幾款特種印花的特點(diǎn)和操作技術(shù)要領(lǐng)

文|齊文

幾款特種印花的特點(diǎn)和操作技術(shù)要領(lǐng)

文|齊文

此外，在操作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①為保證織物有較好的發(fā)光效果，在印花漿中不可混入其他物質(zhì)，以保證得到良好的網(wǎng)印適性，必要時(shí)可加入水或乳化漿進(jìn)行調(diào)節(jié)。

②為保證發(fā)光性能，發(fā)光漿不要疊印在其他涂料漿上，更不可被其他涂料色漿遮蓋，網(wǎng)印色序應(yīng)將發(fā)光印花漿安排在最后印刷。

③為確?？椢镉辛己玫慕o漿量和較好的網(wǎng)印適性，不要選用網(wǎng)目數(shù)太高（即太細(xì)）的絲網(wǎng)，一般以小于100目為好。為保證印刷圖案的清晰、邊緣整齊，要采用架橋性比較好的制版感光膠。

④織物產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮，從具體需要、藝術(shù)效果、白天和黑夜的視覺效果以及與其他絲網(wǎng)印刷技術(shù)設(shè)備等通盤考慮。

爛花印花

1．主要特點(diǎn)

爛花印花是指利用兩種耐酸性不同的纖維混紡的紡織品，在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學(xué)物質(zhì)。經(jīng)過(guò)化學(xué)藥品與織物的接觸，酸性爛花漿印花與化學(xué)加工處理后，將不耐酸的天然纖維部分爛去，產(chǎn)生破洞，露出耐酸的化學(xué)纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風(fēng)格使?fàn)€花產(chǎn)品具有高檔絢麗之感。

爛花印花可用2輥或3輥印花可獲得仿網(wǎng)眼刺繡織物，一個(gè)滾筒含有破壞性化學(xué)藥品，其他滾筒印制仿刺繡的針跡。爛花產(chǎn)品不僅外觀華美，內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良，具有耐磨、強(qiáng)力高、好洗、快干、免燙等特點(diǎn)。在生產(chǎn)方式上，爛花技術(shù)采用絲網(wǎng)印花較適應(yīng)于多花形變化。除個(gè)別地區(qū)有專用設(shè)備外，大部分中小型企業(yè)都利用手工臺(tái)板印刷。

2．操作技術(shù)要領(lǐng)

在爛花印花中，應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）保證爛花版的質(zhì)量。

為制好爛花版，爛花描稿要考慮爛印后的良好效果，在爛印接線處需留有適當(dāng)空隙，防止不同漿料接觸產(chǎn)生化學(xué)變化而破壞花型的完整性。規(guī)矩線要精細(xì)、橫平豎直、套花精確；膠片保持潔凈，避免臟污；描稿正確，保證圖案不多花和少花；描繪線條光滑、勻稱、線條清晰實(shí)在，沒有虛糊，以保證爛花后花型輪廓光滑美觀。

（2）選擇合適的爛花坯布。

目前市場(chǎng)上供應(yīng)的爛花坯布主要有滌綸/棉包芯布、滌綸/棉混紡布、丙綸/棉包芯布等，不同的坯布爛花的效果不同，其用途也不相同。

（3）爛花漿的選擇。

爛花劑是爛花漿中的重要組分，爛花印刷中主要靠此爛去天然纖維部分。要注意爛花漿中酸的使用，一般采用硫酸配成爛花漿，這對(duì)爛花質(zhì)量的提高有利。要注意控制酸的用量，用酸量不足，棉纖維不能爛凈，用酸量過(guò)多造成浪費(fèi)、腐蝕性加強(qiáng)，對(duì)設(shè)備、絲網(wǎng)維護(hù)不利，在應(yīng)用非專用設(shè)備爛花時(shí)，尤應(yīng)考慮到設(shè)備的耐酸程度，避免刮板的金屬部分、傳送帶、烘街的腐蝕損壞。

（4）絲網(wǎng)的選擇。

爛花絲網(wǎng)一般選用滌淪絲網(wǎng)以保證使用壽命。但若沒有滌綸絲網(wǎng)，也可采用尼龍絲網(wǎng)，但在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)需采取必要的沖洗刷版措施，以延長(zhǎng)其使用壽命。絲網(wǎng)目數(shù)的選擇按爛花面積大小而定，不宜目數(shù)太高的絲網(wǎng)，以防產(chǎn)生爛不透的弊病。但若采用目數(shù)太低的絲網(wǎng)，也易出現(xiàn)滲化現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)，選用160～200目為好。

（5）碳化條件。

碳化工藝的掌握是爛花質(zhì)量的關(guān)鍵，與能否洗凈棉纖維列渣有直接關(guān)系。為保證質(zhì)量、一般溫度掌握在爛花部位出現(xiàn)淺棕色為宜，此時(shí)容易洗掉爛花漿的殘?jiān)?。碳化工藝的掌握是爛花質(zhì)量的關(guān)鍵，與能否洗凈棉纖維殘?jiān)兄苯雨P(guān)系。碳化工藝按各廠設(shè)備條件不同可采用氣蒸或熔烘。熔烘溫度高時(shí)，所需熔烘時(shí)間應(yīng)短，熔烘溫度低時(shí)，熔烘時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)。碳化后織物及時(shí)抖松，透風(fēng)，使熱量迅速散離，以防殘留酸熱蝕而造成強(qiáng)力下降等不能修補(bǔ)的疵點(diǎn)。

三維立體印花

1．主要特點(diǎn)

在紡織品上印刷圖文，一直都是沿襲傳統(tǒng)的平面印刷工藝，設(shè)計(jì)師只能進(jìn)行平面物體設(shè)計(jì)，在著墨性能良好的平面及無(wú)孔承印材料上的墨層厚度多在250μm以下。

近來(lái)在美國(guó)，研制出一種新型T恤絲網(wǎng)印刷油墨，墨層厚度可達(dá)600μm以上，同時(shí)可有效地控制墨層的凸起。然而，墨層厚度并不是織物三維印刷最顯著的特點(diǎn)，最引人注目的是它的高分辨率和清晰度。

三維印刷可使墨層的邊緣十分清晰光滑，看上去好象經(jīng)過(guò)模切或激光雕刻的一般。三維印刷的墨膜不像高遮蓋力油墨的轉(zhuǎn)印、運(yùn)動(dòng)衫印刷以及塑膠油墨印刷那樣，圖像邊緣往往很薄，不管模版清晰度多高，印出的圖像都很容易被蹭臟；也不像發(fā)泡油墨那樣，盡管能印出很厚的墨層，但固化后邊緣不清晰、不規(guī)則。而三維印刷品則很清晰、規(guī)則，看上去幾乎像機(jī)械雕刻一樣。

從20世紀(jì)80年代開始，隨著紡織品四色印刷工藝的逐漸系統(tǒng)化，一些人就已經(jīng)致力于三維印刷，以改革T恤裝飾工藝。三維圖像印刷的特點(diǎn)絕不僅僅是使用一種不同的油墨或乳劑，成功的三維印刷需要掌握與普通印刷不同的操作規(guī)程。和標(biāo)準(zhǔn)印刷程序相比盡管不是很難，但有很大區(qū)別，而且必須和許多綜合系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)，三維印刷才能產(chǎn)生新的巨大影響。

2．操作技術(shù)要領(lǐng)

在絲網(wǎng)印刷上，三維印刷使用2 4線/c m，細(xì)線徑（120～145μm）的有色絲網(wǎng)，這樣可以使網(wǎng)版的開孔處填充盡可能多的油墨，并且由于三維印刷工藝使用的乳劑需要較長(zhǎng)的曝光時(shí)間，而染色絲網(wǎng)可降低光散射性能，張力控制在30N/cm2以上。在三維印刷中，膜版厚度直接關(guān)系到固化后的墨膜厚度。實(shí)踐證明，如果保證每一道操作工序都很正確，固化墨膜可達(dá)到模版厚度的90%。在三維印刷中，通常使用200μm的膜版。三維立體印花最好在全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)上印刷，以便能很好地控制網(wǎng)距，網(wǎng)距是印刷中的關(guān)鍵因素。

全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)操作說(shuō)明應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：將網(wǎng)版裝上印刷機(jī)，網(wǎng)距調(diào)至最?。桓材俣缺绕胀ǖ纳月?，采用恒定覆墨板壓力，如果覆墨板的角度可調(diào)，可將覆墨板與網(wǎng)版之間的角度調(diào)至最小，再將油墨覆在絲網(wǎng)版上；使用75～80°中等硬度的刮板，調(diào)節(jié)刮板壓力，使其能很好地將同版上的油墨轉(zhuǎn)移到織物上。刮板速度比普通的稍慢，并將刮板角度調(diào)好；三維印刷中使用的油墨通常較稠，印刷速度最好比平常慢些。

為了獲得更好的效果，印刷行程應(yīng)盡可能干凈、平滑，刮兩遍墨會(huì)使印刷品蹭臟；若要想增大墨膜厚度，最好的方法是增加網(wǎng)版上乳劑層的厚度，不能靠在一塊網(wǎng)版上刮兩遍墨的方法來(lái)增加墨層厚度。因?yàn)榈谝槐槟珜痈稍锖?，?huì)發(fā)生堵網(wǎng)，不能再刮第二遍。還有一種增加墨層厚度的方法就是制作兩塊厚網(wǎng)版，連續(xù)印刷兩塊網(wǎng)版，第二塊膜版印在用第一塊膜版印刷的圖像上，兩塊網(wǎng)版印刷之間的墨層以瞬間便可干燥，第二層油墨就覆在了第一層墨膜上。這樣印刷的結(jié)果，墨層厚度基本上是用一塊膜版印圖文制成絲網(wǎng)版，它要求版上的圖文必須清晰、整潔，由于是熱壓燙印，所以對(duì)印花圖案的要求必須適于電化鋁熱燙印的特性，一般要求圖案清晰，線條充實(shí)光滑，圖案中線條圖紋不可距離過(guò)密、過(guò)細(xì)，以免影響燙印質(zhì)量。然后用絲網(wǎng)版在承印物上印一層膠粘劑，再將電化鋁貼其上，用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓，待干，撕下電化鋁（粘性強(qiáng)的不必等到干，撕時(shí)要快），有粘合劑的部位就現(xiàn)出了清晰艷麗的電化鋁圖文。

電化鋁轉(zhuǎn)移印花的設(shè)備可利用傳統(tǒng)的織物絲網(wǎng)印花設(shè)備和熱壓燙機(jī)。使用的材料主要有電化鋁（燙金紙）、轉(zhuǎn)移粘合劑（也稱膠粘劑）、印花色漿等。其中膠粘劑是電化鋁轉(zhuǎn)移印花的關(guān)鍵，一般用購(gòu)來(lái)的普通粘合劑進(jìn)行調(diào)配。膠粘劑的配方依承印物的性質(zhì)與電化鋁膠層的性質(zhì)以及絲網(wǎng)版適應(yīng)性等酌情制定，配方的粘度、濃度依不同的承印物而異。對(duì)于轉(zhuǎn)移粘合劑的要求主要是，具有較強(qiáng)的粘合力和柔軟性，并富有一定的彈性；有較好的網(wǎng)印適性，與涂料印花色漿能很好的混合；干燥時(shí)間要適中；受印刷的兩倍。

印刷時(shí)圖像中的三維立體部分應(yīng)該最后印，印刷后立刻干燥。如果先印刷三維油墨，干燥后再印其他彩色油墨，會(huì)出現(xiàn)靠近三維印刷油墨的部分發(fā)生變形的情況。

電化鋁箔轉(zhuǎn)移印花

1．主要特點(diǎn)

電化鋁也稱燙印箔、燙金紙，它是采用真空鍍膜的方法在滌綸薄膜上形成各種顏色。電化鋁轉(zhuǎn)移印刷最初主要用于包裝裝潢印刷和一些書刊封面、掛歷、賀卡等印后裝飾，能起到畫龍點(diǎn)睛的效果，如今也在紡織品印花中得到廣泛的應(yīng)用，多用于制作婦女的上衣或裙子、阿拉伯婦女的頭巾等，具有富麗華貴之感。

電化鋁轉(zhuǎn)移印花與植絨轉(zhuǎn)移印花有許多相似處，即它們都是通過(guò)熱壓燙進(jìn)行固相轉(zhuǎn)移。電化鋁轉(zhuǎn)移織物印花一般采用絲網(wǎng)印刷的方法進(jìn)行，它具有操作簡(jiǎn)便、成本低廉、產(chǎn)品美觀、耐洗性好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還可豐富織物裝潢的品種。

2．操作技術(shù)要領(lǐng)

電化鋁轉(zhuǎn)移印花操作基本與普通印花相似，只是多了一道熱壓燙轉(zhuǎn)移工序。電化鋁轉(zhuǎn)移印花工序主要包括普通印花（只是印料不同）和電化鋁熱壓轉(zhuǎn)移兩部分。在電化鋁轉(zhuǎn)移印花操作時(shí)，需要將所熱后能反映出較強(qiáng)的粘結(jié)性；有較好的耐洗滌性。對(duì)印花色漿的要求是，應(yīng)具有較好的網(wǎng)印適性，其色澤可根據(jù)電化鋁轉(zhuǎn)移印花的顏色來(lái)調(diào)配。

在電化鋁轉(zhuǎn)移印花中，要注意以下一些問(wèn)題：

（1）影響電化鋁轉(zhuǎn)移質(zhì)量的關(guān)鍵因素是轉(zhuǎn)移粘合劑的選用。電化鋁轉(zhuǎn)移印花的粘合劑也是一種熱熔膠，這種熱熔膠與靜電植線用熱熔膠品種雖然相同，即都可用聚乙烯、聚酷胺、聚酯、EVA樹脂等。但粘合劑形態(tài)不同，前者是以粉末形態(tài)使用，而電化鋁轉(zhuǎn)移是使用乳液形態(tài)的熱熔膠。配制轉(zhuǎn)移粘合劑時(shí)，要充分考慮承印物的特點(diǎn)、燙印適性等因素。

（2）電化鋁本身為金屬，質(zhì)地較硬，而一般織物都是比較柔軟的，不宜大面積及圖紋細(xì)密的圖案印花，因此在柔軟的織物上印花，圖案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以點(diǎn)、線小面積花紋為好，不宜考慮大面積印花。

（3）為了防止電化鋁轉(zhuǎn)移的不完全或洗滌后部分電化鋁的脫落而影響整體圖案的美觀，在選用印粘合劑時(shí)，其顏色的深淺要盡量做到與電化鋁近似、匹配。

（4）粘合劑網(wǎng)印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉(zhuǎn)移效果，一般在接近干燥狀態(tài)下進(jìn)行熱壓燙印質(zhì)量較好。

（5）電化鋁燙印溫度是燙印質(zhì)量的重要保證，對(duì)于熱壓燙印的溫度和時(shí)間，要充分考慮織物的承受程度，有的織物不能受高溫，就不能進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。此外，還要考慮電化鋁粘合劑的性能，一般來(lái)說(shuō)，熱壓燙印溫度不能太高，因?yàn)殡娀X本身也涂有粘合劑，溫度太高會(huì)使電化鋁無(wú)圖文部分也轉(zhuǎn)移上粘合劑；但溫度也不能太低，太低則電化鋁的膠粘層熔化不夠充分，就會(huì)出現(xiàn)燙印不牢或字跡發(fā)毛甚至?xí)o(wú)法燙印，燙印溫度的控制一般以保證電化鋁的膠粘層充分熔化、織物可承受的最高溫度、燙印設(shè)備的適性等諸多因素優(yōu)選，通過(guò)實(shí)踐找出最佳溫度。

（6）要合理掌握燙印壓力。燙印壓力是實(shí)現(xiàn)燙印和保證燙印質(zhì)量的基本要素之一，適當(dāng)?shù)膲毫κ谴_保電化鋁箔層完成轉(zhuǎn)移的重要條件。燙印壓力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致糊版、毛邊、印跡變粗等現(xiàn)象，而壓力過(guò)小，又會(huì)造成印品發(fā)花（附著不完全），甚至燙印箔與承印物無(wú)法粘附等故障。因此，要根據(jù)印花承印物、溫度條件、電化鋁、設(shè)備技術(shù)等因素綜合考慮。一般來(lái)說(shuō)，燙印壓力要求應(yīng)略大一些，并保證承印物受力足夠并且均勻，這樣才能確保電化鋁箔層的完整轉(zhuǎn)移。此外，燙印壓力還與燙印時(shí)間、速度、溫度等關(guān)系密切，因此要充分考慮這些因素。

（7）注意電化鋁紙的剝離。在電化鋁轉(zhuǎn)移印花中，對(duì)于電化鋁紙的剝離必須非常小心，要順著織物的經(jīng)（緯）方向揭起，以防止將粘上的線條拉斷，撕剝時(shí)速度不能太快。

滿地印花

1．主要特點(diǎn)

滿地印花的底色通過(guò)印花方式而不采用匹染方式獲得。通常在印花工藝中，底色和花樣圖案的顏色都是被印在白布上。有時(shí)候滿地印花布被設(shè)計(jì)成模仿生產(chǎn)成本更高的拔染或防染印花效果，但從織物反面很容易辨別不同的印花方式。滿地印花的底色反面更淺；因?yàn)榭椢锵冉?jīng)過(guò)匹染，所以拔染或防染印花的正反兩面同色。

2．操作技術(shù)要領(lǐng)

滿地印花容易出現(xiàn)的問(wèn)題是有時(shí)大面積底色不能被深色覆蓋。當(dāng)出現(xiàn)這種問(wèn)題時(shí)，仔細(xì)檢查滿地花紋處，會(huì)發(fā)現(xiàn)一些暗淡的色斑。這種現(xiàn)象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆蓋造成的。在嚴(yán)格工藝條件下生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)滿地印花布不會(huì)出現(xiàn)這些現(xiàn)象。

在采用篩網(wǎng)印花方式進(jìn)行滿地印花時(shí)也不可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因?yàn)樯珴{是刮涂上去的，而不是像滾筒印花一樣是被軋進(jìn)去的。涂料滿地印花織物通常手感很硬。此外，在滿地圓網(wǎng)印花中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)對(duì)花不準(zhǔn)的現(xiàn)象，例如出現(xiàn)布幅中間對(duì)花準(zhǔn)確而左右兩邊對(duì)花不準(zhǔn)的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)整個(gè)布幅只有中間1/3左右對(duì)花準(zhǔn)，越靠近布邊對(duì)花越不準(zhǔn)，這除了各套膠片不吻合外，由于在滿地印花中為了防止起皺通常會(huì)在印花前預(yù)拉幅，如預(yù)拉幅過(guò)度，到圓網(wǎng)吸收印花漿，就會(huì)導(dǎo)致布面接受印漿時(shí)急劇收縮，造成中間對(duì)花準(zhǔn)確而左右兩邊對(duì)花不準(zhǔn)。因此，要針對(duì)上述故障的現(xiàn)象對(duì)癥下藥，調(diào)整處理。

（未完待續(xù)）

（接下期）