新型站控系統(tǒng)開發(fā)與應用

崔 強,董軍彥,要利銳,白江濤,柴 華,王長宏,鄧麗君

(中國石油天然氣集團公司長慶油田分公司第一采氣廠,陜西靖邊 718500)

新型站控系統(tǒng)開發(fā)與應用

崔 強,董軍彥,要利銳,白江濤,柴 華,王長宏,鄧麗君

(中國石油天然氣集團公司長慶油田分公司第一采氣廠,陜西靖邊 718500)

某天然氣凈化廠水源站原配套控制系統(tǒng)采用進口設備,在使用過程中存在故障率高,運行維護成本高和備件組織周期長等問題。為保證該廠供水系統(tǒng)的正常運行,該廠技術(shù)人員開發(fā)了基于PLC的控制程序及通信平臺,精簡了數(shù)據(jù)協(xié)議轉(zhuǎn)換次數(shù),且新系統(tǒng)成本低廉、通用性強、使用的硬件易采購。新系統(tǒng)全面解決了困擾水源站正常運行的各種問題。

水源站;可編程控制器;Modbus;接口

0 引 言

天然氣凈化廠在生產(chǎn)過程中,需要可靠的水源供給,供水系統(tǒng)由1座供水站和分別位于廠區(qū)外不同距離處的7口水源井組成。該廠水源井監(jiān)控系統(tǒng)在設計建設時實現(xiàn)了水源井無人值守的網(wǎng)絡化管理。該系統(tǒng)在使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)不明原因的通信中斷、CPU核心模塊損壞、網(wǎng)絡接口電路損壞等問題,影響供水系統(tǒng)正常運行。目前該CPU市場價昂貴、組織周期長,且進貨渠道較為單一。結(jié)合工廠實際生產(chǎn)情況,通過對各類產(chǎn)品的性價比、實用性、可行性進行對比,決定選用目前較為通用的S7-200系列 PLC替換現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)。替換后的PLC系統(tǒng)運行穩(wěn)定,且與原監(jiān)控系統(tǒng)功能保持一致。

1 PLC站控系統(tǒng)功能實現(xiàn)過程

新的站控系統(tǒng)具有多種功能:實現(xiàn)中央控制室遠程啟停潛水泵;監(jiān)測潛水泵運行狀態(tài);監(jiān)測該井流量、壓力、動靜液位、電流、電壓等模擬量輸入信號;系統(tǒng)還具備聯(lián)鎖保護功能。在實施過程中只需要對監(jiān)控系統(tǒng)進行改造,不涉及現(xiàn)場電機、儀表、動力柜等的變動。

采用PLC對水源井原有監(jiān)控系統(tǒng)進行替換的過程中,使用Modbus協(xié)議與Delta V系統(tǒng)串口通信卡(SI卡)進行通信。這里定義Delta V為上位機,PLC為下位機。系統(tǒng)組成如圖1所示。

圖1 S7-200系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集結(jié)構(gòu)示意

PLC與上位機Delta V系統(tǒng)的通信建立是該系統(tǒng)功能實現(xiàn)的關(guān)鍵點。2套系統(tǒng)通過Modbus協(xié)議進行通信。在通信建立的過程中需要將2套系統(tǒng)用到的通信參數(shù)及地址類型一一對應設置才能成功。

1.1 下位機PLC的通信軟件設計

該系統(tǒng)軟件的開發(fā)環(huán)境為 Siemens Simatic Step7 V4.0編程軟件,用模塊式結(jié)構(gòu)程序編程,這樣既可增強程序的可讀性,方便調(diào)試和維護,又能使數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)統(tǒng)一,方便Delta V組態(tài)時變量標簽的統(tǒng)一編制和設備狀態(tài)的統(tǒng)一。程序主要有通信子程序、潛水泵控制子程序、模擬量采集轉(zhuǎn)換子程序等。

a)檢查 Micro/WIN的指令樹中是否存在Modbus RTU從站指令庫(圖2所示),庫中應當包括MBUS_INIT和MBUS_SLAVE兩個子程序。換,這就需要針對采集到的模擬量進行由單字節(jié)整形—雙字節(jié)整形—浮點—雙字節(jié)整形—整形的轉(zhuǎn)換過程,以便與Delta V中的數(shù)據(jù)類型相對應。

圖2 調(diào)用Modbus通信指令庫

其他模擬量如液位、流量、電壓、電流的采集轉(zhuǎn)換子程序只需對程序中的量程做相應修改即可。

1.2 上位機Delta V系統(tǒng)的軟件設計

在Delta V系統(tǒng)中找到系統(tǒng)與S7-200連接的相應 Port,對端口中的參數(shù)進行配置。調(diào)整替換系統(tǒng)數(shù)字量、模擬量在Delta V中的組態(tài)地址參數(shù)。將 PLC與Delta V的通信參數(shù)、地址對應后,即可進行通信的調(diào)試。

在中控室操作員界面,操作員可對水源井潛水泵進行遠程啟停操作,監(jiān)測該井各類模擬量輸入信號,實現(xiàn)與其他水源井同樣的功能。

2 應用效果對比

該凈化廠水源井應用PLC后,新系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:功能在原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上有了重要的改進;系統(tǒng)程序自主開發(fā)便于以后升級和維護;系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)簡化維護方便,減少中間環(huán)節(jié)并降低了故障率;數(shù)據(jù)協(xié)議轉(zhuǎn)換次數(shù)降低了一倍,系統(tǒng)響應速度加快;新系統(tǒng)的造價不及原系統(tǒng)的10%,而且硬件采購在國內(nèi)非常方便,且成本低廉、通用性強、采購周期短、系統(tǒng)軟硬件有很多實例教程,便于技術(shù)人員的學習。

3 結(jié)束語

通過對PLC在水源井應用后的持續(xù)測試與觀察,該系統(tǒng)與Delta V系統(tǒng)通信正常,能夠?qū)崿F(xiàn)正常遠程啟停潛水泵、實時監(jiān)測各類模擬量參數(shù)的功能。因此該系統(tǒng)完全能夠替代原有系統(tǒng),為工廠節(jié)能增效,并為今后其他類似問題提供了新的解決途徑。此案例在類似企業(yè)很有借鑒意義。

b)對 Modbus通信子程序編程時使用SM0.1—調(diào)用子程序MBUS_INIT進行初始化,使用SM0.0—調(diào)用研究MBUS_SLAVE,并指定相應參數(shù)。

c)編制潛水泵啟停的程序,如圖3所示。

圖3 遠程啟停潛水泵程序

d)編制模擬量采集轉(zhuǎn)換的子程序,以檢測流量信號為例,該井流量計量程為0～20 m3/h,在程序內(nèi)需做變量的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為與Delta V系統(tǒng)對應的數(shù)據(jù)類型。

因S7-200 CPU采集數(shù)據(jù)區(qū)間在 6 400～32 000之間,需對采集到的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)類型的轉(zhuǎn)

[1] SIEMENS.SIMATIC S7-200可編程控制器系統(tǒng)手冊[G]. SIEMENS,2007.

[2] 陳新忠.基于RS-485總線的單片機多機通信軟件設計[J].現(xiàn)代電子技術(shù),2002,(03):8-10.

[3] 李建興.可編程序控制器及其應用[M].北京:機械工業(yè)出版社,1999.

[4] 陳在平.可編程序控制器技術(shù)與應用系統(tǒng)設計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.

[5] 宮淑貞.可編程控制器原理及應用[M].北京:人民郵電出版社,2002.

[6] 吳先亮.基于多線程的串口通信軟件設計與實現(xiàn)[J].控制工程,2004,11(2):171-173.

[7] 姚 健,宋志兵,姚沅紀.計算機與松下PLC之間通信接口軟件設計[J].微計算機信息,2002,18(2):47-78.

[8] 廖常初.可編程程序控制器的編程方法與工程應用[M].重慶:重慶大學出版社,2001.

The Development and Application of a New Station Control System

Cui Qiang,Dong Junyan,Yao Lirui,Bai Jiangtao,Chai Hua,WangChanghong,Deng Lijun
(The First Gas Factory,PetroChina Changqing Oilfield Co.,Jingbian,718500,China)

A set of imported equipment has been adopted in the supporting control system in a water source station in Changqing natural gas purification plant.During the running process,however some problems occurred,such as the high rate of breakdown,high cost of operating maintenance and long period of organizing spare parts,etc.In order to ensure a regular running process of the water supplying system,the professional technicians in the gas planthas explored a controlling program and a communicating platform,both are based on PLC,reducing the conversion frequency of data protocol. The new system costs lower,can be widely common used,its supporting hardware can be easily purchased. Besides,it solved all kinds of problems plaguing the normal process of the water source station.

water source station;PLC;Modbus;interface

TP273

B

1007-7324(2010)06-0057-02

2010-09-27(修改稿)。

崔 強(1982—),男,陜西澄城人,2005年畢業(yè)于寧夏大學自動化專業(yè),一直從事天然氣凈化及自控儀表技術(shù)管理工作,現(xiàn)任長慶油田第二凈化廠輔助車間主任。