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      棉花加工設(shè)備夏季檢修管理

      2010-08-15 00:47:19孫玉鑫
      中國(guó)棉花加工 2010年3期
      關(guān)鍵詞:機(jī)器設(shè)備鋸片部件

      ■ 孫玉鑫

      〔新疆庫(kù)爾勒市農(nóng)二師三十團(tuán)棉花加工廠,新疆 庫(kù)爾勒 841000〕

      棉花加工設(shè)備夏季檢修管理

      ■ 孫玉鑫

      〔新疆庫(kù)爾勒市農(nóng)二師三十團(tuán)棉花加工廠,新疆 庫(kù)爾勒 841000〕

      機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的主要條件,是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。機(jī)器設(shè)備的大小決定了企業(yè)生產(chǎn)能力。

      棉花加工機(jī)械設(shè)備經(jīng)過一個(gè)軋期的運(yùn)行,機(jī)件因摩擦和受力作用發(fā)生松動(dòng)、發(fā)熱、變形,造成精度降低或損壞,必須及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。通過合理潤(rùn)滑、更換部分零部件,使設(shè)備恢復(fù)原有狀態(tài)和工作能力。設(shè)備維修保養(yǎng)工作的好壞,不但關(guān)系著企業(yè)正常的生產(chǎn)和設(shè)備的使用壽命,而且直接影響著生產(chǎn)安全、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本利潤(rùn)等。因此,棉花加工企業(yè)必須高度重視維修保養(yǎng)工作。

      1 機(jī)械設(shè)備的維修

      設(shè)備檢修和檢修工藝范圍,是根據(jù)軋期生產(chǎn)情況和實(shí)際狀況制定的??茖W(xué)的掌握檢修級(jí)別、制定檢修工藝、有計(jì)劃有步驟的進(jìn)行檢修工作,是保證正常生產(chǎn)的重要措施。

      1.1 檢修工藝的范圍

      檢修工藝是計(jì)劃的重要組成部分,在編制計(jì)劃時(shí),必須考慮全面細(xì)致,具體內(nèi)容如下。

      1.1.1 制定檢修拆卸工作量及拆卸順序。

      1.1.2 制定檢修質(zhì)量及工作標(biāo)準(zhǔn)。

      1.1.3 不更換零件的修理方法,預(yù)先準(zhǔn)備的部件加工方法。

      1.1.4 轉(zhuǎn)動(dòng)部位清洗和潤(rùn)滑方法。

      1.1.5 機(jī)器裝配的順序。

      1.1.6 工序檢查、試驗(yàn)及完成檢查驗(yàn)收試驗(yàn)的方法。

      1.1.7 必備用具和專門用具。

      1.1.8 參加檢修人數(shù)及操作技術(shù)水平。

      1.1.9 檢修工作的總工時(shí)及費(fèi)用開支。

      1.2 檢修現(xiàn)場(chǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)

      檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“6S”管理,即全員設(shè)備管理,可以減少企業(yè)損失,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,提升員工素養(yǎng),提高工作效率,確保安全生產(chǎn),讓員工擁有一個(gè)整潔、明亮的工作環(huán)境,使工作現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器和配件材料等生產(chǎn)要素做到科學(xué)有效的管理。

      1.2.1 設(shè)備的檢修現(xiàn)場(chǎng)通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?,保持設(shè)備部件裝卸空間的順暢,不影響設(shè)備的裝卸。

      1.2.2 明確劃定清洗區(qū)、修復(fù)區(qū)、可使用區(qū)、報(bào)廢區(qū)及使用頻率低的物品擺放位置,并進(jìn)行記錄和標(biāo)識(shí)。

      1.2.3 設(shè)備部件應(yīng)依據(jù)本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等采用不同的堆放方式,防止因堆放損壞部件。檢修工具按照不同的規(guī)格整齊擺放。

      1.2.4 工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備內(nèi)外、桌面抽屜、使用的工具等保持清潔。

      1.2.5 搬運(yùn)廢棄物時(shí)做到不撒落,清洗部件時(shí)防止清洗液的泄漏污染設(shè)備和地面,清潔用的輔助物定點(diǎn)放置。

      1.2.6 非立即需要或過期、報(bào)廢的物品及時(shí)入庫(kù)管理,手推車、架模等設(shè)備放置到指定位置。

      1.3 機(jī)械設(shè)備的拆卸與裝配

      1.3.1 設(shè)備的拆卸

      按照檢修工藝的要求,制訂拆卸設(shè)備的順序步驟,將機(jī)器設(shè)備按部件分別拆下來(lái),技術(shù)人員將拆下的部件分別鑒定,拆卸1部鑒定1部,確定維修方法。維修人員把鑒定后的部件分區(qū)域按照可使用、修復(fù)、清洗、報(bào)廢等分別存放,保證現(xiàn)場(chǎng)整潔、通道暢通。

      1.3.2 設(shè)備的裝配

      全部機(jī)器的零部件檢修驗(yàn)收后,將零件裝配成部件,最后裝配1臺(tái)完整的機(jī)器。安裝1部檢驗(yàn)驗(yàn)收1部,整個(gè)過程包括調(diào)整檢驗(yàn)和驗(yàn)收,驗(yàn)收包括空載運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)環(huán)節(jié)。除了裝配時(shí)對(duì)零件或部件及各部件間隙驗(yàn)收外,還要通過機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),才能完成檢修工藝過程中的鑒定手續(xù)。

      1.3.3 機(jī)器設(shè)備的拆卸和裝配應(yīng)當(dāng)從基礎(chǔ)部件或零件開始

      例如:鋸齒軋花機(jī)的鋸片筒是由鋸軸、鋸片、隔圈、螺母、軸承等各個(gè)零件組成,這個(gè)鋸片筒的基礎(chǔ)零件就是鋸軸?;A(chǔ)零件的拆卸和裝配,應(yīng)選定最合理的拆卸裝配次序。有根據(jù)的選用裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制訂每個(gè)裝配工序、調(diào)整工序和檢驗(yàn)工序的工藝規(guī)范,根據(jù)各個(gè)工序規(guī)范決定所用的工具儀器,編制拆卸或裝配的作業(yè)計(jì)劃管理表格。

      1.4 檢修及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

      檢修就是把整個(gè)機(jī)器的零部件都拆下來(lái)檢查更換或修理。全面平整機(jī)器,徹底修換磨損的機(jī)件,全面拆洗軸承等。修好的零件在裝配時(shí)都要復(fù)驗(yàn),裝配好后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并作相應(yīng)調(diào)整。在檢修過程中也可根據(jù)使用情況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和革新。檢修后,應(yīng)由廠領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、車間主任、班組長(zhǎng),按照技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),也就是對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行考核。

      為了加強(qiáng)各種設(shè)備的管理,確保良好的運(yùn)行狀態(tài),提高設(shè)備完好率,檢修后的設(shè)備應(yīng)達(dá)到以下維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      1.4.1 檢修后的設(shè)備整機(jī)表面、內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)黃斑、無(wú)油垢、無(wú)灰塵,不得有嚴(yán)重的撞擊現(xiàn)象?;A(chǔ)穩(wěn)定、牢固、縱橫水平標(biāo)準(zhǔn),無(wú)腐蝕,無(wú)裂紋,傾斜度不超過5°,不得有脫落、松動(dòng)現(xiàn)象。1.4.2 外表美觀,部件齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,風(fēng)、氣、油無(wú)滴漏現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,應(yīng)聽無(wú)雜音、看無(wú)震動(dòng)、摸無(wú)熱量,測(cè)量時(shí)電流不超過原來(lái)值。

      1.4.3 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)及主要部件、部位間隙等,必須按規(guī)定要求做到完整、齊全、準(zhǔn)確、可靠。

      1.4.4 轉(zhuǎn)動(dòng)部件,皮帶、鏈條、齒輪、變速器、離合器等必須按規(guī)定配置安裝,傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)松動(dòng)撞擊,溫升在規(guī)定范圍內(nèi),并保證油路暢通。

      1.4.5 電器設(shè)備各部件齊全、無(wú)損傷,不得有漏電、松動(dòng)現(xiàn)象,動(dòng)作靈敏、性能可靠。

      1.4.6 安全防護(hù)罩、栓、棚及電器防護(hù)開關(guān)、限位開關(guān)等必須齊全可靠,所有緊固件不得松動(dòng)、短缺。1.4.7 將工作部件鋸片、肋條等工作面進(jìn)行沙磨和手工修理,皮棉管道中無(wú)毛刺,充分達(dá)到 “三光、兩暢”的要求。

      2 設(shè)備裝配檢查

      機(jī)械設(shè)備的零部件經(jīng)過拆卸修理或裝配都要經(jīng)過檢查測(cè)定,如校正同心度、水平度、平行度及垂直度等,連接間隙必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),方能保證設(shè)備在運(yùn)行中的安全。

      2.1 設(shè)備水平的檢查

      軋花機(jī)、剝絨機(jī)、打包機(jī)等機(jī)座和機(jī)架以及基礎(chǔ)表面、傳動(dòng)軸等,都必須保持正確的水平位置。檢查水平時(shí),用水平儀進(jìn)行測(cè)量。檢查設(shè)備水平前,將設(shè)備、水平儀擦干凈。水平儀必須放置在加工的表面上,在一個(gè)面上測(cè)水平時(shí),應(yīng)在幾個(gè)點(diǎn)檢查,不應(yīng)只檢查一點(diǎn)。水平儀在使用中應(yīng)正反測(cè)量。

      2.2 兩軸平行度的檢查

      主要是解決兩軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳動(dòng)件,因兩軸的不平行所產(chǎn)生力的分布不均勻,造成磨損、皮帶跑偏或掉帶的現(xiàn)象。檢查儀器有用內(nèi)徑規(guī)或尺量的方法。(1)用內(nèi)徑規(guī)檢查是將內(nèi)徑規(guī)放在兩軸之間進(jìn)行檢查,同時(shí)注意被檢查軸的表面必須沒有缺陷,被測(cè)處擦干凈。這種方法只可在兩軸距離較近時(shí)用。(2)用鋼卷尺測(cè)量?jī)奢S之間不同的幾個(gè)位置,查看所測(cè)點(diǎn)數(shù)值是否相等。

      2.3 旋轉(zhuǎn)部件的平衡

      鋸片滾筒、毛刷滾筒、清花滾筒、皮帶輪風(fēng)機(jī)葉輪在安裝之前都要校正平衡,消除旋轉(zhuǎn)零部件的不平衡離心力與旋轉(zhuǎn)軸不平衡的力。旋轉(zhuǎn)件的不平衡超過一定限度時(shí)會(huì)引起滾筒的爆炸,軸的彎曲或折斷,軸承的發(fā)熱磨損加快,使設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)和各聯(lián)接件的變形等現(xiàn)象。(1)動(dòng)平衡常用于長(zhǎng)度長(zhǎng)、直徑大、轉(zhuǎn)速高的零部件上,用動(dòng)平衡試驗(yàn),可將震動(dòng)的振幅降低到百分之幾毫米。(2)利用平衡架找靜平衡的方法是,先找出旋轉(zhuǎn)體不平衡的位置,后設(shè)法消除不平衡質(zhì)點(diǎn)的作用。

      3 結(jié)語(yǔ)

      棉花加工企業(yè)必須管好、用好、保養(yǎng)維修好現(xiàn)有的機(jī)器設(shè)備。提高設(shè)備完好率,使機(jī)器設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的作用,這是企業(yè)順利完成生產(chǎn)任務(wù)的前提條件。對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的維修保養(yǎng),認(rèn)真檢查驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn),找出設(shè)備可靠性低的原因,進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),降低故障率。同時(shí)注意加強(qiáng)工人的技術(shù)教育,提高生產(chǎn)工人的操作水平和責(zé)任心,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

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