論潛水排污泵軸承的損壞和軸斷的原因

劉克憲，謝培才洛陽市市政排水泵站管理所，河南洛陽 471003

軸承平時(shí)都安裝在水泵的上部，在上部的軸承，只承受徑向力，徑向力在軸承的上部是不大的，軸承在這個(gè)部位只起一個(gè)固定作用，是固定軸的左右動作。

常見的軸承損壞現(xiàn)象：

軸承損壞的比例占全部維修泵的70 %以上，軸承的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行。

1 軸承產(chǎn)品不過關(guān)

1）水泵轉(zhuǎn)子竄動量大，軸承和軸在運(yùn)動時(shí)，軸承與軸的過盈量大，形成軸的左右竄動，

對策：在裝配軸承時(shí)，應(yīng)當(dāng)找正規(guī)的廠家生產(chǎn)的軸承，有必要用精密儀器進(jìn)行測量，測量軸承和軸的配合，中國有影響的軸承生產(chǎn)廠家是三大軸承廠：洛陽，哈爾濱和瓦房店軸承廠。

2）軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)間隔過大，這也是軸承生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量問題之一，現(xiàn)在我國在這方面還沒有很統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

3）潤滑油量不足引起干摩擦或舍油軸承的油不合格，不是國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的。

對策：換成國家正規(guī)廠家生產(chǎn)的油品。

4）轉(zhuǎn)子周期性振動。軸不同心也會引起周期振動，這樣可以引起軸承的損壞。

對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。

2 軸斷的原因

1）因軸承周期性振動引起軸斷

對策：校正軸的上下同心度，最好放在大型校檢平臺上進(jìn)行，

2）因軸承損壞引起軸斷

對策：更換國家標(biāo)準(zhǔn)軸承。

3）因管道內(nèi)回水的強(qiáng)大沖擊力，迫使水泵左右晃動。

4）具體在工作中，我們經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，采用的方法是止回閥柔性接頭，蝶閥在不同水壓力下的合理搭配，變換它們在管道中的位置，來對水錘進(jìn)行控制，減少或消除一部分水錘壓力，使水錘壓力對設(shè)備危害減少到最小，這樣水泵在運(yùn)行過程中，回水的壓力是最小的，水泵受到的沖擊力也是最小的。

對策：減小水流的沖擊，調(diào)節(jié)止回閥的大小，和調(diào)節(jié)閥門的開啟程度。

3 水泵軸承損壞引起的磨軸現(xiàn)象和對轉(zhuǎn)子的影響

1）大型水泵的轉(zhuǎn)子經(jīng)常會因軸承的損壞引起轉(zhuǎn)子的偏心，偏心主要有以下幾個(gè)方面引起的，上下軸承的損壞，上軸承損壞對轉(zhuǎn)子影響不大，下軸承平時(shí)有3個(gè)軸承如果有一個(gè)軸承損壞，通常會影響到水泵的正常運(yùn)行，我們在工作中，要對水泵進(jìn)行大修，時(shí)間大約3d～5d。

對策：更換上下軸承和機(jī)械密封

2）轉(zhuǎn)子偏心引起的軸承損壞，轉(zhuǎn)子偏心主要有以下幾個(gè)方面引起，葉輪的受磨擦，葉輪在運(yùn)行過程中，因?yàn)樵谟晁M(jìn)入泵站管道以后，進(jìn)入泵池，進(jìn)入了大量的垃圾，這些垃圾會進(jìn)入葉輪中間，在葉輪和水泵中間產(chǎn)生阻力，使水泵電流增大，嚴(yán)重時(shí)，軸會折斷，影響水泵正常運(yùn)行，不出水的現(xiàn)象。

對策：打開葉輪，清除拉級，使水泵在正常情況下運(yùn)行，也可以在管道前面安裝除污機(jī)。除污機(jī)可以分三道安裝，第一道可進(jìn)入比較大漂浮物，第二道小之，第三道更小，這樣漂浮物在進(jìn)入水泵以后，不會影響水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）轉(zhuǎn)子本身偏心，引起轉(zhuǎn)子偏心的原因有很多，如大型水泵大修以后，定子和轉(zhuǎn)子受到加熱的影響也會偏心。

對策：大修時(shí)，不要對定子和轉(zhuǎn)子加熱

4）轉(zhuǎn)子本身的折斷。水泵在運(yùn)行過程中，也會因?yàn)闀r(shí)間的長短折斷，這是因?yàn)槭褂玫牟牧喜缓细?，也有的是葉輪損壞，使水泵在運(yùn)行中，一直偏心。

對策：更換葉輪

5）因?yàn)闄C(jī)械密封的損壞，導(dǎo)致軸承損壞和軸的折斷。機(jī)械密封，在工作狀態(tài)中，會因?yàn)槲鬯械慕橘|(zhì)的雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。密封失效以后，污水進(jìn)入水泵機(jī)腔，使軸承不在受潤滑油的潤滑，受到污水的浸泡從而導(dǎo)致軸承長時(shí)間的不到潤滑，使機(jī)械密封失效，軸承損壞，進(jìn)而導(dǎo)致軸的折斷。

對策：這種情況下，很難有好的對策，我們有方法是，減少拉級的進(jìn)入量，定時(shí)檢查，水泵的機(jī)座，堅(jiān)固機(jī)座螺絲。

4 最常見的問題

1）機(jī)械密封滲漏。是因?yàn)闄C(jī)械密封長時(shí)間在水中浸泡，彈簧受長時(shí)間有壓力，當(dāng)壓力失去時(shí)，污水會順著機(jī)械密封進(jìn)入軸承坐，從而影響機(jī)械密封使用，引起軸承的損壞，我們的方法是對下機(jī)封定時(shí)定期更換。可以保證上述問題的不在發(fā)生，

2）機(jī)械密封的上面是一個(gè)油池，油池是保證機(jī)械密封潤滑的關(guān)鍵部位，定期給油池?fù)Q機(jī)械油，我們平時(shí)一年換一次，這樣可以保證機(jī)械密封滲漏現(xiàn)象的不發(fā)生和少發(fā)生。

3）定時(shí)定期對葉輪和耐磨圈進(jìn)行更新，因?yàn)槟湍トκ褂脮r(shí)間長了以后，中間有很大的間隔，會影響水泵的出水量。葉輪長時(shí)間的不更換也會影響水泵的出水量。

4）如果葉輪在損壞后，沒有馬上進(jìn)行更換新的葉輪，這樣的問題更大，引起一串的機(jī)械故障，第一個(gè)引起的是，轉(zhuǎn)子的左右晃動，第二個(gè)是耐磨圈和葉輪的間隔增大，第三個(gè)是軸承的損壞，第四個(gè)問題是轉(zhuǎn)子長時(shí)間偏心和定子形成摩察，嚴(yán)重時(shí)，定子形成短路。

5 結(jié)論

以上總結(jié)了排水泵站潛污泵機(jī)械密封比較常見軸承損壞和軸斷的原因，軸承本身是一種要求較高的精密部件，水泵本身的轉(zhuǎn)子，也有很高的要求，對裝配質(zhì)量都有很高的要求。我們平時(shí)都是我在校檢平臺上進(jìn)行，有時(shí)是從廠家直接進(jìn)過來，在長期使用中，應(yīng)分析各種因素，使軸承和軸在平衡的狀態(tài)下運(yùn)行。這樣才可以保證設(shè)備的長期安全運(yùn)行。