家具企業(yè)木工機(jī)械作業(yè)不安全因素調(diào)查研究

婁軍委

LOU Jun-wei1,2

（1.南京林業(yè)大學(xué)，南京 210037；2.浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院，寧波 315012）

0 引言

近二十年，特別是最近十年，隨著中國民營家具企業(yè)的迅速崛起、港臺企業(yè)的轉(zhuǎn)移和外資企業(yè)的進(jìn)入，推動了中國家具業(yè)的迅速發(fā)展。2008年，中國家具全年生產(chǎn)總值達(dá)到5400億元人民幣，約占當(dāng)年全球家具生產(chǎn)總值3070億美元的25%，全年出口226.17億美元，占當(dāng)年世界家具貿(mào)易量1000億美元的22.6%。但是家具企業(yè)由于安全技術(shù)落后，事故隱患多，作業(yè)環(huán)境差，工傷事故和職業(yè)危害也相對較為嚴(yán)重。因而安全和健康成為雇傭者與被雇傭者共同關(guān)注的焦點。據(jù)資料研究表明，家具企業(yè)生產(chǎn)事故主要集中在機(jī)械加工階段。工傷事故不但給工人們在身體上造成了傷害，同時它也給家具生產(chǎn)者在經(jīng)濟(jì)上造成了巨大的損失。事故所帶來的高昂的代價歸因于許多支出，包括降低了工人的工作積極性、耽誤了生產(chǎn)進(jìn)程、降低了生產(chǎn)效率、并且使企業(yè)的名譽受損。據(jù)估計，在全歐洲，有超過十萬名家具工人由于工傷事故而缺工，導(dǎo)致了將近1%的工作時間損失，這為家具企業(yè)和社會增加了巨額成本。因此，研究家具生產(chǎn)過程中存在的不安全因素，對于降低家具企業(yè)事故發(fā)生率具有非常重要的作用。

1 理論基礎(chǔ)

家具生產(chǎn)是一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)，其涉及的人、機(jī)、物較多，作業(yè)環(huán)境中的噪音、木粉塵、采光的因素較復(fù)雜，因此本研究以人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)理論和事故致因中的綜合論為基礎(chǔ)，對家具企業(yè)員工的能力素質(zhì)、員工的不安全操作行為、“機(jī)”的不安全狀態(tài)、環(huán)境的狀態(tài)等方面來進(jìn)行研究。

2 資料收集

本研究利用問卷調(diào)查和現(xiàn)場走訪的方式調(diào)查了27家家具企業(yè)，其中實木家具12家，占44.44%，板式家具15家，占55.56%；企業(yè)規(guī)模大小在100至500人的為6家，占22.22%，501至1000人的為4家，占14.81%，1000人以上的為17家，占62.96%；民營企業(yè)23家，占85.19%，合資企業(yè)4家，占14.81%；產(chǎn)值小于1000萬的1家，占3.70%，1000萬至5000萬的6家，占22.22%，5000萬至1億的2家，占7.41%，1億元人民幣以上的18家，占66.67%。

調(diào)查所用的問卷共分為5個部分，并利用SPSS軟件對問卷的信度進(jìn)行了內(nèi)部一致性分析，刪減后的問卷調(diào)查表員工的能力素質(zhì)部分8個題項，用來調(diào)查家具企業(yè)員工的操作技能掌握情況；員工的不安全操作行為部分13個題項，用來調(diào)查家具企業(yè)員工不安全操作行為出現(xiàn)頻率的高低；“機(jī)”的不安全狀態(tài)部分19個題項，用來調(diào)查家具企業(yè)“機(jī)”的不安全程度；環(huán)境狀態(tài)部分14個題項，包括了微氣候、作業(yè)位置的采光、噪音的影響和木粉塵的影響四個子項目，用來調(diào)查家具企業(yè)中作業(yè)環(huán)境對員工的作業(yè)影響。問卷共發(fā)放315份，回收308份，有效問卷303份。

3 調(diào)查結(jié)果及討論

3.1 員工的能力素質(zhì)

家具企業(yè)員工對待工作的態(tài)度是認(rèn)真負(fù)責(zé)的，并且在工作中能夠集中精神，也能夠自覺自制。但是確定企業(yè)員工對操作木工機(jī)械的對工作的興趣的得分最低。這可能是由于木工機(jī)械的加工相對是比較危險的作業(yè)位置。因此影響了員工的作業(yè)興趣，但在同時，員工為了保證自身的作業(yè)安全，在工作中就必須是認(rèn)真的，否則就有受傷的危險。在技能訓(xùn)練方面，員工認(rèn)為企業(yè)提供的技能培訓(xùn)還需要加強(qiáng)，再次，員工對木工機(jī)械的工作原理和機(jī)械的組成的了解還有欠缺，需要加強(qiáng)。

3.2 員工的不安全操作行為

根據(jù)分析結(jié)果可以認(rèn)為，在木工機(jī)械操作過程中，出現(xiàn)不安全行為比較多的是操作員工身體的某些部位會越過裸露的道具去東西和加工小尺寸工件時，使用手工進(jìn)料。這可能是由于將加工的材料放置于工作臺面上，可以減少彎腰擺放和拿取零部件的時間，這樣可以提高工作效率，增加產(chǎn)量從而提高工資的收入，同時，可以減少由于彎腰而導(dǎo)致的身體疲勞。而在加工小尺寸工件時，不使用其他的夾具或輔助工具，可能的原因也是使用了這些輔助工具會降低生產(chǎn)效率，減少工資收入。而員工在工作過程中，有意違反安全操作規(guī)程的情況相對較少，這說明員工在主觀上對木工機(jī)械的危險有一定的認(rèn)識；錯誤的操作機(jī)械控制按鈕的情況相對也要好一些，表明木工機(jī)械安全的布局較合理，能夠適應(yīng)人的操作習(xí)慣。

3.3 “機(jī)”的不安全狀態(tài)

“機(jī)”的安全狀態(tài)較差的主要表現(xiàn)為以下幾個方面：首先，木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分都有保護(hù)裝置不全。這可能是由于保護(hù)裝置雖然能夠起到保護(hù)員工的身體不受木工機(jī)械的傷害，但是在另一方面，有些保護(hù)裝置妨礙了員工的生產(chǎn)，降低了工作效率，因此，為了提高工作效率，員工將保護(hù)裝置拆除?；蛘呤怯行┝悴考募庸げ坏貌灰鸪D(zhuǎn)動部分的保護(hù)裝置，如在立銑上加工曲線和曲面的零部件時，很多工廠的加工方法是利用擋環(huán)和模板配合成形銑刀加工，這時，就必須拆除銑床上的安全保護(hù)裝置，才能完成加工。其次，木工機(jī)械或個人防護(hù)的安全防護(hù)裝置沒有做到齊全有效。表明在加工工程中，有些員工拆除了機(jī)械保護(hù)裝置，還有一些保護(hù)裝置雖然沒有拆除，但是當(dāng)員工在操作過程中處于危險狀態(tài)時，保護(hù)裝置也不能有效的動作，達(dá)不到有效保護(hù)員工的目的。在家具企業(yè)，員工的個人防護(hù)也存在一定的缺陷，如木工機(jī)械所產(chǎn)生的噪聲大多都超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但在家具企業(yè)中，給員工提供耳塞的企業(yè)很少；有些企業(yè)的木粉塵濃度很大，但是很少見到員工帶口罩。再次，通過抬升機(jī)械設(shè)備或在腳下加墊平臺，避免操作者彎腰或抬高手臂操作，在家具企業(yè)里沒有得到管理者和操作員工的足夠重視。在家具企業(yè)中，木工機(jī)械的操作臺面偏高或者偏低的現(xiàn)象普遍存在。當(dāng)員工的身高較矮，相對應(yīng)的操作臺面偏高時，有些工人能夠通過在腳下墊上墊板來增加高度，但有些工人沒有采取適當(dāng)?shù)拇胧@樣在較高臺面上加工，會加速操作人員的手臂和肩部肌肉的疲勞，從而降低操作時的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，容易使人處于危險狀態(tài)；當(dāng)操作人員的升高偏高而木工機(jī)械的臺面相對較低時，在家具工廠里面很少見到將木工機(jī)械設(shè)備抬升的情況，這就使操作人員必須彎腰操作機(jī)械，加速了操作者要不肌肉的疲勞。當(dāng)操作人員的手或身體處于危險狀態(tài)時，木工機(jī)械的保護(hù)裝置也不能完全及時有效的阻止人受傷害，這可能是由于木工機(jī)械的安全防護(hù)不齊全，木工機(jī)械在設(shè)計時對可能產(chǎn)生的危險沒有考慮周全，或者木工機(jī)械的保護(hù)裝置沒有及時得到維護(hù)而失效所致；也有可能是木工機(jī)械的保護(hù)裝置自動化程度不高所致，自動化的保護(hù)裝置在可靠性和自動化程度上較機(jī)械式的保護(hù)裝置好。但在現(xiàn)在的木工機(jī)械的保護(hù)裝置中，大多使用的機(jī)械隔離裝置，自動化的保護(hù)裝置（如紅外感應(yīng)保護(hù)）除了在一些CNC加工機(jī)床中使用外，在普通木工機(jī)械設(shè)備上使用的還較少。

3.4 作業(yè)環(huán)境狀態(tài)

研究結(jié)果表明，家具企業(yè)的作業(yè)環(huán)境在以下這些方面還需要加強(qiáng)。首先，在微氣候方面，車間需要有足夠的門窗，使車間內(nèi)空氣良好自然流通。作者在調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)，有些家具企業(yè)的機(jī)械加工生產(chǎn)車間設(shè)置在樓房的第一層，且樓層偏低，門窗設(shè)置不合理，影響了車間內(nèi)的空氣流通。有些家具廠的機(jī)械加工車間雖然樓層較高，同時門窗設(shè)置也較為合理，但是為了保證家具零部件在加工過程中的含水率，而將車間的門窗緊閉，造成車間內(nèi)空氣流通不暢。其次，在采光方面，許多機(jī)械設(shè)備所放的位置，天然采光不好。要使家具企業(yè)內(nèi)所有的木工機(jī)械都能保證有足夠的天然光線來滿足加工需要是比較困難的，由于家具生產(chǎn)的工藝特點，家具企業(yè)的廠房一般建筑面積較大，除了少數(shù)的靠近窗戶的木工機(jī)械天然采光基本能夠滿足加工外，在不靠近窗戶的地方，木工設(shè)備的天然光線的照度絕大多數(shù)不能滿足生產(chǎn)需要，而需要利用人工照明來增加作業(yè)位置的照度。第三，在噪聲方面，工人們都能自覺、正確的使用噪聲保護(hù)裝置。由調(diào)查可知，在管理者雖然使用了一些技術(shù)用來降低噪聲對人的影響，如隔離噪聲源、定期對機(jī)械維護(hù)，但是，根據(jù)有關(guān)學(xué)者的研究表明，家具企業(yè)內(nèi)的噪聲還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，因此采取個人防護(hù)是非常必要的，但是，在所調(diào)查的家具企業(yè)中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的管理者和員工對噪聲的防護(hù)措施都沒有足夠的重視。大多數(shù)企業(yè)管理者沒有提供用于個人噪聲防護(hù)設(shè)備，也沒有提供相應(yīng)的資料和信息，而員工也適應(yīng)了在這樣的環(huán)境中作業(yè)，可能沒有意識到環(huán)境對人的危害，絕大部分員工沒有采取防范噪聲的個人防護(hù)措施。第四，在對木粉塵的影響的調(diào)查中，家具企業(yè)員工認(rèn)為車間內(nèi)的木粉塵對人體產(chǎn)生影響，使人感覺不適的得分最低。雖然現(xiàn)在很多的家具企業(yè)都安裝了中央集塵系統(tǒng)或者為每臺木工機(jī)械設(shè)備配置了布袋吸塵器，但是在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，很多的中央集塵系統(tǒng)的設(shè)計不是十分合理，有些企業(yè)在木工機(jī)械位置移動或者新增加了木工機(jī)械時，直接在吸塵系統(tǒng)的主干管道上隨意開口的現(xiàn)象非常普遍，這降低了吸塵效果，而布袋吸塵的袋子沒有及時清理也導(dǎo)致吸塵效果降低。