牛雅丹
中國石油遼河油田公司歡喜嶺采油廠,遼寧盤錦 124114
遼河油田齊40 塊于1987年采用蒸汽吞吐開發(fā)方式建成投產(chǎn),蒸汽驅(qū)項目實施前每天產(chǎn)量不足千噸。此地面建設(shè)項目計劃投資41 150萬元,預(yù)計工期3年。
施工單位資質(zhì)經(jīng)過監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、基建工程部的嚴(yán)格審查,具有與其所承擔(dān)施工任務(wù)相應(yīng)的資質(zhì)和建設(shè)能力??辈煸O(shè)計單位:中油遼河工程有限公司。施工單位:主要是遼河石油勘探局油田建設(shè)工程一公司、二公司。無損檢測單位:盤錦遼河油田澳維檢測工程有限公司。監(jiān)理單位:遼寧遼河石油工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。
履行基建程序,采用限額設(shè)計,控制工程投資;優(yōu)化設(shè)計方案,以可靠、實用、低耗、節(jié)能、自動化適中、效益好為設(shè)計指導(dǎo)思想;實行全面質(zhì)量管理,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。
項目經(jīng)理是該項工程的領(lǐng)導(dǎo)核心,在整個項目的運行過程中具有計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的職責(zé)與權(quán)限,通過項目部的組織形式形成項目建設(shè)的保證體系,保證項目目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理履行工作職責(zé)時,堅持“三項紀(jì)律、八項原則”。
該項目采取各單項工程分別招標(biāo)和計劃配置相結(jié)合的承包方式承建,由于油田地面建設(shè)工程有其一定的區(qū)域特殊性,設(shè)計、監(jiān)理等由遼河油田相關(guān)主體企業(yè)承擔(dān)。
推行項目管理,運用經(jīng)濟合同手段管理項目,依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》訂立項目合同。履行建設(shè)程序,所有單項建設(shè)內(nèi)容的各個相關(guān)單位在先辦理合同的前提下,所有合同項目經(jīng)聯(lián)合驗收后按合同結(jié)算。
中油遼河工程有限公司于2005年6月,完成了《遼河歡喜嶺油田齊40 塊轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)開發(fā)方案(地面工程部分)》可行性研究報告的編制。2007年11月,中油遼河工程有限公司完成了《遼河歡喜嶺油田齊40 塊轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)開發(fā)補充方案(地面工程)》可行性研究報告的編制。設(shè)計人員充分與建設(shè)單位結(jié)合和現(xiàn)場勘察,克服地域環(huán)境困難,完成了勘察、設(shè)計任務(wù),為設(shè)計深度打下基礎(chǔ)。
在保證建設(shè)施工質(zhì)量上,建設(shè)單位、齊40 項目管理部、施工單位、監(jiān)理單位齊抓共管,保安全、保質(zhì)量,抓文明施工。各施工單位建立了創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格項目實施各階段的質(zhì)量管理。在現(xiàn)場施工中,始終把安全管理放在首位,項目部建立健全HSE 管理體系,認(rèn)真組織安全員及生產(chǎn)骨干根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行風(fēng)險識別,編制項目作業(yè)計劃書、項目作業(yè)指導(dǎo)書及現(xiàn)場檢查表。
邀請具有無損檢測資質(zhì)的單位進行招標(biāo),與盤錦遼河油田澳維檢測工程有限公司簽訂承攬合同,負責(zé)站場、管線無損檢測探傷。檢測進度隨主體工程建設(shè)進度,及時進行無損檢測作業(yè),由監(jiān)理工程師按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求的檢測比例進行現(xiàn)場抽檢焊口,檢測不合格的由監(jiān)理工程師負責(zé)通知施工單位返修后再次檢驗,或按規(guī)定進行擴探,直至達到合格,投產(chǎn)驗收前完成了報告的整理匯編工作。
2006年3月至2008年底,遼寧遼河石油工程建設(shè)監(jiān)理有限公司承接了歡喜嶺采油廠齊40 塊轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)地面建設(shè)工程的監(jiān)理任務(wù),對該工程土建、工藝、電氣、儀表、管道等專業(yè)的工程進行現(xiàn)場監(jiān)理,負責(zé)對工程質(zhì)量、進度、安全、投資的有效控制。
為全面提高齊40 塊蒸汽驅(qū)日常管理工作,歡喜嶺采油廠生產(chǎn)管理科、熱注管理科、2個熱注作業(yè)區(qū)、1個采油作業(yè)區(qū)健全管理系統(tǒng),明確職能,并開展崗前培訓(xùn),滿足了齊40 塊蒸汽驅(qū)注汽開采需要。
注汽站投產(chǎn)前,油田公司專門成立了齊40 蒸汽驅(qū)工程投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,承包商編制了該工程單機試運、管線試壓、管線吹掃等方案及該工程的《蒸汽鍋爐試運和注汽計量運轉(zhuǎn)方案》。為防止突發(fā)性重大事故發(fā)生,結(jié)合生產(chǎn)實際,制定突發(fā)事件應(yīng)急救援措施。編制完善作業(yè)區(qū)總體應(yīng)急方案、作業(yè)區(qū)專項應(yīng)急方案、基層隊?wèi)?yīng)急措施手冊、班站應(yīng)急處置程序。
結(jié)合人員素質(zhì)、生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)設(shè)施等,對原有的管理制度進行了補充、修訂和完善,完善了《蒸汽驅(qū)注汽管理制度》、《蒸汽驅(qū)采油井管理制度》等符合生產(chǎn)實際的管理制度。
注汽質(zhì)量及汽驅(qū)井誤差率全部控制在要求范圍內(nèi),實際生產(chǎn)成本控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。從建設(shè)投產(chǎn)運行到目前為止,所有工程未發(fā)生質(zhì)量事故,運行平穩(wěn),滿足生產(chǎn)需要。
該工程建設(shè)總投資40 740.99萬元,節(jié)約投資409萬元。地面工程開工時間為2006年4月12日,竣工時間2008年12月30日,提前4個月完工,共完成新建、擴建熱注站14座、注汽管線29km、計轉(zhuǎn)站擴建8座、井網(wǎng)管線140km。原油日產(chǎn)量從轉(zhuǎn)驅(qū)初期1 209t 上升到目前的2 242t,采收率在蒸汽吞吐的基礎(chǔ)上提高20%以上,可采儲量增加926多萬t,從遼河油田稠油總量計算相當(dāng)于增加可采儲量0.8億t~1億t,對遼河油田實現(xiàn)長期穩(wěn)產(chǎn)具有重要意義,經(jīng)濟效益與社會效益顯著。
一是成功探索油田大型項目管理的新模式,形成了以項目管理部為投資主體,以采油廠為依托,以兩院為技術(shù)支持,按照計劃單列、投資專用、分開核算、單獨計量、生產(chǎn)組織與歡喜嶺采油廠合一的管理模式,為日后油田項目管理提供一種新的管理模式;二是項目建設(shè)成功是項目管理團隊集體智慧的體現(xiàn) ;三是以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),研制并應(yīng)用多項切實可行的先進技術(shù),項目應(yīng)用了多項“四新”技術(shù),其中五項獲得了國家專利:1)高溫高壓智能一體化渦街兩相流蒸汽計量技術(shù);2)高溫產(chǎn)出液在線含水分析技術(shù);3)高溫產(chǎn)出液自動化計量技術(shù);4)熱采蒸汽鍋爐低噪聲排放擴容裝置;5)高能脈沖在線吹灰技術(shù)。四是HSE 管理貫穿項目實施過程,安全、環(huán)保取得成效。五是油田與盤錦市有關(guān)各方加強溝通、協(xié)調(diào)解決問題,使項目順利實施,項目實現(xiàn)了油地雙方融合、共建雙贏。