會員之窗

二重集團公司生產(chǎn)的1 100 MW核電半速轉子硬度聯(lián)檢一次合格(2010-10-29)

近日，二重集團公司重點產(chǎn)品——1 100 MW核電半速轉子硬度檢驗順利通過用戶聯(lián)檢。該1 100 MW核電半速轉子是二重集團公司重點核電產(chǎn)品，其工件尺寸大，熱處理后硬度均勻性要求高，檢驗難度較大。通過各方面的不懈努力，聯(lián)檢時，該工件各條母線硬度數(shù)據(jù)完全符合技術要求，用戶對該件核電半速轉子的熱處理后硬度指標表示滿意。

彭州煉油廠加氫反應器裙座在二重集團公司生產(chǎn)順利(2010-10-27)

二重集團公司承制的彭州煉油廠加氫第一反應器裙座目前順利進入裝焊生產(chǎn)。

該裙座由兩件筒體組成，每件直徑為5 400 mm，總重11t，屬于超大超重型活件，且生產(chǎn)周期緊，質(zhì)量要求高。要嚴格按《加氫反應器制造及驗收工程技術標準》生產(chǎn)制造、檢驗、驗收，最后還要經(jīng)過磁探、超探、射線探傷。為確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，操作人員認真執(zhí)行工藝，通力合作，使裙座筒體的生產(chǎn)順利進行。

中國二重精彩亮相2010西部博覽會(2010-10-22)

中國西部國際博覽會于2010年10月22日在成都開幕，二重集團公司以大氣厚重的展位造型和豐富的內(nèi)涵吸引了眾多商家和群眾。

CPR1000核電主泵泵殼在二重集團公司完成精整(2010-10-22)

二重集團公司重點產(chǎn)品--為東方阿?，m研制的CPR1000核電主泵泵殼近日已完成精整，順利發(fā)往下道工序。

CPR1000核電主泵泵殼作為核電一級回路的壓力邊界零件，鑄件形狀復雜，質(zhì)量要求極為苛刻。此次完成的精整件，不僅是集團公司為進入核島鑄件制造領域所生產(chǎn)的取證件、評定件，也是二重作為國內(nèi)首家承擔核電主泵泵殼生產(chǎn)單位的首次生產(chǎn)件。

以二重集團公司鎮(zhèn)江重裝基地為核心的江蘇省重型裝備特色產(chǎn)業(yè)基地正式獲江蘇省發(fā)改委批準(2010-10-19)

近日，江蘇省發(fā)改委按照“好中選優(yōu)、優(yōu)中選特”原則，再行認定授牌以二重鎮(zhèn)江重裝基地為核心的30家江蘇省特色產(chǎn)業(yè)基地。

二重鎮(zhèn)江重裝基地規(guī)劃科學合理、產(chǎn)業(yè)特色鮮明、龍頭帶動明顯、創(chuàng)新能力突出、品牌影響力強，是江蘇省優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局、加快產(chǎn)業(yè)結構升級的重要陣地，更是鎮(zhèn)江市加快實現(xiàn)率先發(fā)展、努力推動科學發(fā)展的重要力量。二重集團公司生產(chǎn)的380 t整鍛水輪機軸鍛造成功(2010-10-15)

日前，380 t整鍛水輪機軸在二重集團公司鍛造成功。該水輪機軸用于糯扎渡650 MW水電機組，屬整鍛成形鍛件，采用380 t鋼錠生產(chǎn)，是二重集團公司目前生產(chǎn)的最大錠型水電鍛件。

該鍛件重量大，屬厚壁大法蘭鍛件，成形過程復雜。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，相關人員加強技術服務，嚴格監(jiān)督與檢查工藝規(guī)范的執(zhí)行情況，保證了此鍛件的順利出產(chǎn)。

二重集團公司完成騰龍項目設備運輸(2010-10-11)

日前，由二重集團公司萬路公司承運的福建騰龍石化項目全部罐體設備，在歷經(jīng)近50天的連續(xù)緊張奮戰(zhàn)后成功運抵福建漳州施工現(xiàn)場。

二重集團公司為廈門騰龍芳烴石化項目生產(chǎn)的反應器設備共7件，其中由鎮(zhèn)江基地負責組焊的加氫裂化反應器凈重703 t，是萬路運輸單件最重的設備。運輸期間，各方人員密切配合，通力協(xié)作，順利完成了設備的轉運，得到了業(yè)主和合作方的好評。

二重集團公司負責的19項機械行業(yè)標準正式出版發(fā)行(2010-9-16)

由機械工業(yè)大型鑄鍛件標準化技術委員會負責的19項機械行業(yè)標準目前正式出版發(fā)行。

機械工業(yè)大型鑄鍛件標準化委員會秘書處設置在二重集團公司大型鑄鍛件研究所，一直以來承擔著大型鑄鍛件標準的制修訂工作。此次出版發(fā)行的19項標準包括《JB/T 11019—2010 超臨界及超超臨界機組汽輪機用高中壓轉子鍛件 技術條件》等超臨界及超超臨界機組用標準、《JB/T 11025—2010大型核電機組汽輪機用鑄鋼件 技術條件》等大型核電機組用標準、《JB/T 11021—2010 大型高鉻鍛鋼支承輥 技術條件》等大型冶金用鑄鍛件標準。這機械19項標準的正式出版發(fā)行，將為增強我國裝備制造業(yè)發(fā)展能力，提高裝備國產(chǎn)化水平提供有力支撐。

中國二重被評為國務院國資委網(wǎng)站內(nèi)容保障先進集體(2010-9-10)

2010年9月10日，國務院國資委召開網(wǎng)站內(nèi)容保障工作會，二重集團公司等40家央企被評為網(wǎng)站內(nèi)容保障先進集體。

近幾年，二重集團公司切實把向國資委網(wǎng)站的信息報送作為一項重要工作來抓，信息工作水平不斷提高，信息工作管理機制逐步完善，信息報送數(shù)量和質(zhì)量逐年提高。及時向國資委網(wǎng)站報道了二重集團公司改革發(fā)展、安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、人才強企、社會責任等方面的大量信息，一定程度上積極宣傳、展示了二重集團公司的良好社會形象，進一步提升了集團公司品牌形象。

二重集團公司完成一批船用鑄件模型(2010-9-7)

2010年9月7日，隨著一聲哨響，二重集團公司首件船用部件“首部”鑄件模型轉運入庫，它標志著一批船件鑄件模型提前制作完成。這批船件幾何形狀、模型工藝復雜，制模、機械加工難度大，澆注時鋼水冶煉精度高，交貨周期短。其中船用鑄件“首部”件是我集團公司首次承接制造?！拔膊俊?、“掛舵臂”、“舵銷承座”等也超過前期制作的鑄件尺寸。

二重集團公司生產(chǎn)的唐山文豐4 300 mm特厚板工程四輥可逆式軋機順利通過聯(lián)檢(2010-9-3)

二重集團公司三季度重點產(chǎn)品--唐山文豐4 300 mm特厚板工程四輥可逆式軋機在各相關單位的共同努力下，經(jīng)過緊張的裝配與檢驗，于9月3日順利通過用戶聯(lián)檢。其裝配尺寸、位置精度及外觀質(zhì)量均達到設計要求，這也為二重集團公司三季度目標的實現(xiàn)做出了貢獻。

二重集團公司短期完成全套AP1000主管道鋼錠生產(chǎn)(2010-9-1)

從8月12日至9月1日短短20天時間，二重集團公司完成全套AP1000第三代核電主管道鋼錠的生產(chǎn)。這是二重首次高密度冶煉澆注AP1000主管道。

該產(chǎn)品技術要求苛刻，探傷檢驗要求高，成分范圍窄，C含量要求極低，有害元素控制嚴格。因此，冶煉澆注難度和風險均很大。

在各部門的共同努力下，該批產(chǎn)品順利冶煉澆注，各項參數(shù)全部符合工藝要求，化學成分達到了內(nèi)控值或目標值，為二重批量生產(chǎn)AP1000主管道打下了堅實的基礎。

二重集團公司生產(chǎn)的大型水電主軸精加工通過聯(lián)檢(2010-10-17)

近日，二重集團公司為東電精加工的大型鍛件--水電主軸順利通過了用戶聯(lián)檢。

該水電主軸是東電來料在二重集團公司進行精加工，工件尺寸大，精度要求高，加工難度較大。相關人員嚴格把關，在大家的不懈努力下，該件各項指標完全符合要求，東電用戶對此表示滿意。

一重集團公司與約旦企業(yè)簽訂自主設計冷軋成套項目合同(2010-09-27)

近日，一重集團公司與約旦國際金屬工業(yè)技術有限公司在江蘇無錫簽訂了1 450 mm單機架六輥可逆冷軋機項目的出口合同。

該項目是一重集團公司公司具有自主知識產(chǎn)權的機電液成套項目，是集團公司國際市場部自4月1日正式成立后所簽訂的第一個成套合同，也是集團公司與中東地區(qū)企業(yè)簽訂的首個軋鋼成套出口項目。該合同的順利簽訂是國際市場部堅決貫徹公司市場經(jīng)營理念的結果，標志著一重集團公司在國際市場開發(fā)方面邁出了堅實的一步。

中國一重承制的湘鋼5 m寬厚板軋機成功投產(chǎn)(2010-10-29)

2010年10月28日，由一重集團公司與西門子奧鋼聯(lián)合作制造的湘鋼“十一五”后期發(fā)展規(guī)劃重點技術改造項目5 m寬厚板軋機投產(chǎn)儀式在湘鋼隆重舉行。

該工程項目由西門子奧鋼聯(lián)設計，一重制造主要設備。工程采用5 m粗軋機和5 m精軋機雙機架布置形式。其機架采用分體結構，這在超大軋機制造中是首次應用。該設備達產(chǎn)后預計年產(chǎn)高品質(zhì)船板和各類板材300萬噸。

湘鋼5 m寬厚板軋機順利投產(chǎn)，是一重繼鞍鋼、韓國現(xiàn)代、浦項鋼鐵之后，成功制造的第4套5 m寬厚板軋機。目前，一重已成為國內(nèi)大型寬厚板軋機成套供貨能力最強、制造和出口數(shù)量最多的企業(yè)，同時，在超大型寬厚板軋機制造領域已躋身國際一流水平。

一重集團公司9月份生產(chǎn)再創(chuàng)新高(2010-10-12)

日前，從一重集團公司傳來喜訊，繼8月份集團公司完成商品產(chǎn)值創(chuàng)下今年以來月報產(chǎn)最高點后，9月份公司再次刷新今年月報產(chǎn)記錄，實現(xiàn)了集團公司商品產(chǎn)值的穩(wěn)步增長。

為落實公司干部大會精神，完成全年商品產(chǎn)值目標，進入9月份以來，一重集團公司各單位、部門積極組織生產(chǎn)，切實提高生產(chǎn)計劃的剛性，提高精細化管理水平，全力保證產(chǎn)品按期交貨。

鑄鍛鋼事業(yè)部為保證下序所需毛坯，堅持生產(chǎn)計劃的剛性執(zhí)行，科學編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，不斷加強項目控制，提高鑄鍛鋼事業(yè)部整體產(chǎn)出能力。隨著技改設備的陸續(xù)到位，事業(yè)部充分挖掘設備效能，不斷創(chuàng)新、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，順利實現(xiàn)了月度各項生產(chǎn)指標，并創(chuàng)造了月鍛造14 500 t的歷史新高。

鄭州機械研究所“機械工業(yè)齒輪傳動工程實驗室研究中心”通過驗收(2010-9-29)

2010年9月26日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織有關專家，對依托鄭州機械研究所建設的“機械工業(yè)齒輪傳動工程實驗室”和“機械工業(yè)齒輪傳動工程研究中心”項目進行了驗收。與會專家認真聽取了“實驗室”和“工程中心”的建設情況匯報，進行了現(xiàn)場考察，經(jīng)質(zhì)詢和討論后認為，“實驗室”和“工程研究中心”圓滿完成了各項建設任務，具備了較好的科研、工程化研究條件和技術開發(fā)能力，達到了預期的建設目標。驗收專家一致同意通過驗收。

鄭州機械研究所“新型釬焊材料國家重點實驗室”建設計劃通過科技部論證(2010-9-28)

2010年9月21日，科技部組織專家在鄭州市黃河迎賓館，對依托鄭州機械研究所建設的“新型釬焊材料國家重點實驗室”建設計劃進行了可行性論證。

鄭州機械研究所所長、實驗室主任喬培新對實驗室獲批組建以來的建設成果進行了介紹，并對專家組的咨詢進行了解答。

期間，專家組重點參觀了釬焊材料試制中心，對研究所的科研平臺建設及產(chǎn)業(yè)化工作給予了充分肯定。經(jīng)過充分討論，專家組認為實驗室建設目標明確、計劃合理可行、措施得當，一致同意通過新型釬焊材料國家重點實驗室的建設計劃，并提出了進一步改進意見和相關建議。

鄭州機械研究所赴印度進行商務洽談訪問(2010-10-29 )

應印度Tecknoweld Alloys公司的邀請，鄭州機械研究所所長喬培新等一行4人于2010年10月17日至23日對該公司進行了商務洽談訪問。期間對該公司使用的美國進口耐磨堆焊藥芯焊絲進行了性能比對，并對其主導產(chǎn)品耐磨板的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、交付和服務等環(huán)節(jié)進行了考察和技術交流。雙方產(chǎn)品具有很強的互補性，希望能在今后的合作中互惠互利，共同開發(fā)中印市場，實現(xiàn)雙贏，并簽署了框架供貨技術協(xié)議。

中原特鋼超高壓容器新產(chǎn)品順利通過“262 MPa”液壓試驗(2010-8-19)

2010年5月20日，在河南省壓力容器檢測中心、中國船舶某研究所及客戶代表的共同監(jiān)督下，中原特鋼開發(fā)的新產(chǎn)品-石油油氣開采用快開式試驗井筒順利通過了262 MPa的超高壓液壓試驗，為中原特鋼進一步開拓新產(chǎn)品市場打下了良好的基礎。

中原特鋼是目前國內(nèi)少數(shù)幾家具有“A1級”超高壓容器設計和生產(chǎn)資格的單位之一，具有多年生產(chǎn)超高壓容器的豐富經(jīng)驗。這次中原特鋼開發(fā)的新產(chǎn)品超高壓試驗井筒，根據(jù)設計要求，試驗壓力需要達到262 MPa，這一數(shù)字代表著國內(nèi)超高壓容器壓力試驗的較高水平，得到省壓力容器檢測中心、經(jīng)銷商及客戶的高度重視。

武漢重工鑄鍛研制成功首支國產(chǎn)化6RT-flex50B船用大型柴油機曲軸(2010-10-15)

日前，由武漢重工鑄鍛有限責任公司獨立自主研制生產(chǎn)的中國第一支WARTSILA柴油機用6RT-flex50B船用大型柴油機曲軸在其下屬子公司青島海西重工成功下線，打破了長期以來國外對350 mm～500 mm小缸徑船用柴油機曲軸的壟斷狀況，填補了國內(nèi)空白。

RT-flex50B船用大型柴油機以其優(yōu)良性能已經(jīng)被越來越多的船東采用，被稱為其“心臟”零部件的曲軸此前在國內(nèi)一直依賴進口。與MAN公司機型曲軸相比較，其采用的材料和制造工藝標準完全不同，而且同缸徑的曲軸具有開檔小、難度更大的特點。青島海西重工繼2007年4月第一支MAN機型的6S60MC-C曲軸成功下線后，又根據(jù)市場需求，從煉鋼、鍛造、熱處理、紅套裝配、機械加工等方面，進行了WARTSILA小缸徑機型曲軸的研制開發(fā)。日前國內(nèi)第一支6RT-flex50B已成功下線并交付青島齊耀瓦錫蘭菱重麟山船用柴油機有限公司，各項指標檢驗全部合格，均達到國際先進水平。

6RT-flex50B曲軸的研制成功，標志著武漢重工鑄鍛有限責任公司已成為國內(nèi)唯一一家具有MAN和WARTSILA兩大專利，350 mm～500 mm缸徑船用柴油機曲軸的批量化生產(chǎn)能力的專業(yè)化制造企業(yè)，將為實現(xiàn)船用大型曲軸國產(chǎn)化及中國造船業(yè)的發(fā)展做出新的貢獻。

武漢重工鑄鍛拓展民用核電市場(2010-10-15)

近年來，國家加快核電發(fā)展步伐，民用核電項目進入高速發(fā)展時期。為進一步拓寬核電產(chǎn)品領域，武漢重工把目標市場瞄準核電不銹鋼鍛件和依靠進口的熱擠壓管嘴的主蒸汽超級管道。

2009年9月，武漢重工向國家核安全局提交了核一級不銹鋼鍛件和核二級熱擠壓成型管嘴管道預制的擴項申請。由于核電產(chǎn)品的特殊性，國家對制造企業(yè)的要求十分嚴格。經(jīng)過層層檢測、評審，于2010年8月31日，武漢重工核一級不銹鋼鍛件和核二級熱擠壓管嘴管道預制兩項擴證申請獲國家核安全局批準(國核安發(fā)[2010]131號文)，并取得新的許可證。

北方重工榮膺中國馳名商標稱號(2010-10-11)

2010年10月8日，從國家工商行政管理總局商標局傳來喜訊，“北方重工”商標被國家工商總局認定為中國馳名商標。

此次認定，對北方重工的品牌建設、產(chǎn)品營銷等各方面具有深遠的戰(zhàn)略意義，同時也證明了北方重工在品牌維權、知識產(chǎn)權方面所取得的重大成就。

北方重工集團公司核電產(chǎn)品正式服役核電產(chǎn)業(yè)(2010-09-21)

2010年9月15日，北方重工集團首批核電圓鋼產(chǎn)品正式發(fā)往東方鍋爐。這標志著北方重工核電產(chǎn)品正式服役中國核電產(chǎn)業(yè)。

此次核電圓鋼的成功交驗不僅為北方重工集團公司制造核電產(chǎn)品積累了豐富的經(jīng)驗，更為公司進一步開拓市場，增添了新的利潤增長點。

北方重工舉辦EBZ230掘進機首臺銷售暨發(fā)車儀式(2010-09-08)

日前，北方重工集團公司舉辦了“EBZ230掘進機實現(xiàn)首臺銷售暨發(fā)車儀式”慶祝典禮，熱烈慶祝該機型實現(xiàn)首臺銷售。這標志著北方重工集團公司在大功率掘進機設計研發(fā)、科研試制、市場化推進及產(chǎn)品銷售等方面工作中，取得了巨大的進步。

EBZ230掘進機是北方重工集團公司2009年度研發(fā)的大功率、重型掘進機，具有切割功率大、穩(wěn)定性高、整機性能突出、故障自診斷等突出優(yōu)點。在集團公司領導的支持和帶領下，員工們克服困難，短期內(nèi)完成了該產(chǎn)品的研發(fā)工作，順利實現(xiàn)首臺銷售并成功發(fā)往新疆客戶，為北方重工集團公司進軍大功率掘進機市場奠定了堅實基礎。

北方重工集團研制的ZY8000/24/50D高端電液支架通過檢測試驗(2010-09-08)

日前，北方重工集團公司研制的ZY8000/24/50D高端電液支架在北京支架檢測中心試驗中，壽命試驗次數(shù)超過4萬次，達到規(guī)定試驗次數(shù)的3倍，并且一次性通過了該試驗。

此次試制成功，標志著北方重工集團公司高端液壓支架生產(chǎn)能力及技術水平邁上了新的臺階，在高強板焊接與大缸徑油缸制造等關鍵零部件生產(chǎn)工藝基礎性研究方面有了巨大的突破，為北方重工集團公司進一步開拓高端液壓支架市場提供了技術保障和產(chǎn)品支撐。

北滿特鋼通過SKF質(zhì)量體系審核(2010-10-13)

國慶節(jié)前夕，SKF(中國)有限公司對北滿特殊鋼有限公司進行了SKF產(chǎn)品質(zhì)量體系復審。通過認真、細致的復查，北滿特鋼綜合得分2.2分，順利通過SKF質(zhì)量體系審核。

北滿特鋼鍛鋼公司成功澆鑄AOD專用大渣罐(2010-09-21)

2010年9月16日，北滿特鋼鍛鋼公司成功澆鑄公司技改工程AOD爐專用大渣罐。

此次澆注的渣罐形狀和單重都與以往有所不同，渣罐高，重量大，內(nèi)型壓力大，非常不利于澆注。為減小壓力，技術人員特意將澆注系統(tǒng)的內(nèi)水口上移，確保了澆鑄成功。此次澆鑄共用34 t鋼水，在澆鑄過程中鋼水上升平穩(wěn)。

北滿特鋼鍛鋼公司用水淬油冷工藝生產(chǎn)39NiCrMo3V首試成功(2010-09-07)

2010年8月18日，北滿特鋼131支?60 mm的調(diào)質(zhì)材39NiCrMo3V首次采用水淬油冷工藝方法試制，試制結果完全符合工藝要求。此次生產(chǎn)39NiCrMo3V調(diào)質(zhì)材獲得成功將為生產(chǎn)類似高淬透性鋼材提供寶貴經(jīng)驗。

中國南車資陽公司生產(chǎn)的機車首度挺進澳大利亞(2010-09-01)

2010年9月1日，中國南車旗下的南車資陽機車有限公司在澳大利亞與客戶正式簽署了合同總額超億元的交流傳動內(nèi)燃機車購銷合同。這是中國具有自主知識產(chǎn)權的采用交流傳動技術的內(nèi)燃機車首次走出國門。

交流傳動被認為是現(xiàn)代機車的標志，日益風靡世界，成為現(xiàn)代機車發(fā)展的方向。這次出口澳大利亞的機車是針對澳洲市場客戶需求開發(fā)的新型機車，得到了用戶的充分認可，從而實現(xiàn)中國軌道交通裝備“走出去”的又一個突破。據(jù)悉，此批新型內(nèi)燃機車將于2011年交付澳大利亞用戶。

截至目前，中國南車資陽公司已向中亞、東南亞、非洲、南美洲、澳洲18個國家和地區(qū)出口了近300臺內(nèi)燃機車，成為國內(nèi)最重要的機車出口基地。

中國南車資陽公司TBM項目通過四川重大裝備創(chuàng)新研制驗收(2010-08-26)

2010年8月26日，四川省經(jīng)濟和信息化委員會、成都市經(jīng)濟委員會及龍泉驛區(qū)發(fā)改局組織相關專家，對中國南車資陽公司2009年度申報的《大直徑全斷面巖石隧道掘進機重大裝備創(chuàng)新項目》進行了驗收。驗收委員會聽取了創(chuàng)新項目的有關匯報，并對公司生產(chǎn)現(xiàn)場進行考察后一致認為，中國南車資陽公司掌握了系統(tǒng)集成、刀盤研制、主機鋼結構等關鍵技術，已經(jīng)交付使用的5臺隧道掘進機國產(chǎn)化率達到50%以上，填補了國內(nèi)空白，同意通過驗收。

東方電氣(通遼)風電工程技術有限公司服務基地竣工(2010-10-20)

2010年10月19日上午10時28分，東方電氣(通遼)風電工程技術有限公司服務基地竣工儀式在內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)舉行。通遼公司是東汽建成的第一個風電服務基地，公司將把通遼基地打造成一個示范性基地，立足蒙東、輻射東北市場。在今年底東汽風電將會以新的質(zhì)量和服務形象展示給用戶，支持通遼經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的發(fā)展。

東汽造F級重型燃機順利抵達明斯克5號電廠工地(2010-10-25)

東汽首臺出口白俄羅斯的F級重型燃機本體，2010年7月1日從東汽發(fā)貨，歷時111天，于10月20日凌晨終于在距白俄羅斯明斯克5號電站約80公里的碼頭安全靠岸。

東方汽輪機有限公司出口印度的給水泵汽輪機廠內(nèi)試車成功(2010-10-14)

東方汽輪機有限公司出口印度APL項目的B2320D41臺給水泵汽輪機于2010年10月13日20:42分廠內(nèi)試車成功，達到工作轉速5 700 r/min，各項指標優(yōu)良。機組試車成功不僅意味著東汽新基地的現(xiàn)代化工業(yè)汽輪機廠內(nèi)試車系統(tǒng)建成投運，也標志著公司的工業(yè)汽輪機制造能力向著國際先進水平邁進了一大步。

東方汽輪機有限公司與國電西安西郊電廠簽訂供貨合同(2010-9-18)

2010年9月17日上午，東方汽輪機有限公司、東方電機有限公司與國電西北分公司在德陽舉行了國電西安西郊熱電“上大壓小”工程2×350 MW主機簽字儀式。

大連重工·起重集團公司被評為重機行業(yè)兩化融合示范標桿企業(yè)(2010-10-18)

2010年10月14日，由工信部信息化推進司和中國機械工業(yè)聯(lián)合會共同主辦的《重型機械行業(yè)兩化融合評估發(fā)布暨信息化深度應用現(xiàn)場經(jīng)驗交流大會》在大連召開。會上，大連重工·起重集團公司被評為重型機械行業(yè)兩化融合示范標桿企業(yè)。

大連重工·起重集團公司生活污水處理電控系統(tǒng)成功開發(fā)(2010-10-18)

日前，大連重工·起重集團公司污水處理電控系統(tǒng)開發(fā)項目通過了專家組驗收。大連重工·起重集團公司之前做了大量技術準備工作，取得了用戶認可后，上半年拿到了山西長治污水廠一期電控系統(tǒng)合同。截至目前，集團公司已組織完成了圖紙設計及元件采購工作，進入系統(tǒng)組裝階段，預計年底完成安裝調(diào)試并交付用戶使用。

大連重工·起重集團公司風電用雙饋發(fā)電機試驗臺投入運行(2010-10-08)

2010年8月2日，大連重工·起重集團公司獨立開發(fā)設計制造的風電用雙饋發(fā)電機試驗臺，在成都某電機股份有限公司正式投入運行。這是繼1.5 MW和3 MW風電增速機試驗臺順利運行后，大連重工·起重集團公司在電機試驗臺領域的又一新突破。

大連重工·起重集團公司電石爐總承包再簽訂單(2010-10-08)

2010年9月20日，大連重工·起重集團公司與新疆阿拉爾三五九化工有限責任公司簽下20萬噸/年電石項目總承包合同，這標志著大連重工·起重集團公司在EPC工程總承包領域邁上了新臺階。

阿拉爾三五九化工有限責任公司20萬噸/年電石項目位于新疆阿拉爾市工業(yè)園區(qū)，新建3臺33.6 MVA密閉電石爐及配套公用工程和輔助生產(chǎn)裝置。

大連重工·起重集團公司通過計檢體系換證審核(2010-09-13)

2010年9月8日至9日，中啟計量體系認證中心遼寧分中心對大連重工·起重集團公司計量檢測體系進行換證審核，集團公司通過了此次復查換證審核。對本次審核中發(fā)現(xiàn)的問題，將根據(jù)審核組專家的意見積極進行整改。

大連重工·起重集團公司兩個項目獲國家支持(2010-09-13)

2010年9月6日，國家發(fā)改委下發(fā)通知，將大連重工·起重集團公司“大功率風電增速機試驗檢測能力完善項目”列入能源裝備2010年中央投資計劃；將 “核電主泵泵殼及常規(guī)島用大型鑄鋼件技術改造項目”列入核電裝備自主化和能源自主創(chuàng)新2010年中央預算內(nèi)投資計劃。

大連重工·起重集團公司這兩個項目是大連市唯一獲得2010年國家能源裝備國債專項資金支持的項目。據(jù)悉，兩個項目完成后，將形成每年300臺3 MW風電增速機試驗檢測能力和12個核電主泵泵殼、6套汽輪機鑄鋼汽缸制造能力，對大連重工·起重集團公司打造百億齒輪箱制造基地，提升鑄鋼件產(chǎn)品水平具有重要意義。

北車集團大同電力機車有限公司參展國際能源產(chǎn)業(yè)博覽會(2010-09-17)

2010年9月16日，第三屆中國(太原)國際能源產(chǎn)業(yè)博覽會在山西省展覽館隆重開幕。此次展會上，同車公司展示了自主研發(fā)制造的軌道交通和活性炭等領域中的多項產(chǎn)品。

二重集團公司核電一體化頂蓋鍛造淬火成功(2010-08-24)

2010年8月24日，核電機組項目的評定件——NG06103核電反應堆壓力容器一體化頂蓋在鍛造分廠水壓機車間成功用模具成形完成所有鍛造工序，隨后在金結后處理工段淬火成功。

該一體化頂蓋重104 t、直徑4.8 m、高2.7 m，成“鍋蓋”型，是核電反應堆壓力容器的關鍵部件，為了該產(chǎn)品能試制成功，核容所從做模擬件開始費時3年進行研制。該產(chǎn)品目前在國內(nèi)、國外都無一件實驗件評定成功。如能試制成功，將改寫核電壓力容器以往的生產(chǎn)模式，把原來封頭+法蘭焊接成型的壓力容器，改為整體件沖壓成型，既縮短生產(chǎn)時間、減少生產(chǎn)工序，又能節(jié)省焊縫探傷檢查的時間。

該產(chǎn)品的鍛造成形方案經(jīng)過多次科研論證，并采用最先進的成形模擬技術進行檢驗。在產(chǎn)品投料前，經(jīng)過專家評審，其制坯工藝、成形工藝都進行了進一步完善；制坯過程中，通過技術跟班解決成形難等關鍵課題；在模具成形階段，有效解決了模具擺放、壓下標尺計算及尺寸測量等操作難題，為產(chǎn)品合格鍛造奠定了良好的基礎。

該產(chǎn)品工藝要求高，鍛造成形后進行高溫淬火，其落錘性能、低溫沖擊韌性及強度都要符合要求。為此，技術人員做了大量前期準備工作，并派專人跟蹤處理。于8月30日全面完成了一體化頂蓋的后處理工序，隨后發(fā)往機加單位加工，最后交由蘇州熱工院進行評定。

東汽公司參加第九屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會(2010-09-02)

由商務部、國家發(fā)改委、中國國際貿(mào)易促進會、遼寧省人民政府主辦，沈陽市人民政府承辦的第九屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會暨國家能源技術展于2010年9月1日在沈陽市開幕。此次博覽會會期5天，有700多個國內(nèi)外公司和廠家參加。東汽公司隨東方電氣集團公司參加了本屆博覽會。此次集團公司的布展內(nèi)容豐富、形式新穎大氣，全面反映了東汽集團公司目前的發(fā)展情況，受到參加博覽會的領導和制造業(yè)同行的一致好評，對提高公司整體形象和社會影響力起到了積極的作用。

東汽50 MW太陽能電池生產(chǎn)項目在甘肅酒泉開工(2010-07-08)

2010年7月7日，東汽50 MW太陽能電池生產(chǎn)項目奠基儀式在東汽酒泉新能源公司舉行。

按照甘肅省規(guī)劃，河西地區(qū)太陽能發(fā)電裝機2011年達到31萬千瓦，2015年達到126萬千瓦，2020年達到331萬千瓦。東汽50 MW太陽能電池生產(chǎn)項目的開工是東汽以國家產(chǎn)業(yè)政策為指引，以市場為導向，進入西北地區(qū)新能源市場的重要舉措。

東汽公司舉行白俄羅斯燃機項目發(fā)運儀式(2010-07-01)

2010年7月1日，東汽出口白俄羅斯明斯克5號電站項目的F級燃機舉行發(fā)運儀式。這標志著中國首臺高技術含量的重型F級燃機成功出口歐洲。

此次發(fā)運的白俄羅斯燃機是東汽生產(chǎn)制造的第十五臺M701F重型燃機，其國產(chǎn)化率達到70%。它填補了中國大型燃機出口的空白，對于帶動中國成套先進電站設備輸出和提升自主技術含量具有里程碑式的意義。

(以上信息摘自各企業(yè)網(wǎng)站，請作者來電來函聯(lián)系領取稿酬。)

欄目編輯 羊 盼

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