如何預(yù)防煤礦機(jī)電事故的發(fā)生

吳文斌

（西山煤電集團(tuán)公司鎮(zhèn)城底礦，山西 太原 030205）

如何預(yù)防煤礦機(jī)電事故的發(fā)生

吳文斌

（西山煤電集團(tuán)公司鎮(zhèn)城底礦，山西 太原 030205）

文章根據(jù)機(jī)電日常管理，介紹機(jī)電事故預(yù)防的一些方法：建章立制，強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)管理；抓好設(shè)備的初期使用管理；以點(diǎn)檢定修為基礎(chǔ)，強(qiáng)化設(shè)備管理；提高設(shè)備的預(yù)知維修水平，加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)以及電氣維修時(shí)應(yīng)遵循的原則。

初期使用管理；點(diǎn)檢定修；維修原則

1 建章立制，強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)管理

建章立制，不斷完善各種設(shè)備的管理措施，夯實(shí)基礎(chǔ)工作，推動(dòng)設(shè)備的管理工作朝著規(guī)范化、制度化方向邁進(jìn)。

1.1 修訂設(shè)備管理實(shí)施辦法，使設(shè)備的管理工作有章可循，有據(jù)可依

各單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際，制定本單位的機(jī)電管理的具體辦法和實(shí)施細(xì)則，對(duì)設(shè)備的前期管理，使用管理，維修報(bào)廢等作出詳細(xì)的規(guī)定，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的使用和管理建立檔案，按設(shè)備出庫編號(hào)進(jìn)行跟蹤記錄，使設(shè)備的管理工作有規(guī)范，實(shí)施有記錄，問題有整改，處理有結(jié)果，形成程序化、制度化、規(guī)范化的運(yùn)行機(jī)制。

1.2 編寫設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)范與管理制度，提高設(shè)備使用和管理水平

隨著新型設(shè)備的投入使用，較多新型設(shè)備的操作和維護(hù)技術(shù)資料不完整，操作規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)程及各項(xiàng)管理制度不健全。針對(duì)這一現(xiàn)象，該礦組織了一批既有理論水平，又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。參照原有設(shè)備管理制度，查閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè)和設(shè)備使用說明書，隨機(jī)技術(shù)文件和圖紙，以每種或單臺(tái)設(shè)備為單元從管理機(jī)構(gòu)及設(shè)備交接班制度、巡回檢查制度、崗位職責(zé)、主要技術(shù)參數(shù)與總體布局以及設(shè)備的配置，操作規(guī)程，維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，用油標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備潤滑圖，停用保管與存放等10個(gè)方面，修訂完善并匯編了井下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、反井鉆機(jī)等八大類，15冊(cè)的《設(shè)備維護(hù)規(guī)范與管理制度》。這套制度為隊(duì)組提供了一套簡(jiǎn)明的基本操作規(guī)范，為糾正不正確的操作習(xí)慣，指導(dǎo)操作者正確維護(hù)和使用操作設(shè)備，保障設(shè)備安全運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備的故障率起到了極大的保證作用。

1.3 編寫設(shè)備年審技術(shù)規(guī)范，提高檢查標(biāo)準(zhǔn)，克服短期行為

設(shè)備的更新?lián)Q代速度不斷加快，舊的標(biāo)準(zhǔn)已不再適應(yīng)。因此，必須根據(jù)設(shè)備的配置、性能等方面應(yīng)編寫新的年審技術(shù)規(guī)范。新的規(guī)范不但為設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理提供切實(shí)可行的檢查標(biāo)準(zhǔn)，而且促使各單位加快了設(shè)備更新改造，有效地防止“重生產(chǎn)，輕設(shè)備”的短期行為。為了保證設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，各單位要成立領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行宣講，學(xué)習(xí)培訓(xùn)，組織考試，充分利用設(shè)備驗(yàn)收、周檢、月檢、季檢、專項(xiàng)檢查的機(jī)會(huì)，檢查設(shè)備管理制度的落實(shí)情況，使各項(xiàng)管理制度落實(shí)到崗位和個(gè)人，增加了廣大干部職工管好、用好、修好設(shè)備的自覺性。

2 抓好設(shè)備的初期使用管理

設(shè)備的初期使用管理是指設(shè)備安裝試車經(jīng)設(shè)備管理部門和生產(chǎn)工藝部門驗(yàn)收之后，到穩(wěn)定生產(chǎn)期間的管理工作。這個(gè)時(shí)間的長短取決于設(shè)備的復(fù)雜程度。設(shè)備初期管理的有效性決定著設(shè)備能否早日投入正常使用。

設(shè)備使用初期管理的主要內(nèi)容包括：

2.1 檢查記錄

檢查和記錄產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備性能及其穩(wěn)定性和可靠性。

2.2 排除故障

排除生產(chǎn)中的小故障，邊排除、邊調(diào)整，并做好故障記錄，記錄故障部位、次數(shù)、原因和排除方法。

2.3 潤滑管理

按照說明書規(guī)定，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清洗，加脂、加油潤滑，更換冷卻介質(zhì)等。

2.4 緊固調(diào)整

對(duì)緊固部件做定期緊固，對(duì)配合部件做定期間隙、長度調(diào)整。

3 以點(diǎn)檢定修為基礎(chǔ)，強(qiáng)化設(shè)備管理

3.1 狠抓設(shè)備的點(diǎn)檢定修和預(yù)知維修

設(shè)備點(diǎn)檢定修制是已被實(shí)踐證明的現(xiàn)代化管理方法。在實(shí)施初期，由于生產(chǎn)方、維修方和管理者之間職責(zé)不夠明晰，崗位日常點(diǎn)檢、維修點(diǎn)檢，專職點(diǎn)檢分工不細(xì)，責(zé)任落實(shí)不到位，致使點(diǎn)檢定修制最大的作用沒有發(fā)揮出來。為此，要通過不斷完善點(diǎn)檢定修管理制度，明確各自職責(zé)，優(yōu)化點(diǎn)檢和檢修管理流程，進(jìn)一步強(qiáng)化點(diǎn)檢考核，為設(shè)備的隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理提供可靠的依據(jù)。

3.2 采用診斷技術(shù)，保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定

設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知維修過度的重要手段。

3.3 設(shè)備隱患的綜合治理是設(shè)備運(yùn)行管理的重要內(nèi)容

設(shè)備隱患管理直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。設(shè)備的隱患管理實(shí)行分級(jí)管理，動(dòng)態(tài)管理，全過程管理和檔案管理。隱患的查找除依據(jù)設(shè)備的點(diǎn)檢外，還依據(jù)各種專項(xiàng)檢查。

從隱患的發(fā)現(xiàn)到最后消號(hào)，要定措施、定責(zé)任人、定整改時(shí)間、未整改前監(jiān)護(hù)等原則，使設(shè)備隱患始終得到控制，確保設(shè)備和人身安全。

4 提高設(shè)備的預(yù)知維修水平，加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)

隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，設(shè)備和零部件的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，如果企業(yè)和單位由原來的定期修理轉(zhuǎn)為預(yù)知維修，使機(jī)械設(shè)備的維修方式發(fā)生了變化。預(yù)知維修方式是根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，視設(shè)備的具體狀態(tài)，確定最合適的修理時(shí)機(jī)和更合理的修理方法。狀態(tài)監(jiān)測(cè)避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停車而影響生產(chǎn)。機(jī)械狀態(tài)分析為設(shè)備的預(yù)知維修期準(zhǔn)備維修部件，安排維修計(jì)劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降。正確的故障診斷可以準(zhǔn)確確定故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，使維修簡(jiǎn)捷易行，大大縮短了維修工期。由此可見，設(shè)備預(yù)知維修可以給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4.1 崗位日常巡檢

由操作工或維修工對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進(jìn)行及時(shí)修理，這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第一道防線。針對(duì)這道防線，應(yīng)制定嚴(yán)格的巡檢制度考核細(xì)則，使操作工或維修工在日常巡檢中，做到有章可循，徹底杜絕只巡不檢，潦草應(yīng)付的現(xiàn)象。嚴(yán)格的制度和認(rèn)真的落實(shí)，確保設(shè)備的平穩(wěn)安全運(yùn)行，例如有一名操作工，在巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)一臺(tái)絞車聲音異常，經(jīng)仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油，后經(jīng)設(shè)備維修人員及時(shí)加注潤滑油脂，從而避免了絞車的整個(gè)裝置損壞被迫停車。

4.2 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢

設(shè)備點(diǎn)檢管理是利用人的感官和各種檢測(cè)儀器，以一定的原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致、實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)的檢查，并將檢查結(jié)果加以分析統(tǒng)計(jì)獲得準(zhǔn)確，及時(shí)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)設(shè)備檢修的一種科學(xué)的管理方法。

4.3 設(shè)備工作環(huán)境管理

每臺(tái)設(shè)備都有自己最佳的工作環(huán)境。設(shè)備的密封，潤滑，工作介質(zhì)以及周圍環(huán)境等都是屬于設(shè)備的工作環(huán)境。設(shè)備工作環(huán)境良好是提高和鞏固設(shè)備完好狀態(tài)的重要保證，也是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。加強(qiáng)設(shè)備工作環(huán)境的保護(hù)，改善設(shè)備工作環(huán)境也是設(shè)備維護(hù)管理工作是重點(diǎn)。

4.4 對(duì)在用中的電氣設(shè)備事故原因進(jìn)行調(diào)查時(shí)的分類統(tǒng)計(jì)

在用中的電氣設(shè)備電氣事故的調(diào)查統(tǒng)計(jì)中，對(duì)事故原因要分類統(tǒng)計(jì)，以便有針對(duì)性地制訂反事故措施。對(duì)煤礦企業(yè)中日常發(fā)生的電氣事故分類如下：

（1）誤操作事故。誤操作事故是指操作人員違反操作規(guī)程操作或操作失誤造成的事故。

（2）設(shè)備維修不善事故。是指由于工作人員的過失或管理制度不嚴(yán)造成設(shè)備維修不善而引起的事故。

（3）設(shè)備制造不良或選擇不當(dāng)事故。是指由于電氣設(shè)備選擇不當(dāng)或設(shè)備有先天缺陷而造成的事故。例如選用的設(shè)備不能勝任所擔(dān)負(fù)的負(fù)載或與使用的環(huán)境不符、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、選用已淘汰的產(chǎn)品或有先天性工藝缺陷的產(chǎn)品等。

（4）外力破壞事故。外力對(duì)電氣設(shè)備的破壞，有自然因素和人為因素兩種。此外，操作維修時(shí)措施不當(dāng)造成的事故也屬于這類事故。

5 電氣維修時(shí)應(yīng)遵循的原則

5.1 先動(dòng)口再動(dòng)手

對(duì)于電氣設(shè)備有故障時(shí)，不應(yīng)急于動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的電氣設(shè)備，應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)的規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系。在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并做上標(biāo)記。

5.2 先外后內(nèi)

應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆開前，應(yīng)先排除周邊的故障因素，確定為內(nèi)部故障才能拆卸。盲目拆卸，只能使設(shè)備越修越壞。

5.3 先機(jī)械后電氣

只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器、儀表尋找故障部位。確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的動(dòng)作關(guān)系，以免誤測(cè)誤判。

5.4 先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)

在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備的按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判斷故障的所在。通電實(shí)驗(yàn)，聽其聲、測(cè)參數(shù)，判斷故障最后進(jìn)行維修。例如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，測(cè)量三相電壓值后，應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5.5 先清潔后維修

對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸器清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，經(jīng)清潔后，故障往往會(huì)自動(dòng)排除。

5.6 先電源后設(shè)備

電源部分的故障在整個(gè)設(shè)備故障中占很高比例，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

5.7 先普通后特殊

因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，占常見故障的50%左右。

5.8 先外圍后內(nèi)部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。

5.9 先直流后交流

檢修時(shí)，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn)，再檢查交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。

5.10 先故障后調(diào)試

對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路正常的前提下進(jìn)行。

6 結(jié)束語

管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)設(shè)備管理不斷進(jìn)步的制勝法寶。創(chuàng)新設(shè)備管理必須創(chuàng)新管理思想，現(xiàn)代化的設(shè)備管理重點(diǎn)在管，而不是修。為此，要轉(zhuǎn)變觀念，樹立創(chuàng)新意識(shí)，創(chuàng)新管理思想。以全員參于為基礎(chǔ)，點(diǎn)檢定修為載體，設(shè)備安全穩(wěn)定為目標(biāo)，改傳統(tǒng)的定期檢修為預(yù)知維修，確定合理的檢修周期。監(jiān)測(cè)期間發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改檢修周期，做到確實(shí)可行。

How to Prevent the Coal Mine Mechanical and Electrical Accident’s Occurrence

Wu Wenbin

This article according to the mechanical and electrical current management,introduction mechanical and electrical accident prevention some methods:Working out rules and regulations,strengthens equipment's foundation management;Pays special attention to equipment's initial period use management;Take inspects repairs surely as the foundation,strengthens the device management;Raises equipment's foreknowledge service level,strengthens when the conditionmonitoras well as the electrical service should follow principle.

initial period use management;the inspection repairs surely;service principle

TD77

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1000-8136(2010)32-0075-02