環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋主橋粘結(jié)層施工研究

于之華

山東交通職業(yè)學(xué)院（261000）

1 粘結(jié)層材料

1.1 環(huán)氧瀝青組成

環(huán)氧瀝青組分A是由雙酚A和表氯醇經(jīng)反應(yīng)得到的液態(tài)雙環(huán)氧樹脂，不含稀釋劑、軟化劑和增塑劑，也不含無機(jī)填料、色素或其他污染物或不溶物質(zhì)。

組分BId是一種由石油瀝青和固化劑組成的均質(zhì)合成物。含不可溶物質(zhì)（比如無機(jī)填料或色素等）和污染物。

1.2 環(huán)氧瀝青粘結(jié)料

鋼橋面鋪裝防水粘結(jié)層與粘結(jié)層均采用環(huán)氧瀝青作為粘結(jié)料,用作粘結(jié)料的環(huán)氧瀝青由組分A與組分BId在規(guī)定的溫度條件下混合得到。固化后的環(huán)氧瀝青其技術(shù)指標(biāo)與要求符合招標(biāo)文件的要求。

2 粘結(jié)層的噴灑

2.1 準(zhǔn)備工作

為保證工程質(zhì)量，在粘結(jié)層施工前，對(duì)鋼橋面采用了專業(yè)的拋丸處理并進(jìn)行了防腐涂裝。

施工前,先用軟掃帚或真空吸塵器清除橋面塵埃、雜物；如有油污，須用相應(yīng)的油污清洗劑清洗（該清洗劑不能對(duì)鋼橋面板的防腐涂裝有損傷）；最后用可飲用水徹底沖洗干凈（凸出橋面的結(jié)構(gòu)物側(cè)面也要清洗干凈）,清洗后橋面徹底烘干，確保干燥并不得再受污染，每次的清潔范圍一定要略大于其后粘結(jié)料的噴灑范圍。對(duì)于橋面板防腐涂裝已經(jīng)損壞的地方，要采取必要的措施，重新進(jìn)行防腐涂裝。只有漆膜與鋼板之間的附著力（按照ASTMD4541測(cè)試）大于6MPa時(shí)才能開始環(huán)氧瀝青粘結(jié)層的施工。準(zhǔn)備攤鋪環(huán)氧瀝青的工作面，也要清洗至無塵埃。

2.2 非噴灑區(qū)的覆蓋

為避免與鋪裝層接觸的以外的部位（如緣石和護(hù)欄座的大部分面積）遭受污染，對(duì)這些部位在噴灑前采用塑料薄膜和粘膠帶進(jìn)行臨時(shí)覆蓋，施工完成后清理干凈。

環(huán)氧瀝青粘結(jié)層灑布前橋面可用熱鼓風(fēng)機(jī)和專用烤燈烘干，確保橋面干燥，灑布時(shí)氣溫不低于10℃，風(fēng)速適度，風(fēng)速大于10m/s，有霧、露水、下雨或相對(duì)濕度大于90%時(shí)不得施工。施工期間要避免雨、霧天氣。

2.3 粘結(jié)料準(zhǔn)備

在拌和場(chǎng)分別將已預(yù)熱過的A料和BId料由廠內(nèi)儲(chǔ)油罐泵入灑布機(jī)的相應(yīng)儲(chǔ)存罐內(nèi),并繼續(xù)將A料保溫87±3℃，BId保溫150±3℃，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用。

2.4 噴灑量

粘結(jié)下層:0.68±0.05L/m2。

粘結(jié)上層:0.45±0.05L/m2。

為精確有效地控制灑布量，應(yīng)確保使用熟練的操作工進(jìn)行操作，設(shè)專人根據(jù)在灑布機(jī)上設(shè)定的流量（L/min）和單位面積噴灑量及噴灑寬度，事先計(jì)算出操作工的行走速度（m/min），在噴灑過程中，操作工按此行走速度進(jìn)行噴灑。同時(shí)配備專人配合旁站監(jiān)理工程師用秒表不間斷檢查操作工的噴灑速度，對(duì)出現(xiàn)偏差的地方應(yīng)及時(shí)予以修正。

2.5 噴灑

在噴灑工作開始前3天報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。粘結(jié)料噴灑安排在鋪裝施工的前一天,起始時(shí)間控制在上午10:30，結(jié)束時(shí)間控制在日落之前。每一幅至少用“接著法”分別在橋的南北兩側(cè)各做一次噴灑量檢驗(yàn)。每次噴灑完畢前要記錄灑布機(jī)流量計(jì)的初讀數(shù)，噴灑過程中每百米再記錄一次，最后校驗(yàn)噴灑總量。

環(huán)氧瀝青粘結(jié)層灑布采用進(jìn)口專用灑布機(jī)，在瀝青灑布機(jī)噴灑不到的地方采用手工涂刷。噴灑超量或漏灑或少灑的地方應(yīng)予以糾正,并及時(shí)對(duì)噴灑超量的地方用木鏟進(jìn)行處理（禁止破壞橋面防腐涂裝層）。凡與鋪裝層接觸的部位都屬于噴灑區(qū)。當(dāng)天的噴灑區(qū)要與計(jì)劃鋪裝層的施工區(qū)相對(duì)應(yīng)，且噴灑區(qū)邊緣要比鋪裝區(qū)邊緣多出2～3cm。噴灑區(qū)邊緣不與鋪裝層接觸的結(jié)構(gòu)物表面加以保護(hù)（用移動(dòng)遮板加以遮擋），避免濺上瀝青受到污染。當(dāng)受到污染時(shí)及時(shí)由專人用木鏟予以清除。噴灑的粘結(jié)層應(yīng)均勻、連續(xù)，用量準(zhǔn)確。噴灑區(qū)邊緣保持橫平豎直（采用兩側(cè)擋板）。

粘結(jié)料噴灑后必須在48h內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧瀝青鋪裝作業(yè)，如因故不能按時(shí)進(jìn)行鋪裝施工，在施工前要重新噴灑粘結(jié)料，噴灑量為0.45L/m2。如果粘結(jié)料噴灑后遭受雨淋，必須立即用滅火吹風(fēng)機(jī)吹干，經(jīng)太陽(yáng)曝曬，確認(rèn)絕對(duì)干燥后，對(duì)粘結(jié)料進(jìn)行檢查；如果有必要，可再適量（0.35L/m2）噴灑一層粘結(jié)料，次日進(jìn)行鋪裝施工。

噴灑粘結(jié)料前作業(yè)區(qū)內(nèi)要絕對(duì)保持干燥，為此要求施工人員做到:噴灑環(huán)氧瀝青粘結(jié)料時(shí)，提前一小時(shí)，用高壓熱空氣（70℃～80℃）烘干鋼橋面板；設(shè)立專人檢查橋面水分，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的水分立即采取措施處理;噴灑前打開噴嘴向廢料筒內(nèi)預(yù)噴，當(dāng)排清管內(nèi)殘留物后，再正式噴灑；每一幅的噴灑方向，盡可能考慮風(fēng)向，不得逆風(fēng)作業(yè)；注意安全，操作人員要穿防護(hù)服、鞋套，戴防毒面罩等。每次噴灑完畢（包括中途進(jìn)場(chǎng)加料），都必須將噴灑機(jī)盤管清洗干凈。

2.6 養(yǎng)護(hù)

保持粘結(jié)層的良好狀態(tài)。在環(huán)氧瀝青砼鋪筑之前，任何車輛和個(gè)人均不得進(jìn)入已灑好的瀝青粘結(jié)層的區(qū)域。除攤鋪機(jī)外，任何車輛不得在粘結(jié)層上通行。

3 結(jié)束語(yǔ)

環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋面鋪裝施工技術(shù)復(fù)雜，工序繁多，在施工中，嚴(yán)格控制各種工藝參數(shù)。環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝的施工對(duì)溫度和時(shí)間的要求非?？量?要求施工技術(shù)人員必須具有非常嫻熟的操作技能和完備的組織協(xié)調(diào)能力。

[1]黃衛(wèi),等.南京長(zhǎng)江第二大橋鋼橋面環(huán)氧混凝土鋪裝技術(shù)及應(yīng)用[R].2000

[2]呂偉民.熱拌環(huán)氧瀝青混凝土的配制原理及其力學(xué)特性[J].石油瀝青,2005(1)