技術(shù)引領(lǐng)未來——DMG2010年的創(chuàng)新與趨勢(shì)暨CIMES2010新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)

本刊記者/Reporters 余 捷 劉 艷/YU Jie LIU Yan

技術(shù)引領(lǐng)未來
——DMG2010年的創(chuàng)新與趨勢(shì)暨CIMES2010新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)

本刊記者/Reporters 余 捷 劉 艷/YU Jie LIU Yan

Technology Leads to Future——Innovation And Trend in 2010 And New Products Conference at CIMES 2010 of DMG

發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

德馬吉于6月1 2日在北京新國際展覽中心召開新聞發(fā)布會(huì)，會(huì)上德馬吉中國區(qū)總裁漢諾先生詳細(xì)介紹了吉特邁集團(tuán)近期的新動(dòng)態(tài)和2010年創(chuàng)新與趨勢(shì)以及德馬吉中國銷售與服務(wù)情況，來自德馬吉弗朗頓工廠的龍門系列機(jī)床銷售總監(jiān)Andreas Hartig先生向與會(huì)記者展示了德馬吉銑削技術(shù)、龍門系列機(jī)床、齒輪加工技術(shù)、長城汽車曲軸箱生產(chǎn)線案例，吉特邁Drehmaschinen工廠總經(jīng)理Marcus Otto先生重點(diǎn)講解了XXL超大型機(jī)床CTXdelta4000/6000車削技術(shù)。

漢諾先生首先做了演說，他說，DMG集團(tuán)的工廠主要位于德國、意大利和波蘭等歐洲國家，在上海也設(shè)有一個(gè)工廠。DMG成功的最重要的原因之一為在全球建立一個(gè)系統(tǒng)的銷售網(wǎng)絡(luò)。2008年是整個(gè)DMG歷史傷最為成功的一年，全年實(shí)現(xiàn)了19億歐元的收入。2009年也實(shí)現(xiàn)了12億歐元的銷售收入，成功渡過了全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)。盡管2009年機(jī)床市場(chǎng)慘淡，DMG在德國和意大利的銷售額度分別下降了60%和50%，美國市場(chǎng)的消費(fèi)下降60%，日本的為68%，但是DMG集團(tuán)還是具有強(qiáng)勁實(shí)力的。中國是全球最大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)之一，僅2009年消費(fèi)額就高達(dá)105億歐元，對(duì)每個(gè)機(jī)床制造商來說中國這個(gè)占據(jù)全球消費(fèi)總量35%的國家是一個(gè)至關(guān)重要的市場(chǎng)。

用戶需要更好、更快，能夠在生產(chǎn)效率、精度和質(zhì)量等方面帶來更多優(yōu)勢(shì)的機(jī)床，這就是為什么DMG又一次推出能給市場(chǎng)注入生機(jī)的新機(jī)床，幫助用戶應(yīng)對(duì)最新的挑戰(zhàn)。世界特別是中國需要更大的機(jī)床，因此此次DMG帶來了兩款更大的機(jī)床——CTXdelta4000TC和CTXdelta6000TC超大型車銑符合加工中心，以及DMU600P大型機(jī)床。

漢諾先生強(qiáng)調(diào)說，DMG提供的不僅是機(jī)床，更重要的是完整的全套服務(wù)，以及幫助機(jī)床在生命周期內(nèi)將生產(chǎn)效率最大化的軟件解決方案。DMG能夠獲得如此成功的主要因素主要有五點(diǎn)：一是在6個(gè)地區(qū)建立了強(qiáng)大的知識(shí)系統(tǒng)，包括銷售、服務(wù)等；二是在中國市場(chǎng)的成功建立，獲得了一批穩(wěn)定的新客戶；三是在上海建立的經(jīng)營中心，用“交鑰匙”的方法，使得DMG在中國市場(chǎng)的運(yùn)作更加本土化；四是“交鑰匙”的方法涉及到以前從未涉足的領(lǐng)域;五是廣大媒體的支持。

來自車削聯(lián)盟的Otto博士隨后主講了DMGCTX型號(hào)的機(jī)床在車削領(lǐng)域的應(yīng)用。DMG是且學(xué)及創(chuàng)業(yè)的全球領(lǐng)先制造商，核心業(yè)務(wù)包括“車削”、“銑削”、“超聲振動(dòng)加工”和“激光加工”四大領(lǐng)域以及為機(jī)床和太陽能跟蹤系統(tǒng)提供自動(dòng)化和軟件解決方案。公司產(chǎn)品不僅包括標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型入門級(jí)機(jī)床，同事還包括滿足復(fù)雜加工要求的高科技機(jī)床。面對(duì)全球日益苛刻的市場(chǎng)要求提出的各種挑戰(zhàn)，銳意創(chuàng)新，向客戶提供符合市場(chǎng)需求的解決方案。此次中國國際機(jī)床工具展覽會(huì)上，德馬吉圍繞“中國行業(yè)解決方案”這一主題，在CIMES2010期間現(xiàn)場(chǎng)展出8臺(tái)數(shù)控金屬切削機(jī)床，讓更多的觀眾了解到可以讓中國制造業(yè)進(jìn)一步提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的技術(shù)趨勢(shì)和創(chuàng)新。

CTXdelta4000TC和CTXdelta6000TC超大型車銑復(fù)合加工中心，其車削長度分別可達(dá)4000mm和6000mm，車削直徑達(dá)1070mm。TXdelta4000TC和CTXdelta6000TC將擁有DMG全新涉及的創(chuàng)新機(jī)床外觀，最重要的是，客戶將擁有人及有好的操作界面，19″大型顯示器的DMGERGOlin控制面板和專用于大型工件加工的高科技3D數(shù)控系統(tǒng)——西門子ShopTurn3G。CTXdeltaTC的主要特點(diǎn)有：（1）擁有+/-330mm的同級(jí)機(jī)床中最大Y軸行程；（2）西門子ShopTurn3G數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，可以快速和方便地進(jìn)行車銑加工編程；（3）第一主軸和副主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r/min，最大驅(qū)動(dòng)功率可達(dá)52kW，最大扭矩為6750N·m;（4）動(dòng)態(tài)性能好，最大進(jìn)給速度為40m/min;（5）車銑主軸最高轉(zhuǎn)速為12000r/min，最大驅(qū)動(dòng)功率為34kW，最大扭矩為260N·m（均為40%的負(fù)荷周期）;（6）因具有超強(qiáng)的剛性套箱機(jī)構(gòu)，而實(shí)現(xiàn)無振動(dòng)加工;（7）X軸和Z軸雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，加速度更快；（8）高穩(wěn)定性的平床身結(jié)構(gòu)，使得加工期間無變形;（9）直線驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，快速和精確定位刀具主軸。

DMU600P以其其高達(dá)3m/s2的動(dòng)態(tài)加速性能和由此所帶來的更高的生產(chǎn)效率，使得該機(jī)床能加工重達(dá)40t的大型工件。DMG的這款DMU600P新機(jī)床本身的尺寸就極具說服力：X軸6000mm，Y軸4200mm，W軸衡量1600mm和Z軸滑枕行程1250mm，這樣的行程本身表明該機(jī)床設(shè)計(jì)用于超大型和重型工件的加工。汽車磨具、航空航天和發(fā)電行業(yè)以及機(jī)床制造業(yè)的工件都需要這種尺寸。除此之外，龍門間距離的寬度方向3500mm，垂直方向3000mm，機(jī)床工作臺(tái)尺寸5000mm×2600mm。除形成距離大外，全新DMU600P突出特點(diǎn)是獨(dú)有的模塊化平臺(tái)結(jié)構(gòu)。包括實(shí)心鑄造的12m長床身，龍門和多種可選工作臺(tái)，以及在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行車銑加工的FD工作臺(tái)。還包括智能刀具管理系統(tǒng)，最大可管理313把刀具以及自動(dòng)換銑頭，高性能粗銑銑頭的最大扭矩為2500N·m，最高轉(zhuǎn)速為6000r/min，高精度和高動(dòng)態(tài)性能精銑銑頭的轉(zhuǎn)速24000r/min，扭矩為90N·m。借助豐富的選配系統(tǒng)，DMU600P的模塊化結(jié)構(gòu)使用戶擁有一個(gè)完全靈活和獨(dú)有的大型工件加工應(yīng)用平臺(tái)。

由標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床，標(biāo)準(zhǔn)刀具，測(cè)量模塊以及gearMILL齒輪加工專用軟件所組成的gearMILL齒輪加工功能包已經(jīng)成為DMG最新技術(shù)產(chǎn)品供客戶選購。這套功能包可以實(shí)現(xiàn)對(duì)常用任意齒形的軟硬齒輪進(jìn)行高效、低成本和短周期的加工。這套系統(tǒng)的實(shí)用性已經(jīng)通過制造大型高精度的Zyklo-Palloid?錐齒輪組得到證明。除了gearMILL專業(yè)軟件外，DECKELMAHOPfronten的duoBLOCK?和龍門系列5軸機(jī)床也是齒輪加工技術(shù)成功的要素。這些系列機(jī)床不僅適用于單件生產(chǎn)，還可以使用在中型批量生產(chǎn)中。在銑車加工中心上不但可以進(jìn)行從齒輪回族安替胚件開始到最后齒輪加工的集成加工，而且還可以完成整個(gè)齒輪軸的加工，憑借模塊化gearMILL系統(tǒng)在萬能機(jī)床上加工齒輪。

DMG集團(tuán)以其獨(dú)到的經(jīng)營理念以及優(yōu)質(zhì)的機(jī)床產(chǎn)品，獲得了中國廣大用戶的認(rèn)可和好評(píng)，現(xiàn)如今DMG的技術(shù)已經(jīng)滲透進(jìn)國內(nèi)眾多行業(yè)，成為中國制造業(yè)中不可或缺的重要組成元素。

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