田力龍,黃 敏,張洪素
(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院, 江蘇徐州市 221008)
露天礦設(shè)備的TPM管理
田力龍,黃 敏,張洪素
(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院, 江蘇徐州市 221008)
露天礦生產(chǎn)主要有鏟裝,運(yùn)輸,排土3個(gè)階段,其中需要使用許多大型的生產(chǎn)設(shè)備,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,如何保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行就是人們需要關(guān)注的管理問題。介紹了TPM管理模式的體系結(jié)構(gòu),以及正確實(shí)施TPM的小組職能、要點(diǎn),指出采取設(shè)備預(yù)知性維修,實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期零故障運(yùn)行是設(shè)備管理工作的極限目標(biāo)。
TPM管理;露天礦;設(shè)備管理;生產(chǎn)管理
TPM是全員生產(chǎn)保養(yǎng)(Total productive maintenance)的英文縮寫,1971年由日本人提出,并在日本取得巨大成功。由于日本及其國(guó)際企業(yè)應(yīng)用TPM管理模式取得了良好的效果,使其在全世界得到廣泛傳播,受到各國(guó)企業(yè)界的歡迎,這一管理模式成為當(dāng)代企業(yè)管理有代表性的手段之一,同時(shí)也成為國(guó)際上應(yīng)用最多的設(shè)備管理方法。隨著企業(yè)的發(fā)展需要,國(guó)內(nèi)也有不少企業(yè)在設(shè)備管理工作中全面或部分引進(jìn)這種管理模式。
TPM最初的定義是:全體人員,包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修和保養(yǎng)體制。隨著TPM活動(dòng)在企業(yè)的開展,它本身的內(nèi)容發(fā)生了變化。1989年,TPM被重新定義:它以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限化的企業(yè)體系為目標(biāo),從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā),構(gòu)筑能避免所有損耗(災(zāi)害,故障,不良等)發(fā)生的體制,涉及生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門,通過公司從上層到第一線員工的全員參與與重復(fù)的小集團(tuán)活動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零故障,零損耗,效率的極限化目標(biāo)。
在實(shí)際的應(yīng)用過程中,TPM的全員、全過程、全系統(tǒng)的思想決定其具有如下特征:
(1)目標(biāo)性。其目標(biāo)就是通過對(duì)設(shè)備的損失和現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善,實(shí)現(xiàn)零工程目標(biāo),從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力,最終達(dá)到員工滿意、顧客滿意、社會(huì)滿意的可持續(xù)發(fā)展。
(2)系統(tǒng)性。其涉及生產(chǎn)系統(tǒng)的全方面和全過程,既包括以事后維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)管理,也包括對(duì)設(shè)備環(huán)境、車間以及現(xiàn)場(chǎng)的管理。
(3)集合性。TPM所采取的活動(dòng)和兩大基石(不間斷的5S、小集團(tuán)活動(dòng))既相互獨(dú)立又相互依賴,既有聯(lián)系又有區(qū)別,相互制約,相互促進(jìn)。
(4)全員性。TPM管理要求企業(yè)從最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)第一線員工的全面參與,充分調(diào)動(dòng)其積極性、主動(dòng)性和自覺性。
(5)持續(xù)性。它是一項(xiàng)連續(xù)不斷、持久、艱巨、從低級(jí)到高級(jí)不斷推進(jìn)的管理活動(dòng)。推行TPM管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,企業(yè)要想成功推行TPM管理,必須從整體優(yōu)化出發(fā),考慮各項(xiàng)活動(dòng)之間的相互影響和制約,尋求合理的推進(jìn)方法,建立全面靈活的管理機(jī)制。
根據(jù)TPM活動(dòng)的核心思想及追求目標(biāo),TPM管理體制見圖1,該體系主要以企業(yè)上層領(lǐng)導(dǎo)為首組成TPM委員會(huì),負(fù)責(zé)TPM的對(duì)外活動(dòng),以及公司內(nèi)部的重要事件決策;以企業(yè)中層領(lǐng)導(dǎo)組成TPM促進(jìn)小組負(fù)責(zé)TPM管理的推進(jìn)工作;以基層領(lǐng)導(dǎo)及全體員工組成的4個(gè)活動(dòng)小組共同組成TPM管理金字塔體系。
1.3.1 提案改善小組
企業(yè)員工生活在企業(yè)的基層生產(chǎn)一線,他們是企業(yè)制度的執(zhí)行者,同時(shí)也是受律者,在常年的生產(chǎn)生活中,他們積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)對(duì)生產(chǎn)中的一些不良現(xiàn)象會(huì)有一些直觀的認(rèn)識(shí),提案改善活動(dòng)鼓勵(lì)員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性,針對(duì)工作中存在的問題提出創(chuàng)新的意見和方法,以持續(xù)提高生產(chǎn)效率。提案內(nèi)容包括:
圖1 TPM管理金字塔體系結(jié)構(gòu)
(1)企業(yè)經(jīng)營(yíng)制度的改善;
(2)企業(yè)生產(chǎn)制度的改善;
(3)設(shè)備改進(jìn)和生產(chǎn)效率的提高;
(4)環(huán)境衛(wèi)生和安全措施的改善。
提案改善小組的工作職責(zé)就是收集員工的意見,建立合理的提案評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)每一件提案的正確性、可行性、創(chuàng)新性進(jìn)行評(píng)價(jià)。提案改善活動(dòng)中,對(duì)員工提出的建議無論對(duì)與錯(cuò),都應(yīng)給予肯定和表揚(yáng),它體現(xiàn)了員工對(duì)TPM活動(dòng)的支持與熱情,同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)員工的素質(zhì)。提案改善小組成員要對(duì)員工的每件提案給予重視,深入研究提案的可行性,尊重員工的建議,對(duì)不合理的建議應(yīng)給提案人予以答復(fù),讓員工感到自己的提案受到重視,感覺到自己在企業(yè)里的地位;對(duì)那些有建設(shè)性、創(chuàng)新性的建議應(yīng)給予提案人經(jīng)濟(jì)或物質(zhì)方面的獎(jiǎng)勵(lì),提高廣大員工參與的熱情,做到全員參與TPM活動(dòng)。
1.3.2 自主保養(yǎng)小組
自主保養(yǎng)活動(dòng)是指企業(yè)員工自主的對(duì)企業(yè)設(shè)備實(shí)施全面的維護(hù)保養(yǎng),通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)使現(xiàn)場(chǎng)的操作人員逐漸掌握設(shè)備的構(gòu)造和性能,不但會(huì)操作,而且會(huì)保養(yǎng)和處理一些小故障,使操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)成為操作人員的自覺行為。企業(yè)的各部門根據(jù)設(shè)備情況成立多個(gè)自主保養(yǎng)小組,形成以設(shè)備為核心,以專業(yè)技術(shù)人員為帶頭人,以操作機(jī)長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)人,操作員工共同參與的小組式的自主保養(yǎng)活動(dòng)(見圖2)。
自主保養(yǎng)小組職責(zé)如下:
(1)根據(jù)自主保養(yǎng)計(jì)劃表進(jìn)行作業(yè)前點(diǎn)檢,作業(yè)中點(diǎn)檢,作業(yè)后點(diǎn)檢。
(2)將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)記入《設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行臺(tái)帳》。
圖2 設(shè)備自主保養(yǎng)體系結(jié)構(gòu)
(3)協(xié)助專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)。
(4)提高設(shè)備的自主保養(yǎng)品質(zhì),以“零故障,零缺陷,零損耗”為目標(biāo),追求設(shè)備保養(yǎng)的進(jìn)一步有效改善。
自主保養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)該和計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)有機(jī)的結(jié)合在一起,共同作用促進(jìn)設(shè)備的保養(yǎng)品質(zhì)。在自主保養(yǎng)活動(dòng)中根據(jù)工人的技術(shù)水平進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)點(diǎn)檢責(zé)任分工,在檢查過程中對(duì)每一項(xiàng)檢查操作都要有相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)、量化標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理,選人,選點(diǎn),選法,選標(biāo),選時(shí),保養(yǎng)的每一項(xiàng)工作具體落實(shí)到某人某臺(tái)設(shè)備的某個(gè)點(diǎn),每臺(tái)設(shè)備的每個(gè)保養(yǎng)點(diǎn)的保養(yǎng)情況,參數(shù)詳細(xì)記錄到《自主保養(yǎng)點(diǎn)檢表》內(nèi),以便供技術(shù)人員做數(shù)據(jù)參考。
1.3.3 計(jì)劃保養(yǎng)小組
計(jì)劃保養(yǎng)小組是TPM活動(dòng)的關(guān)鍵,負(fù)責(zé)全企業(yè)的設(shè)備管理維護(hù),保證設(shè)備的高效穩(wěn)定的運(yùn)行。該小組的員工主要由企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員組成,對(duì)設(shè)備進(jìn)行分組管理,每一個(gè)組員負(fù)責(zé)固定的設(shè)備,其中包括設(shè)備的運(yùn)行,保養(yǎng),維護(hù)等。他們的職責(zé)如下:
(1)根據(jù)設(shè)備的重要性,使用情況,對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行A,B,C分類。根據(jù)設(shè)備分類的不同,制定相應(yīng)設(shè)備的保養(yǎng)策略。
(2)收集設(shè)備數(shù)據(jù),建立規(guī)范化的《設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)臺(tái)賬》,臺(tái)賬中要詳細(xì)記錄該設(shè)備的生產(chǎn)日期,構(gòu)造原理,線路圖,自主保養(yǎng)紀(jì)錄,計(jì)劃保養(yǎng)紀(jì)錄,歷史故障紀(jì)錄,元件的各項(xiàng)參數(shù)等。
(3)根據(jù)操作工人的技術(shù)水平,設(shè)備的弱點(diǎn)及易出現(xiàn)劣化的部位,制定設(shè)備的自主保養(yǎng)計(jì)劃,制定詳細(xì)的《自主保養(yǎng)點(diǎn)檢表》以供設(shè)備的日常點(diǎn)檢參考。
(4)制定設(shè)備的《計(jì)劃保養(yǎng)表》,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的計(jì)劃保養(yǎng),在計(jì)劃保養(yǎng)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的元件的使用情況,壽命周期制定出科學(xué)合理的設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)時(shí)間,提高保養(yǎng)的效率。
(5)對(duì)故障進(jìn)行分析,故障產(chǎn)生的原因,故障產(chǎn)生的后果以及由此故障產(chǎn)生的連鎖后果,制定相應(yīng)的規(guī)范措施,防止類似的故障再次發(fā)生。
(6)對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行分析、評(píng)價(jià),預(yù)測(cè),對(duì)短期內(nèi)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)測(cè)維修,找出設(shè)備存在的缺陷,及時(shí)做出預(yù)防措施防止設(shè)備的劣化,同時(shí)對(duì)存在的缺陷提出改善方案。
(7)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),對(duì)自主保養(yǎng)活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo),提高操作人員的技術(shù)水平。
(8)對(duì)設(shè)備進(jìn)行可行性的技術(shù)改造,提高生產(chǎn)效率。
(9)引進(jìn)先進(jìn)的保養(yǎng)維修檢測(cè)設(shè)備,提高生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)水平,把設(shè)備的保養(yǎng)提高到預(yù)知性維修水平,達(dá)到“零故障,零損耗”運(yùn)行。
計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)中,要加強(qiáng)對(duì)《設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行臺(tái)帳》的管理,《設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行臺(tái)帳》記錄得越詳細(xì),越有利于專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備情況的了解,有利于設(shè)備的維護(hù)與檢修。計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)中,技術(shù)人員應(yīng)該多進(jìn)行交流對(duì)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)的心得體會(huì),有利于設(shè)備的保養(yǎng),同時(shí)也減小設(shè)備可能發(fā)生故障的概率。
1.3.4 生產(chǎn)效率小組
生產(chǎn)效率小組的主要任務(wù)是建立完善的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)管理評(píng)價(jià)體系,消除企業(yè)中存在的各項(xiàng)損失,分析整個(gè)設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),以及整個(gè)企業(yè)的運(yùn)行情況,做出定性、定量的評(píng)價(jià),找出影響生產(chǎn)效率損失的原因,提出提高生產(chǎn)效率的方案。
(1)定期對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行以工時(shí)為基礎(chǔ)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集,對(duì)設(shè)備的使用數(shù)據(jù)采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)上的方法,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和定量的評(píng)價(jià),找出提高設(shè)備綜合效率的有效因素,同時(shí)也可以與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向和縱向的比較,找出管理上的缺陷。
(2)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行分析,找出系統(tǒng)生產(chǎn)的瓶頸,影響生產(chǎn)效率的因素,結(jié)合相關(guān)部門提出改善方案。
(3)對(duì)整個(gè)企業(yè)的工作效率進(jìn)行分析,找出影響企業(yè)工作效率的因素,提出改善方案。
1.3.5 TPM促進(jìn)小組
TPM促進(jìn)小組處于TPM金字塔的中層,主要由公司的中層領(lǐng)導(dǎo)組成,TPM小組是TPM活動(dòng)持續(xù)進(jìn)行的關(guān)鍵,同時(shí)也是TPM活動(dòng)質(zhì)量的檢驗(yàn)者。其主要職責(zé)如下:
(1)對(duì)TPM活動(dòng)表現(xiàn)突出的個(gè)人及生產(chǎn)小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),并進(jìn)行全企業(yè)的宣傳,增加全員對(duì)TPM活動(dòng)的認(rèn)識(shí)與理解,調(diào)動(dòng)全員參與的熱情。
(2)針對(duì)專業(yè)人員、工人組織技術(shù)培訓(xùn),提高企業(yè)員工的素質(zhì)。
(3)定期召開TPM小組會(huì)議,協(xié)調(diào)各個(gè)部門間的工作,針對(duì)各個(gè)小組活動(dòng)的實(shí)施難點(diǎn)做出決策。
(4)促進(jìn)各種生產(chǎn)保養(yǎng)體系的建立,完善各項(xiàng)生產(chǎn)制度。
(5)促進(jìn)TPM管理模式持續(xù)進(jìn)行,并定期對(duì)TPM活動(dòng)進(jìn)行檢查。
在實(shí)施TPM活動(dòng)的同時(shí),要注意以下幾點(diǎn):
(1)TPM活動(dòng)要受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的重視,而且要給予大力的支持,這樣才能在企業(yè)中順利的開展。
(2)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)建立良好的企業(yè)文化、企業(yè)精神,讓員工以企業(yè)為自豪,主動(dòng)支持企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)。
(3)TPM活動(dòng)是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程,貴在堅(jiān)持,同時(shí)在改進(jìn)過程中注意質(zhì)的提高。
(4)在活動(dòng)開展過程中,要加強(qiáng)TPM促進(jìn)小組的監(jiān)察職能,保證下面4個(gè)小組在TPM活動(dòng)中取得一定的進(jìn)展,同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)4個(gè)小組的工作指導(dǎo)。
(5)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況,結(jié)合TPM的管理方法與思想去開展活動(dòng)。
(6)TPM管理中要注重管理的精細(xì)化、人性化,只有把工作做到細(xì)處,才能更好地找到問題的所在。
(7)在實(shí)施過程中要堅(jiān)持以人為本,注意對(duì)人的培養(yǎng),尊重每一位員工,重視每一位員工的崗位,提高員工的企業(yè)責(zé)任感、榮譽(yù)感,得到每一位員工的支持是TPM活動(dòng)成功的基礎(chǔ)。
預(yù)知性維修是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)及信息處理技術(shù)的發(fā)展,對(duì)設(shè)備的元件及整體實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,分析診斷設(shè)備元件可能出現(xiàn)的故障而進(jìn)行的狀態(tài)維修,這種狀態(tài)維修以全面掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)為前提,把設(shè)備分解成能夠預(yù)測(cè)其故障的構(gòu)成單元,分別對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測(cè),應(yīng)用各種技術(shù)進(jìn)行故障診斷分析,隨時(shí)采取恰當(dāng)措施,維持設(shè)備的正常運(yùn)行和合理維護(hù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期“零故障”運(yùn)行。預(yù)知性維修和以往的預(yù)測(cè)維修相比,預(yù)測(cè)維修是基于工人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的判斷分析,預(yù)知維修基于全面掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行診斷分析,更具科學(xué)性、準(zhǔn)確性、合理性。預(yù)知性維修建立在各項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)之上,將設(shè)備的“保養(yǎng)的問題”上升到“管理的問題”,將是設(shè)備保養(yǎng)的一個(gè)發(fā)展方向,企業(yè)可以針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備先試點(diǎn)實(shí)施預(yù)知性維修,然后逐漸展開預(yù)知性維修。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)對(duì)礦產(chǎn)資源的需求量會(huì)不斷的增長(zhǎng),而露天礦在我國(guó)礦山產(chǎn)量中占有很大一部分,提高露天礦設(shè)備的管理水平是擺在人們眼前的一個(gè)重要問題。國(guó)內(nèi)露天礦設(shè)備的管理模式和國(guó)外的管理相比,在維護(hù)管理手段、方法及水平上仍然存在較大差距,應(yīng)進(jìn)一步加快這方面的發(fā)展,希望本文能對(duì)提高露天礦設(shè)備的管理水平和企業(yè)的生產(chǎn)效率有一定的幫助。
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2009-12-03)
田力龍(1984-),男,吉林榆樹人,碩士生,研究方向?yàn)榈V山安全管理及技術(shù),Email:ailong33@163.com。