企業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量管理的關(guān)鍵

梁瑩

（中國電子科技集團(tuán)公司第三十四研究所，廣西 桂林 541004）

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各企業(yè)相應(yīng)地對(duì)質(zhì)量管理提出了更高的要求。本文闡述了質(zhì)量管理中的關(guān)鍵要素及提高產(chǎn)品質(zhì)量有效措施。

質(zhì)量責(zé)任制；過程質(zhì)量控制；顧客滿意；技術(shù)培訓(xùn)；質(zhì)量數(shù)據(jù)；統(tǒng)計(jì)分析

1 概述

建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，以顧客滿意為前提，對(duì)職工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，做好質(zhì)量數(shù)據(jù)的匯總、統(tǒng)計(jì)分析是企業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量管理的關(guān)鍵。

2 建立質(zhì)量責(zé)任制

企業(yè)對(duì)每個(gè)部門，每個(gè)職工都應(yīng)明確規(guī)定他們?cè)谫|(zhì)量管理工作中的具體任務(wù)，應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和權(quán)利范圍，做到事事有人管，人人有專責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)，建立起權(quán)責(zé)明確的質(zhì)量責(zé)任制。

2.1 建立質(zhì)量問題獎(jiǎng)懲制度

為使質(zhì)量責(zé)任制更加完善，企業(yè)可以建立質(zhì)量否決權(quán)制度。分配獎(jiǎng)勵(lì)政策向質(zhì)量適當(dāng)傾斜。產(chǎn)品質(zhì)量如果不合格，責(zé)任者應(yīng)被扣除一定比例的工資和獎(jiǎng)金。建立和完善質(zhì)量改進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制，制定崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及相應(yīng)的考核方法，并將考核結(jié)果作為晉級(jí)、獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的重要依據(jù)。

2.2 設(shè)立專門的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

在企業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)立一個(gè)綜合性的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，作為全面質(zhì)量管理的樞紐，明確規(guī)定各職能部門各自應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量職責(zé)。通過質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)綜合協(xié)調(diào)和監(jiān)督各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，使企業(yè)整體質(zhì)量管理的效果增大。

3 加強(qiáng)過程的質(zhì)量控制

產(chǎn)品的質(zhì)量不能靠最終檢驗(yàn)來獲得，最終檢驗(yàn)只是制造產(chǎn)品過程的一個(gè)流程，產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵是靠控制生產(chǎn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)來獲得。

3.1 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素及控制方法

在生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多。實(shí)際工作中，我們只要控制其主要因素就可以了。一般來說主要因素不外乎：人(操作者)、儀器設(shè)備、材料、操作方法、加工工藝流程等5個(gè)方面，這幾個(gè)方面的因素影響著產(chǎn)品質(zhì)量的形成。對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素應(yīng)嚴(yán)格控制。

對(duì)于人（操作者）的要求—上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗，并對(duì)在崗職工定期進(jìn)行崗位技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

儀器設(shè)備-應(yīng)定期檢定、維護(hù)，檢定合格的儀器設(shè)備方可用于生產(chǎn)。

材料-對(duì)材料的來源即供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)定，定期考察，以確保原材料的質(zhì)量以及供應(yīng)的可持續(xù)性。

對(duì)每道工序的操作方法制定出相應(yīng)的操作規(guī)范，以確保操作者的每一步操作都有據(jù)可依。操作者和檢驗(yàn)員對(duì)每道工序做好操作和檢驗(yàn)記錄，并在一道工序檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序生產(chǎn)。

對(duì)產(chǎn)品的制造過程制定出加工工藝流程，操作者嚴(yán)格按工藝流程操作。

3.2 建立質(zhì)量管理點(diǎn)

產(chǎn)品制造過程是形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。而制造過程是由一系列工序組成的，工序的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段。它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)，并能及時(shí)地加以處理和控制，有效地減少和防止不合格品的發(fā)生。在現(xiàn)場(chǎng)控制中.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的、或在質(zhì)量問題出現(xiàn)較多的工序加強(qiáng)控制，即要確定出質(zhì)量管理點(diǎn)，并使用各種必要的手段和方法，加強(qiáng)管理。

4 對(duì)職工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)

人作為企業(yè)一切活動(dòng)的主體，必然也是質(zhì)量控制活動(dòng)的主體。沒有高素質(zhì)的人才，再好的管理制度.再先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備也發(fā)揮不了作用。全面質(zhì)量管理是全員參與的管理，因此，它的核心是提高職工的素質(zhì)，調(diào)動(dòng)職工的積極性，人人為提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量而努力。為達(dá)到這一目標(biāo)，管理者應(yīng)制定出教育培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)轉(zhuǎn)崗或新新上崗的職工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，定期組織在崗職工學(xué)習(xí)崗位技術(shù)，以提高職工的素質(zhì)和技術(shù)水平，從而使其成為企業(yè)的有效員工。

5 以顧客滿意為前提

對(duì)于企業(yè)來說，誰最了解顧客的期望，及時(shí)掌握顧客的滿意度，進(jìn)而動(dòng)用所擁有的資源，以最有效的途徑來滿足顧客期望，獲得顧客的青睞，誰就會(huì)立于不敗之地。

由于顧客滿意度本身的潛在性、復(fù)雜性，以及顧客群體的動(dòng)態(tài)性、廣泛性，對(duì)滿意度的測(cè)量不能簡(jiǎn)單地通過一種方式獲得。要準(zhǔn)確、客觀地了解顧客的真實(shí)態(tài)度，需要運(yùn)用科學(xué)的方法，如通過問卷調(diào)查、顧客訪談、社會(huì)輿論、行業(yè)管理部門、顧客接觸點(diǎn)和企業(yè)運(yùn)作業(yè)績(jī)等多種渠道來獲取信息，以綜合評(píng)測(cè)滿意度。針對(duì)某一問題，收集各種經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、想法和意見等資料，通過歸納整理這些資料，明確問題，求得統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，以利于問題的解決。

6 質(zhì)量數(shù)據(jù)匯總及統(tǒng)計(jì)分析

要實(shí)行全面的、科學(xué)的質(zhì)量管理，還需要有科學(xué)的方法，包括管理的方法，檢驗(yàn)的方法，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)的方法等。要實(shí)行科學(xué)的方法，就要根據(jù)客觀實(shí)際進(jìn)行科學(xué)的分析，來做出正確的判斷并采取行動(dòng)。在質(zhì)量管理上沒有定量的分析，就沒有明確的概念，說產(chǎn)品好差，什么概念和誰相比，就沒有尺度。所以要進(jìn)行量的分析，把說明質(zhì)量水平的各種事實(shí)數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)化以后就可以用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法來判斷質(zhì)量好壞的程度，分析其原因，找出主要矛盾，以便針對(duì)主要問題采取措施。因此，質(zhì)量管理必須“一切要用數(shù)據(jù)說話”。

6.1 質(zhì)量數(shù)據(jù)的來源

正確的、可靠的、來自實(shí)際的數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的依據(jù)。正確的數(shù)據(jù)來自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的記錄。

6.2 質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析

原始的質(zhì)量數(shù)據(jù)經(jīng)過適當(dāng)?shù)木C合分析，加工整理，才能把數(shù)據(jù)中隱含的本質(zhì)東西揭示出來。加工數(shù)據(jù)的第一步是對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，即把性質(zhì)相同的數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類的處理，一般來說可以根據(jù)人員、工種、班次、設(shè)備、工序、時(shí)間、地點(diǎn)等的不同而進(jìn)行分類。或者再根據(jù)分類后的數(shù)據(jù)畫出圖表，整理出有規(guī)律性的東西來。經(jīng)過加工整理的數(shù)據(jù)，必須進(jìn)行分析，這種分析一般要結(jié)合日常的觀察和工藝驗(yàn)證進(jìn)行，分析的目的在于掌握情況，找出問題，提出解決和改進(jìn)問題的措施，從而判斷整個(gè)過程是否穩(wěn)定和正常。

7 結(jié)束語

綜上所述，要保持生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，不是企業(yè)內(nèi)某一部門所能承擔(dān)得了的事，企業(yè)必須建立完善的規(guī)章制度，創(chuàng)造適合企業(yè)質(zhì)量管理的文化氛圈，從體制上保障質(zhì)量管理的落實(shí)。總之，質(zhì)量管理的一切根源于人，只有重視了人，使人發(fā)揮了作用，企業(yè)質(zhì)量管理的水平就不難提高，生產(chǎn)過程產(chǎn)品的質(zhì)量就有了保障。

[1]張昌明.生產(chǎn)質(zhì)量管理之我見,北農(nóng)機(jī)化 2009，(3).

[2]莊志杰.加強(qiáng)質(zhì)量管理提高中小企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,場(chǎng)現(xiàn)代化 2009，(25).

[3]王雪聰、曉青.質(zhì)量管理中的顧客滿意度研究,算機(jī)集成制造系統(tǒng) 2001，7(10).