姚 凱 ,李 根
1.山西省交通廳重點(diǎn)辦,山西 太原 030006
2.山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院,山西 太原 030006
橋面鋪裝是橋面系的一部分,它鋪筑在橋面系的上部。主要用來防止行車荷載直接作用于橋面板,并擴(kuò)散荷載,防止主梁遭受雨水侵蝕,同時(shí)為車輛提供平整、耐久的行駛表面。
山西境內(nèi)的大部分高速公路,橋梁的橋面鋪裝均采用瀝青混凝土加鋪水泥混凝土防水層的結(jié)構(gòu),從結(jié)構(gòu)組合及材料組成來看,屬典型的“剛?cè)釓?fù)合”式路面結(jié)構(gòu)。如果鋼筋混凝土橋面鋪裝層開裂就很容易引起反射裂縫,就會(huì)對(duì)瀝青混凝土鋪裝層造成破壞。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是施工方便,可以較好的控制平整度,行車舒適。其缺點(diǎn):鋼筋混凝土橋面鋪裝層的厚度10cm左右、鋼筋網(wǎng)保護(hù)層的厚度不小于25mm均較小,在進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí)很難控制。就大右高速公路建設(shè)為例,沿線橋梁眾多,且大中橋比例較大,因此橋面鋪裝是本項(xiàng)目建設(shè)管理控制的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。下面就鋼筋混凝土橋面鋪裝層早期裂縫的形成原因和預(yù)防措施談幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)。
在干熱環(huán)境或大風(fēng)天氣施工橋面鋪裝層時(shí),水灰比、砂率的大小或水泥用量的多少都直接影響到混凝土的收縮量,環(huán)境的相對(duì)濕度也影響水泥漿體的干縮量。對(duì)于暴露面積較大的橋面板因環(huán)境溫度升高過快、風(fēng)速較大,再加上梁板混凝土的過分干燥會(huì)使橋面鋪裝層混凝土表面水分散失更快,這種干燥過程是由外向內(nèi)逐漸擴(kuò)散,由此形成明顯的收縮變形裂縫。
山西絕大部分地區(qū)屬大陸性季風(fēng)氣候,多嚴(yán)寒少酷暑,冬寒少雪,晝夜溫差大。這些因素都直接影響到混凝土表面的溫度收縮應(yīng)力,當(dāng)混凝土表面的溫度收縮應(yīng)力遠(yuǎn)大于其表面的抗拉應(yīng)力時(shí),就會(huì)引起混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則溫度收縮裂縫。
在進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎和澆筑水泥混凝土?xí)r,定位鋼筋或墊塊因受到施工人員及施工機(jī)械的荷載作用等因素的影響而失去作用,導(dǎo)致其緊貼梁頂,削弱了鋼筋網(wǎng)承受荷載的能力,尤其對(duì)于出現(xiàn)負(fù)彎矩的橋面鋪裝層(如連續(xù)梁橋、拱橋及懸臂梁橋等由于荷載作用在支座或懸臂部位產(chǎn)生負(fù)彎矩),更易出現(xiàn)鋼筋混凝土橋面層裂縫等損壞現(xiàn)象。
鋼筋混凝土橋面鋪裝前,梁表面浮漿較多、過于光滑,表面的松散物、泥(油)污等清除不徹底,梁頂面的粗糙度不足,都會(huì)影響到鋼筋混凝土橋面鋪裝層與梁頂之間的有效結(jié)合,從而產(chǎn)生“滑動(dòng)剪切效應(yīng)”破壞了鋼筋混凝土層的整體性;另外,由于預(yù)制、落梁或預(yù)拱度等因素造成梁頂標(biāo)高超過設(shè)計(jì)標(biāo)高,或由于調(diào)整橋面縱橫坡等原因造成鋼筋混凝土橋面鋪裝層厚度局部過薄,削弱了橋面鋪裝層的剛度和承載能力,這也是橋面早期損壞的原因之一。
目前大橋橋面鋪裝多采用泵送混凝土的施工工藝,為滿足泵送混凝土較大坍落度的要求,除摻入添加劑外,還加大了水泥用量和水灰比的辦法,這都是影響混凝土干縮并成正比關(guān)系的主要因素。目前普遍存在著混凝土養(yǎng)生不及時(shí)或不均勻現(xiàn)象,這會(huì)更加促使溫縮和干縮裂縫的產(chǎn)生。
配制混凝土的原材料質(zhì)量、砂率大小、水灰比、粗骨料的顆粒級(jí)配、混凝土拌和物和易性以及施工工藝等因素都會(huì)造成混凝土中出現(xiàn)蜂窩、麻面、強(qiáng)度降低等缺陷,均破壞了鋼筋混凝土橋面鋪裝層的整體性、降低了其抗裂、抗沖擊及抗彎曲的性能。
綜上所述,鋼筋混凝土早期塑性變形裂縫與施工過程中混凝土的水灰比、水泥的成分、砂率大小、水泥用量、施工環(huán)境、相對(duì)濕度、溫度、風(fēng)速等因素有著很大的關(guān)系。
加強(qiáng)施工期間對(duì)梁板預(yù)制的控制,特別是梁頂橫坡、頂面平順度、天窗處錨墊板預(yù)埋位置的控制,要采取相應(yīng)的措施預(yù)防在預(yù)制過程中內(nèi)模上浮導(dǎo)致頂板厚度不足或者大面積突起。同時(shí),要結(jié)合梁板的預(yù)制情況,提前加強(qiáng)對(duì)蓋梁頂部墊石高程的控制。
加強(qiáng)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片安裝位置的控制和混凝土澆筑過程中的管理,嚴(yán)禁鋼筋網(wǎng)片緊貼梁頂或位置偏下、偏上,導(dǎo)致保護(hù)層厚度過厚或過薄。
選用水化熱低、活性較小的大廠生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的水泥;砂的細(xì)度模數(shù);粗骨料的級(jí)配的選擇,使混凝土振實(shí)后可以達(dá)到逐級(jí)充填骨架密實(shí)結(jié)構(gòu);砂率、水灰及坍落度的控制都有利于預(yù)防早期裂縫的產(chǎn)生。
在橋面鋪裝混凝土中摻入適量的引氣緩凝保塑劑、高效減水劑,都可減小混凝土早期溫度收縮和干縮開裂。
在橋面鋪裝混凝土中摻入適量的鋼纖維,可控制混凝土在硬化過程中由溫度收縮、干燥變形等因素引起的非結(jié)構(gòu)性的早期裂縫的產(chǎn)生。
為確保新拌混凝土具有良好的均勻性、和易性和保水性,混合料攪拌時(shí)間宜控制在55s~85s,并保證到場(chǎng)施工時(shí)坍落度控制在30mm左右。
控制好水泥進(jìn)場(chǎng)的溫度,降低混凝土的內(nèi)外溫差,從而減少混凝土的塑性收縮開裂和板內(nèi)溫度收縮裂縫。并且要認(rèn)真做好水泥的物理、化學(xué)性能分析,對(duì)不符合規(guī)范要求的水泥嚴(yán)禁使用。
混凝土澆筑收漿后要加強(qiáng)初期保濕、保溫養(yǎng)護(hù),這樣可以大大減少早期裂縫的產(chǎn)生。高溫和干燥天氣在薄膜覆蓋養(yǎng)生后,還需進(jìn)行灌水養(yǎng)生和灑水降溫養(yǎng)生,防止溫縮開裂和塑性收縮開裂的產(chǎn)生。
鋼筋混凝土橋面鋪裝施工前必須保證梁板充分濕潤(rùn),阻止梁板因干燥而迅速吸收水泥混凝土內(nèi)部的水分,從而引起橋面鋪裝混凝土因快速干燥而開裂。
鋼筋混凝土橋面鋪裝層出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)根據(jù)裂縫破壞程度,采取行之有效的處治措施。
1)鋼筋混凝土鋪裝層出現(xiàn)小面積或局部裂縫時(shí),可進(jìn)行切割觀察,如果裂縫僅是表面干縮裂縫,可通過灌封或者在處理防水層時(shí)通過特別加強(qiáng)措施等辦法予以處理;當(dāng)個(gè)別裂縫較深時(shí),可采用鑿槽嵌補(bǔ)的方法修復(fù)。通常沿開裂方向鑿槽,槽兩邊的混凝土面必須修理平整,并且將槽內(nèi)清除干凈,然后在槽內(nèi)填充各種粘結(jié)材料,如環(huán)氧砂漿、瀝青等。
2)鋼筋混凝土橋面鋪裝層出現(xiàn)裂縫的情況非常嚴(yán)重時(shí),應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的研究和分析,找出產(chǎn)生大面積裂縫根本原因,從源頭上進(jìn)行排除和治理。也可通過計(jì)算采用加鋪適當(dāng)厚度的鋼纖維混凝土的方法進(jìn)行修復(fù)。鋼纖維混凝土宜采用粗細(xì)骨料、鋼纖維(95kg/m3)和水泥先干拌然后再加水?dāng)嚢瑁錆仓椒ㄅc普通混凝土的澆筑方法基本相同。加鋪鋼纖維混凝土前,必須保證原橋面清理干凈和粗糙度滿足要求,使新的鋪裝層與原橋面有效地結(jié)合,保證其整體性,充分發(fā)揮其彎拉強(qiáng)度高、抗裂、抗疲勞、耐磨、抗沖擊性能好的特點(diǎn)。
近年來我國(guó)對(duì)于橋面鋪裝體系的設(shè)計(jì)、施工和材料的選擇等方面都積累了一定的經(jīng)驗(yàn),但由于公路工程的特殊性,地理位置和施工環(huán)境等因素對(duì)公路工程的質(zhì)量影響很大。本文就鋼筋混凝土橋面鋪裝層的早期裂縫談了幾點(diǎn)看法,以期對(duì)今后的鋼筋混凝土橋面鋪裝施工有所幫助。
[1]王文輝,何金棠.鋼筋混凝土橋面鋪裝裂縫的預(yù)防措施[J].廣東交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2006(4).
[2]JTGD62-2004公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范.
[3]JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范.
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