謝培初
隨著現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,人們對(duì)房屋建筑中的層高、自重、大空間和自由間隔等的要求愈來愈高,這使得傳統(tǒng)的鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)已顯得越來越力不從心,如何實(shí)現(xiàn)建筑的大開間無梁或少梁、隔聲、隔熱及空間的靈活分隔是困擾建筑界的一個(gè)難題。現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)的誕生,成功地解決了這一難題?,F(xiàn)澆無梁空心樓板是在現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)中,按設(shè)計(jì)間距放置高強(qiáng)復(fù)合管材(或芯材),柱間設(shè)置暗梁,澆筑混凝土后形成現(xiàn)澆無梁空心板?,F(xiàn)澆無梁空心樓蓋適用范圍廣,尤其適用于大跨度的樓板,具有自重輕、剛度大,有利于管線埋設(shè),節(jié)省模板,抗震性能好,使用功能優(yōu)良,增加層高凈空高度,真正實(shí)現(xiàn)空間靈活間隔,施工經(jīng)濟(jì)方便,綜合經(jīng)濟(jì)效益提高等優(yōu)點(diǎn)。近年來,隨著現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)的廣泛應(yīng)用,在施工、監(jiān)理方法上也越來越成熟。但在對(duì)現(xiàn)澆無梁空心板進(jìn)行施工監(jiān)理時(shí)也存在一些誤區(qū),本人對(duì)這些誤區(qū)談一些自己的看法,以期與監(jiān)理同行互相交流,共同提高監(jiān)理水平。
現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋由管材(或芯材)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱、橫肋和框架梁組成。其中,管材(或芯材)是以高強(qiáng)無機(jī)膠結(jié)料為主要原料,輔以纖維增強(qiáng),復(fù)合制成的空心構(gòu)件,它抗拉、抗彎、強(qiáng)度高,表面不龜裂,自重輕,耐沖擊。
支設(shè)梁、樓板模板→綁扎梁鋼筋→在樓板模板上標(biāo)出預(yù)留預(yù)埋位置線、管材(或芯材)肋間鋼筋網(wǎng)片位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁扎樓板底排鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋水電管線盒→管材(或芯材)肋間鋼筋鋼片安裝→安裝管材(或芯材)→搭設(shè)操作走道→綁扎樓板上排鋼筋→固定管材(或芯材)→鋼筋、管材(或芯材)隱蔽檢查驗(yàn)收→安裝泵管→澆筑肋間混凝土→澆筑剩余部位混凝土→混凝土找平抹面→混凝土養(yǎng)護(hù)。
1)模板工程:空心樓蓋為大平板結(jié)構(gòu),板底支模一般采用平模板,這樣施工方便。在大跨度起拱時(shí),其起拱量應(yīng)比常規(guī)稍低,板和梁中間起拱為3‰且不大于20 mm。為保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確,還應(yīng)在梁底和板底中加設(shè)獨(dú)立的可調(diào)支撐。
模板安裝時(shí),應(yīng)從一邊開始鋪設(shè),后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊,若有縫隙,用封口膠紙封好,以保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象,使?jié)仓幕炷羶?nèi)實(shí)外光,混凝土觀感質(zhì)量好。
由于管材(或芯材)對(duì)板件本身的削弱,其拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)加控制,混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除模板。
2)鋼筋工程:模板經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可開始綁扎鋼筋。要先綁扎梁鋼筋,后綁扎板鋼筋。綁扎完梁筋后,為保證板筋、肋間網(wǎng)片筋和預(yù)留孔洞的位置正確,要先在模板上標(biāo)出板鋼筋的位置線。然后依據(jù)位置線綁扎板下排鋼筋、肋間網(wǎng)片筋。肋間網(wǎng)片筋伸入板兩端的梁內(nèi),在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網(wǎng)片筋固定。
肋梁的底筋安裝完畢后,必須進(jìn)行初驗(yàn),并確定板鋼筋的保護(hù)層墊塊完整可靠后,方可進(jìn)行鋪設(shè)管材(或芯材)的施工。其縱橫肋梁的縱筋在框架梁及支座處的錨固按普通梁考慮。
樓板面層鋼筋中的通長(zhǎng)鋼筋和負(fù)筋在擺放時(shí)應(yīng)考慮同方向的鋼筋擺放在同一平面內(nèi),以減少鋼筋的高度。
3)管材(或芯材)的安裝:管材(或芯材)安裝施工前,必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋情況、管材(或芯材)的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材(或芯材)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,進(jìn)行管材(或芯材)的布置設(shè)計(jì),每層繪制一張管材(或芯材)排放圖。然后,依據(jù)排放圖提出管材(或芯材)加工計(jì)劃,委托管材(或芯材)生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。
在管材(或芯材)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,要根據(jù)管材(或芯材)的尺寸分類堆放,以便于管理和使用。為了方便垂直運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)可用鋼筋焊接制作管材(或芯材)吊籠,通過垂直運(yùn)輸機(jī)械將管材(或芯材)運(yùn)至作業(yè)樓層面。管材(或芯材)的貯存、搬運(yùn)時(shí)必須水平放置,嚴(yán)禁立放,以免管材(或芯材)被損壞。
在管材(或芯材)運(yùn)至作業(yè)樓層后,作業(yè)人員根據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放,排管材(或芯材)時(shí),要注意輕拿輕放。
由于管材(或芯材)是一個(gè)空心構(gòu)件,因此其抗浮處理是一個(gè)關(guān)鍵工作。可在蜂巢芯與樓板面層鋼筋之間加設(shè)一根φ 12的抗浮鋼筋,再用鐵絲將其固定,固定方法為將鐵絲的一端綁扎在抗浮鋼筋上,另一端則通過在模板上打孔綁扎在模板支撐的鋼管上。
本項(xiàng)工作的重點(diǎn)為:a.加強(qiáng)對(duì)管材(或芯材)的進(jìn)場(chǎng)檢查,對(duì)不符合質(zhì)量要求的管材(或芯材)要拒收。b.做好管材(或芯材)的固定及抗浮工作,防止管材(或芯材)水平移位及豎向上浮。c.做好管材(或芯材)運(yùn)輸、排放工作,以免管材(或芯材)破損。
4)混凝土澆筑:混凝土宜采用高流動(dòng)性的混凝土,混凝土的坍落度宜取15 cm~18 cm,砂宜采用中砂,并配以粒徑為5 mm~31.5 mm的骨料。混凝土在澆筑時(shí),布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行,振動(dòng)棒采用30 mm的小棒,要注意肋梁的混凝土密實(shí)飽滿。
每塊板的混凝土宜分兩步澆筑完成。首先,將每塊板的全部管材(或芯材)的肋部混凝土澆至2/3板高,使用插入式混凝土振搗棒仔細(xì)振搗,振搗棒插入間距宜為300 mm~350 mm。所有肋部必須按規(guī)定間距振搗,不得漏振,才能把管材(或芯材)下的空氣全部排除干凈,使管材(或芯材)下混凝土振搗密實(shí)。如果一次將混凝土澆筑到板頂,板肋部位被混凝土掩蓋,不但不方便振搗而且使管材(或芯材)下空氣不易排出,也不能保證肋部混凝土被兩次振搗,很容易造成管材(或芯材)下混凝土振搗不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗密實(shí)后,即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高,并對(duì)肋部混凝土進(jìn)行兩次振搗,最后使用混凝土平板振搗器沿固定管材(或芯材)的垂直方向振搗板面混凝土。使用振動(dòng)棒振搗時(shí),同一部位連續(xù)振搗時(shí)間不超過3 min,以免損壞管材(或芯材)。
澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)隨時(shí)注意管材(或芯材)的擺放位置,為防止管材(或芯材)因兩側(cè)壓力不平衡而發(fā)生竄動(dòng),可事先在管材(或芯材)間的肋梁中用橫向短鋼筋控制定位,也可使用木楔在管材(或芯材)間作臨時(shí)固定,以保證塊間肋梁寬度的準(zhǔn)確,但木楔在混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)拔出。
本項(xiàng)工作的重點(diǎn)為:混凝土必須分兩次澆筑到頂,以保證肋部混凝土的質(zhì)量,且應(yīng)隨時(shí)注意管材(或芯材)的擺放位置。
5)混凝土養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要,特別是早期的養(yǎng)護(hù)可避免表面脫水,減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生及水化反應(yīng)的充分發(fā)生有著不可估量的作用,同時(shí)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的板面面積均較大。因此,施工完后必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的養(yǎng)護(hù),并建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)是一種適用于大跨度、大空間的建筑的結(jié)構(gòu)新技術(shù)。它不但成功地解決了建筑中樓板自重過大的問題,還由于其布置取消了在樓板中的梁,使得板底的管道安裝不再受到梁的限制,這在一定程度上可以提高建筑層高。目前,這種技術(shù)已較為成熟,但仍有不少經(jīng)驗(yàn)有待總結(jié),以上是本人對(duì)現(xiàn)澆無梁空心樓蓋施工監(jiān)理的一些粗淺看法,以期與監(jiān)理同行互相交流,共同提高監(jiān)理水平。
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