客車玻璃絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)及方法

文 許偉光

客車玻璃絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)及方法

文 許偉光

客車玻璃網(wǎng)印的主要形式是玻璃周邊的黑色裝飾邊和過(guò)渡點(diǎn)，主要質(zhì)量缺陷有：油墨透明，糊印，油墨面粗糙，裝飾邊尺寸偏差，商標(biāo)清晰性等，通過(guò)對(duì)多年實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，針對(duì)這些方面，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)當(dāng)中要建立一套適合于客車玻璃的網(wǎng)印生產(chǎn)過(guò)程中的工藝方法和標(biāo)準(zhǔn)。

一、裝飾邊尺寸偏差和周邊留白

汽車玻璃的裝飾黑邊主要應(yīng)用在膠粘玻璃方面，用于遮蓋粘結(jié)膠，對(duì)裝飾邊尺寸偏差的控制，可以允許3mm以內(nèi)的正公差，也就是裝飾邊及過(guò)渡花點(diǎn)離玻璃外邊的尺寸可以比要求的寬度寬3mm以內(nèi)，但不允許比要求的裝飾邊尺寸窄；周邊留白也是裝飾邊印刷到玻璃上后，玻璃邊部沒(méi)有印刷到油墨的露白區(qū)域，一些轎車的風(fēng)檔玻璃，安裝后玻璃的邊部裸露在外，汽車廠家要求裝飾黑邊周邊滿印，不允許留白，對(duì)于這樣的邊到邊印刷來(lái)說(shuō)，需要在印刷機(jī)上加裝特殊的吸墨裝置，以防止玻璃邊部洇墨，造成油墨污染，但對(duì)于客車玻璃來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)的客車廠家都沒(méi)有此項(xiàng)要求，我們?cè)谠O(shè)計(jì)菲林膠片時(shí)，為了防止玻璃邊部洇墨，造成油墨污染，菲林膠片上圖案的外輪廓尺寸都要比實(shí)際的玻璃外輪廓尺寸小1mm，在實(shí)際印刷當(dāng)中，印刷的定位要準(zhǔn)確，玻璃邊部的留白不要超過(guò)2mm。

二、油墨的遮蓋力差

玻璃鋼化后，墨色也相對(duì)較清淡，由于玻璃屬于透明材質(zhì)，對(duì)于印刷后油墨的遮蓋效果有很高的要求，玻璃對(duì)光進(jìn)行觀察，整個(gè)圖案區(qū)域呈半透明狀透光，此種質(zhì)量缺陷尤為常見，這種現(xiàn)象反映所使用鋼化油墨的濃度太低，所謂的油墨濃度也就是油墨的著色力，它是反映油墨顏料的分散度以及在油墨中顏料含量大小的一種俗稱。在油墨中加入調(diào)墨油過(guò)量會(huì)降低油墨中顏料的分散度，從而影響油墨的遮蓋力，所以在進(jìn)行大面積的實(shí)色塊印刷時(shí)，不能加入過(guò)量的調(diào)墨油，降低調(diào)墨油的加入量后，如果油墨的遮蓋力仍達(dá)不到要求，說(shuō)明油墨本身的濃度偏低，要考慮更換油墨，選用濃度偏大的油墨。另外，油墨的細(xì)度也對(duì)印刷后油墨的遮蓋力有很大影響， 顏料的顆粒越細(xì)， 遮蓋力越強(qiáng)。

三、透明現(xiàn)象

也就是在自然光或光照情況下，絲印裝飾邊區(qū)域有點(diǎn)狀透光現(xiàn)象，由于玻璃這種特殊的透明材質(zhì)，此種質(zhì)量缺陷顯得尤為突出，對(duì)印刷效果的影響也最大，所以說(shuō)對(duì)于絲印的漏點(diǎn)透明，要嚴(yán)格的把握控制標(biāo)準(zhǔn)，整塊玻璃絲印區(qū)域大面積、多處存在這種缺陷是不允許存在的，整塊玻璃絲印區(qū)域允許存在透明缺陷最好不要超過(guò)2個(gè)，且直徑要小于0.2mm，同時(shí)不密集存在。

透明現(xiàn)象主要有以下幾個(gè)方面造成：網(wǎng)版質(zhì)量，網(wǎng)版的質(zhì)量是造成油墨透明的最直接因素，為了避免印刷后出現(xiàn)油墨透明現(xiàn)象，必須確保網(wǎng)版顯影后圖案部分的網(wǎng)孔全部通透，主要控制以下幾個(gè)方面：菲林底片的質(zhì)量，每次使用之前要先對(duì)菲林片放在燈箱上進(jìn)行檢查，對(duì)透光的地方用紅色及時(shí)貼覆蓋，確認(rèn)菲林底片沒(méi)有透光點(diǎn)后再進(jìn)行曝光，貼覆的時(shí)候最好將菲林片的藥膜面與網(wǎng)版的感光膠貼覆。網(wǎng)版涂布后烘干溫度過(guò)高或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，網(wǎng)版感光膠涂布后如果烘干溫度過(guò)高，會(huì)引起感光膠的熱交聯(lián)反應(yīng)，這樣的網(wǎng)版曝光后，顯影會(huì)比較困難，60℃以上的烘干溫度此現(xiàn)象最為明顯。另外，涂布好感光膠的網(wǎng)版，如果存放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者調(diào)配好的感光膠存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)引起網(wǎng)版曝光后顯影的困難，網(wǎng)版的圖案區(qū)域不容易沖透，容易殘留感光膠點(diǎn)，堵住網(wǎng)版的通孔部分；二次使用的網(wǎng)版，印刷前要把網(wǎng)版放在燈箱上進(jìn)行檢查，確保圖案部分的網(wǎng)孔全部通透，如果網(wǎng)版的通孔部分被殘余油墨堵住，遇到此類情況用不掉毛的的確良布醮正丁醇進(jìn)行擦拭最好。

印刷前玻璃表面的清潔性，印刷前要對(duì)玻璃進(jìn)行軟化水清洗，一方面這樣可以保證玻璃表面的清潔，在印刷當(dāng)中不容易造成糊版，另一方面以此來(lái)提高玻璃印刷表面的表面張力，從而增加玻璃的印刷適性。

確保油墨無(wú)被污染，油墨中如果混入沙?；螂s質(zhì)，在印刷過(guò)程中會(huì)堵住網(wǎng)孔，造成透明現(xiàn)象，要控制油墨無(wú)污染，在印刷前一定要確保網(wǎng)版的清潔，特別是對(duì)二次使用的網(wǎng)版，對(duì)網(wǎng)版的兩面用正丁醇進(jìn)行擦拭清潔，在生產(chǎn)當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)油墨中混入雜質(zhì)，必須對(duì)油墨進(jìn)行過(guò)濾處理，用300目的網(wǎng)布對(duì)油墨進(jìn)行過(guò)濾后再投入使用。

印刷車間的環(huán)境，印刷車間的環(huán)境問(wèn)題主要控制三個(gè)方面: 清潔度、溫度、濕度。印刷車間的溫度最好控制在20～25℃之間，相對(duì)濕度控制在60～70%。印刷車間首先要做到清潔無(wú)塵，灰塵是造成透明現(xiàn)象的最魁禍?zhǔn)祝谟∷⒌倪^(guò)程中，刮印的過(guò)程會(huì)使網(wǎng)版表面產(chǎn)生靜電，容易吸附空氣中灰塵，這是造成網(wǎng)版糊版出現(xiàn)的隱患；對(duì)印刷車間溫濕度的控制，如果溫度高而相對(duì)濕度低，在印刷時(shí)，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快揮發(fā)掉，從而引起油墨的黏度變高，油墨極易堵住網(wǎng)孔，造成印刷糊版現(xiàn)象，溫度過(guò)低，油墨的流動(dòng)性就會(huì)變差，油墨黏度就會(huì)相應(yīng)提高，在印刷過(guò)程中也會(huì)造成糊版現(xiàn)象。

烘干機(jī)的清潔性，目前玻璃網(wǎng)印所采用的烘干機(jī)都設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，熱風(fēng)吹到玻璃表面，從而提高烘干的速度，提升生產(chǎn)效率，如果烘干機(jī)通道內(nèi)的灰塵多，特別是風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處灰塵多，這樣印刷后的玻璃在烘干時(shí)，會(huì)將灰塵吹附到油墨表面，玻璃在鋼化后，粘附的灰塵或雜質(zhì)會(huì)脫落，從而造成油墨的透光現(xiàn)象。

四、油墨面粗糙

主要表現(xiàn)為裝飾邊油墨表面平滑性差、起皺、起泡，這種現(xiàn)象是要嚴(yán)格控制不允許存在的。印刷的油墨層太厚，玻璃鋼化后，油墨層會(huì)出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，特別是手工印刷時(shí)，刮板的接口處會(huì)出現(xiàn)此種缺陷；油墨的粘度過(guò)大，油墨印刷到玻璃表面后，油墨不能靠自身的流動(dòng)性將墨膜表面流平；另外，如果網(wǎng)版的張力不足，在刮墨板刮過(guò)之后，網(wǎng)版的張力不足以使網(wǎng)布與玻璃的印刷面分離，或印刷時(shí)的網(wǎng)距太小，印刷后會(huì)出現(xiàn)油墨表面平滑性差起皺的現(xiàn)象。

五、印刷后墨跡出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象

此種質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為墨膜表面形成環(huán)狀凹凸不平的膜面，由于玻璃屬于透明材質(zhì)，此種缺陷嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，所以在生產(chǎn)中不允許此類現(xiàn)象的發(fā)生，油墨的粘度大，在攪拌過(guò)程中混入的氣泡，不容易逸出，在印刷時(shí)容易出現(xiàn)墨膜氣泡。另外，玻璃表面如果有油跡或印刷時(shí)刮印速度過(guò)快，也容易出現(xiàn)氣泡。

六、非印刷區(qū)域的油墨污染

由于玻璃透明的特點(diǎn)，油墨污染表現(xiàn)的很明顯，此種缺陷是不允許存在的，杜絕此類缺陷主要控制以下幾個(gè)方面：一方面要保證網(wǎng)版的非圖案區(qū)域沒(méi)有通孔的出現(xiàn)，為了避免在印刷當(dāng)中造成玻璃表面的油墨污染，我們從網(wǎng)版的制作就應(yīng)當(dāng)開始著手進(jìn)行控制，要對(duì)在制版過(guò)程中可能造成網(wǎng)版漏墨的因素進(jìn)行分析和總結(jié)，進(jìn)而制定出正確的工藝操作方法。為了避免網(wǎng)版的非圖案區(qū)域出現(xiàn)油墨污染，菲林膠片的非圖案區(qū)域應(yīng)當(dāng)清潔無(wú)塵，對(duì)于一些需要用透明膠片拼貼的大幅面菲林膠片，在拼貼時(shí)，尤其應(yīng)當(dāng)注意避免將雜質(zhì)、灰塵、手跡粘結(jié)到膠片上，這些都將影響網(wǎng)版的曝光；要保證網(wǎng)版非圖案部分的網(wǎng)孔完全封閉，為了避免網(wǎng)版非圖案部分出現(xiàn)通透和針孔，在網(wǎng)版的涂布和曝光應(yīng)控制好以下幾個(gè)方面：對(duì)網(wǎng)版涂布前，首先要保證網(wǎng)版的清潔，網(wǎng)布表面無(wú)粘附油跡、灰塵和雜質(zhì)，最好在涂布前對(duì)網(wǎng)版的兩個(gè)面用洗網(wǎng)液進(jìn)行沖洗，以徹底清潔網(wǎng)布表面，沖洗后要對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行徹底烘干，涂布前保證網(wǎng)布的表面沒(méi)有水跡或水珠；修版，由于玻璃具用一定厚度，在印刷時(shí)，玻璃的對(duì)角部分和刮膠的兩端部分，容易造成網(wǎng)版的磨損和斷裂，從而造成網(wǎng)版漏墨，污染玻璃。網(wǎng)版使用前，可以用封網(wǎng)膠或感光膠對(duì)網(wǎng)版的非圖案區(qū)域進(jìn)行二次涂布，涂布完后烘干，再用膠帶對(duì)網(wǎng)版的非圖案區(qū)域再次封網(wǎng)；要確保印刷的臺(tái)面不被油墨污染，手工印刷時(shí)，要逐片對(duì)印刷臺(tái)面進(jìn)持擦拭，機(jī)器印刷時(shí)，玻璃的周邊要留1～2mm的空白區(qū)域，用于防止玻璃邊部滲墨，污染印刷臺(tái)面；再者，如果印刷時(shí)玻璃表面或者油墨當(dāng)中混入灰塵，不加處理就進(jìn)行印刷，這樣在刮起印時(shí)，因刮板壓力的作用會(huì)使網(wǎng)版的版膜磨損，造成網(wǎng)版非印刷區(qū)域的通透，從而對(duì)玻璃表面造成油墨污染。

七、商標(biāo)標(biāo)識(shí)清晰性

汽車安全玻璃每塊玻璃都必須印制商標(biāo)標(biāo)識(shí)，主要的印刷缺陷是印刷不完整，字體不清晰，不按要求位置印刷，扭曲變形，漏油墨點(diǎn)，雙商標(biāo)印刷高低不一致。對(duì)于印刷完整，字體清晰的商標(biāo)標(biāo)識(shí)，一般允許偏移±5mm，但要保證無(wú)油墨污染點(diǎn)；對(duì)于印刷不完整，字體不清晰，定位偏移過(guò)大超出5mm、傾斜，油墨漏點(diǎn)污染多，雙商標(biāo)印刷高低不一致這類情況不允許存在，這種情況會(huì)嚴(yán)重影響整體的印刷效果。在進(jìn)行商標(biāo)標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)時(shí)，我們要充分考慮到油墨印刷到玻璃表面后，墨跡增大的現(xiàn)象，油墨印刷到玻璃表面后，仍具有一定的流動(dòng)性，玻璃的表面屬于非吸收性表面，對(duì)于紙張印刷來(lái)說(shuō)墨跡的增大比較嚴(yán)重，針對(duì)這些情況在設(shè)計(jì)商標(biāo)的字體和圖案時(shí)，充分對(duì)墨跡增大量進(jìn)行考慮，文字和圖案的開口、粗細(xì)和間隙要調(diào)整適中，避免印糊現(xiàn)象的發(fā)生影響商標(biāo)標(biāo)識(shí)的清晰性。