research on Fatigue Damage Calculation Method for Jacket Platform

      SHI Chang-wei(Engineering Design Institute of China National Petroleum Offshore Engineering Co.,Ltd.,Beijing 100028,China),CHENG Cheng-ji,ZHANG Li

      A jacket platform works under the wind,wave,ice (in special area) and mechanical loads in offshore conditions,it’s a major challenge to accurately assess the jacket damage in complicated environments.This paper analyzes the fatigue damage under the action of single spectrum load and derives a new formula from the Miner linear rule,Paris formula and Manson formula,and discusses the calculation methods for the total fatigue damage under random loads.And it gives a calculation example.

      jacket;fatigue;crack;damage;analytic calculation

      TE951

      B

      1001-2206(2011)增刊-0017-05

      施昌威 (1984-),男,湖北仙桃人,助理工程師,2009年畢業(yè)于長(zhǎng)江大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,碩士,主要從事海洋工程平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究工作。

      2011-08-10;

      2011-08-23

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