馬玉花(中石油吐哈油田分公司工程技術(shù)研究院,新疆 鄯善838202)
王 勇(中石油吐哈油田分公司吐魯番采油廠,新疆 鄯善838202)
劉 兵(中石油吐哈油田分公司工程技術(shù)研究院,新疆 鄯善838202)
鐘 銀(中石油吐哈油田分公司溫米采油廠,新疆 鄯善838202)
段志英(中石油吐哈油田分公司工程技術(shù)研究院,新疆 鄯善838202)
吐哈油田提高抽油井系統(tǒng)效率的技術(shù)研究與應(yīng)用
馬玉花(中石油吐哈油田分公司工程技術(shù)研究院,新疆 鄯善838202)
王 勇(中石油吐哈油田分公司吐魯番采油廠,新疆 鄯善838202)
劉 兵(中石油吐哈油田分公司工程技術(shù)研究院,新疆 鄯善838202)
鐘 銀(中石油吐哈油田分公司溫米采油廠,新疆 鄯善838202)
段志英(中石油吐哈油田分公司工程技術(shù)研究院,新疆 鄯善838202)
針對吐哈油田抽油井存在的深抽大負(fù)荷、供液不足、氣體影響較重、井下功耗大、抽油機(jī)不平衡以及普遍存在的“大馬拉小車”等現(xiàn)象,對抽油井系統(tǒng)效率進(jìn)行了分析,從5個方面進(jìn)行了技術(shù)研究與應(yīng)用:解決地面損失耗功的配套技術(shù);解決井下?lián)p失耗功的配套技術(shù);解決供液不足引起的井下效率低的配套技術(shù);功率精確平衡分析技術(shù);電機(jī)配帶功率優(yōu)化技術(shù)。形成吐哈油田提高抽油井系統(tǒng)效率技術(shù)系列,達(dá)到了抽油井節(jié)能、降耗、增效生產(chǎn)的目的。
系統(tǒng)效率;抽油機(jī);機(jī)械采油;節(jié)能;增效;吐哈油田
2006年吐哈油田共有抽油井1077口,開井834口,占總開井?dāng)?shù)的89.1%,抽油井產(chǎn)量占原油總產(chǎn)量的80.9%。抽油井為吐哈油田的主要采油方式,其能耗占總能耗的30.18%,深抽大負(fù)荷、供液不足、氣體影響較重、井下功耗大、抽油機(jī)不平衡以及普遍存在的“大馬拉小車”等現(xiàn)象是目前抽油井工作系統(tǒng)需要解決的主要矛盾[2]。為此,吐哈油田開展了提高抽油井系統(tǒng)效率的工作,研究了一系列提高抽油井系統(tǒng)效率的配套技術(shù),取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
抽油井系統(tǒng)效率是指地面電能傳遞給井下液體,將液體舉升到地面的有效做功能量與輸入能量之比。即:抽油機(jī)井的有效功率與電動機(jī)輸入功率之比[1]。
有效功率是指將井內(nèi)液體輸送到地面所需要的功率;輸入功率是指拖動機(jī)械采油設(shè)備的電動機(jī)的輸入功率。
抽油井系統(tǒng)效率可分為地面效率和井下效率兩大部分。以光桿懸繩器為界,懸繩器以上的機(jī)械傳動效率和電動機(jī)運(yùn)行效率的乘積為地面效率;懸繩器以下到抽油泵,再由抽油泵到井口的效率為井下效率,即:
式中,地面效率包括電動機(jī)效率、皮帶和減速箱效率、四連桿機(jī)構(gòu)效率;井下效率包括井口盤根盒效率、抽油桿效率、抽油泵效率和油管效率。
由于抽油井系統(tǒng)效率由地面效率和井下效率兩部分組成,那么提高系統(tǒng)效率的途徑主要就是增加有效舉升功率、降低損失功率。損失功率包括地面損失功率和地下?lián)p失功率。圍繞提高抽油井系統(tǒng)效率的途徑,結(jié)合吐哈油田抽油井潛力,有針對性地開展了5個方面的技術(shù)研究工作。
地面損失耗功主要包括電機(jī)損失、皮帶傳動損失、減速箱損失、四連桿損失、盤根盒損失、抽油機(jī)摩擦損失。為解決這一問題,在現(xiàn)場應(yīng)用中主要通過推廣兩級平衡抽油機(jī)、推廣應(yīng)用節(jié)能系列電機(jī)、采用永磁同步電機(jī)和石墨盤根密封系統(tǒng)等來達(dá)到提高地面效率的目的。推薦的節(jié)能組合為:節(jié)能電機(jī)+節(jié)能抽油機(jī)+石墨盤根。
井下?lián)p失耗功包括桿管摩擦損失、液體摩擦損失、活塞摩擦損失、凡爾摩擦損失等。針對井下耗功大的井,研究的思路一是強(qiáng)化桿、管、柱的優(yōu)化設(shè)計,對于存在輕微失穩(wěn)彎曲的井,采用合理匹配油井工作制度、優(yōu)化桿柱組合、消除失穩(wěn)彎曲加以解決;二是對于失穩(wěn)彎曲嚴(yán)重的井,將防磨與降耗有機(jī)結(jié)合起來加以研究共同解決,除強(qiáng)化優(yōu)化設(shè)計外,引進(jìn)配套完善了防磨降耗工具組合(防失穩(wěn)補(bǔ)償器、加重抗偏磨副、分散浮力接箍等)來減輕、轉(zhuǎn)移磨損對象,達(dá)到防磨降耗提高系統(tǒng)效率的目的。
主要通過改變油井的工作制度,依據(jù)“較大泵徑、長沖程、慢沖次”的優(yōu)化原則及系統(tǒng)效率的敏感性分析,研制了二級減速器,同時調(diào)研引進(jìn)了低轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī)技術(shù),引進(jìn)了低轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī),達(dá)到降低沖次和提高功率因數(shù)的目的。
抽油機(jī)電流平衡法有兩個方面的弊端,一是該方法以峰值電流作為判斷平衡與否的依據(jù),峰值電流不能準(zhǔn)確反映抽油機(jī)一個周期內(nèi)的全過程,因而帶有片面性;二是這種判斷易出現(xiàn)假平衡,即從電流峰值看是平衡的,但這個現(xiàn)象可能是平衡過重,在上行時做負(fù)功引起的。為此,引進(jìn)了功率精確平衡分析技術(shù),該技術(shù)是對功率曲線進(jìn)行傅里葉分解,求出不平衡功率,計算出最佳平衡調(diào)整量,從而達(dá)到均方根功率、均方根扭矩最小,實現(xiàn)抽油機(jī)最安全、電機(jī)發(fā)熱量最少的目標(biāo)。
針對吐哈油田存在的抽油井“大馬拉小車”的問題,引進(jìn)完善了電機(jī)配帶功率優(yōu)化技術(shù),該技術(shù)是通過功率測試及負(fù)載率分析,優(yōu)選功率需求,從而達(dá)到電機(jī)功率的合理匹配。
1)節(jié)能抽油機(jī)應(yīng)用及效果 ①改造常規(guī)游梁抽油機(jī)。2001年以來,吐哈油田共改造在用常規(guī)游梁抽油機(jī)75臺,改造后平均單井節(jié)能4kW,節(jié)電率為27.7%。②推廣應(yīng)用節(jié)能抽油機(jī)。油田共推廣應(yīng)用節(jié)能抽油機(jī)324臺,應(yīng)用后電機(jī)工作電流下降25%~50%,地面效率達(dá)到72%。③配套抽油機(jī)節(jié)能裝置。推廣應(yīng)用智能型空抽控制器60臺,用后節(jié)電達(dá)到35%以上。
2)二級減速器的應(yīng)用及效果 2007~2008年在鄯善、溫米、丘陵等油田共應(yīng)用二級減速器18井次,保持產(chǎn)液不變的情況下,平均系統(tǒng)效率提高6.07%,平均單井日節(jié)電達(dá)到51.23kW·h。
3)防磨降耗綜合技術(shù)的應(yīng)用及效果 防磨降耗綜合技術(shù)主要是采用井下防磨降耗工具等裝置轉(zhuǎn)移磨損對象或減輕磨損,實現(xiàn)節(jié)能降耗、延長檢泵周期的目的。防失穩(wěn)補(bǔ)償器、加重抗偏磨副、分散浮力接箍等3種井下防磨降耗工具在鄯善、溫米和丘陵等油田應(yīng)用了12井次,取得了較好的防磨降耗效果。平均系統(tǒng)效率提高8.79個百分點(diǎn),平均單井日節(jié)電32.16kW·h。
4)永磁同步電機(jī)的應(yīng)用及效果 試驗引進(jìn)低轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī),引進(jìn)電機(jī)主要以22、30kW為主,其最小沖次為2.2次/min。2008年丘陵、溫米、吐魯番等采油廠相繼推廣應(yīng)用,截至2008年10月,吐哈油田共應(yīng)用低轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī)209臺,措施井平均系統(tǒng)效率提高4.59個百分點(diǎn),平均單井日節(jié)電32.85kW·h。
5)功率精確調(diào)平衡技術(shù)的應(yīng)用及效果 截至2008年10月,吐哈油田共進(jìn)行抽油機(jī)平衡調(diào)整268井次,調(diào)整后平均系統(tǒng)效率提高3.57個百分點(diǎn),平均單井日節(jié)電22.87kW·h。
1)吐哈油田抽油井提高系統(tǒng)效率措施主要以供液不足、井下耗功、抽油機(jī)平衡調(diào)整等挖潛措施為主。
2)項目研究形成了一系列適合吐哈油田提高抽油井系統(tǒng)效率的配套技術(shù),在現(xiàn)場應(yīng)用中取得了較好的效果,平均系統(tǒng)效率提高3.11個百分點(diǎn)。
3)吐哈油田提高抽油井系統(tǒng)效率工作取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,具有廣闊的應(yīng)用前景。
[1]李穎川.采油工程[M].北京:石油工業(yè)出版社,2002.
[2]李道品.低滲透油田高效開發(fā)決策論[M].北京:石油工業(yè)出版社,2003.
TE355.5
A
1000-9752(2010)05-0311-02
2010-03-05
馬玉花(1973-),女,1997年石油大學(xué)(華東)畢業(yè),工程師,現(xiàn)主要從事采油工程技術(shù)研究與應(yīng)用工作。
[編輯] 蕭 雨