冶金設(shè)備墊鐵安裝方法及施工控制要點(diǎn)

李秀鳳

上海梅山鋼鐵公司，江蘇 南京 210039

0 引言

墊鐵的安裝是設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，是設(shè)備安裝中的一項(xiàng)重要工作，設(shè)備底座下安放墊鐵，通過調(diào)整墊鐵使設(shè)備安裝達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平，滿足設(shè)備的安裝精度，并且使設(shè)備底座與基礎(chǔ)混凝土之間有一定的間距，能使設(shè)備底座下的各部分在二次灌漿時(shí)都能灌滿、灌實(shí)。使設(shè)備的載荷通過墊鐵很均勻地傳遞到基礎(chǔ)上，保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。筆者根據(jù)自己多年的實(shí)踐，淺談一下設(shè)備安裝中墊鐵安放及控制要點(diǎn)。

1 墊鐵的種類和適用范圍

常用墊鐵一般有矩形墊鐵和斜墊鐵。

1）矩形墊鐵（又稱平墊鐵），一般用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備。

2）斜墊鐵，大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本由二次灌漿層承受）的設(shè)備，但是斜墊鐵一般與平墊鐵配套使用，放置在平墊鐵上面，用于精調(diào)設(shè)備。另外還有底腳的面積都很小時(shí)可采用開口墊鐵；磨床安裝采用的勾頭成對(duì)斜墊鐵；設(shè)備底腳與墊板接觸面很小的設(shè)備安裝可用L形墊鐵。

2 墊鐵的放置位置及放置方法

墊鐵的放置位置一般是：地腳螺栓兩側(cè)；主軸承正下方；安裝時(shí)易發(fā)生變形的基礎(chǔ)底座正下方。具體放置方法有：

1）標(biāo)準(zhǔn)墊法，墊鐵靠近地腳螺栓的兩側(cè)，這是放置墊鐵的基本要求。

2）十字墊法，用于設(shè)備底座較小，地腳螺栓間距較近的設(shè)備。

3）筋底墊法，用于底板下部有筋的設(shè)備，要把墊鐵墊在筋板下。

4）輔助墊法，用于地腳螺栓間距太遠(yuǎn)，中間需要增加一組墊鐵，既輔助墊鐵。

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5）混合墊法，根據(jù)設(shè)備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置。

3 常用墊鐵的施工方法及適用范圍

1）研磨法。普通設(shè)備安裝常用方法，此類墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，就是將放置墊鐵的混凝土部位磨平，這種方法適合一般的普通機(jī)械設(shè)備和精度要求不高的設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、泵、工藝鋼結(jié)構(gòu)等通用設(shè)備）。

2）座漿墊板，冶金設(shè)備安裝常用的方法，較先進(jìn)。具體施工方法：（1）在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊鐵的長度和寬度大60～80mm，座漿坑鑿入地面的深度不應(yīng)小于30mm；（2）用水沖或壓縮空氣吹的方法清除坑內(nèi)的雜物，并用水浸潤混凝土坑約30min；（3）在坑內(nèi)涂一蹭薄的水泥漿；（4）將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)，灌漿是應(yīng)分層搗固，連續(xù)搗至漿浮表面，當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后，即可放置平墊鐵，并測量標(biāo)高，平墊鐵上面再用斜墊鐵或平墊鐵精找。這種方法墊板數(shù)量減少，成本降低，墊板與座漿之間粘接性好，允許的載荷較大，找平容易，效率高。適合安裝精度比較高的高速轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備（冶金熱軋、冷軋?jiān)O(shè)備、煉鋼OG風(fēng)機(jī)、燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)等重要設(shè)備）及混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高過低、設(shè)備底板與基礎(chǔ)間距過大的情況[1]。

3）灌漿墊鐵，這種方法類似于座漿墊板，但墊板面積較大，墊板下支撐四根螺絲用螺絲調(diào)整墊板的標(biāo)高和水平，然后支模，用灌漿料罐漿固定，這種方法用于承受主要負(fù)荷、較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備（如冶金熱軋、冷軋的軋機(jī)設(shè)備和傳動(dòng)裝置）。

4 墊鐵負(fù)荷和面積的確定

墊鐵面積可按下述近似公式計(jì)算：A≥C100(Q1＋Q2)／R

式中[3]：A——墊鐵的面積，(mm2)

C——安全系數(shù)， 宜取1.5～3；

Q2——地腳螺栓擰緊后所分布在該墊鐵組上的壓力（N），可取地腳螺栓的許可抗拉力；

R——基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（Mpa），可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

5 安裝墊鐵時(shí)控制要點(diǎn)

1）研磨法放置墊鐵時(shí)，基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)達(dá)到70%以上；

2）設(shè)備基座下有向內(nèi)的凸緣時(shí)，墊鐵要放在凸緣的下面；

3）墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，可以避免地腳螺栓在擰緊時(shí)，機(jī)座產(chǎn)生變形；

4）墊鐵相距過遠(yuǎn)時(shí)，在中間要增加一迭墊鐵，一般墊鐵間允許的最大間距是500～1000mm；

5）墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，以利調(diào)整，而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離可保持50～150 mm,以便于往螺栓孔內(nèi)灌漿；

6）墊鐵的高度一般在25～100mm范圍內(nèi)，如過高則影響設(shè)備穩(wěn)定性，過低則二次灌漿層不易牢固；

7）每迭墊鐵的塊數(shù)愈少愈好（最多不得超過5塊,安裝精度要求高的設(shè)備不超過3塊）,厚墊鐵放在最下面, 薄的放在上面，最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵壓緊度必須一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象和間隙，墊板之間的接觸面積應(yīng)不小于75%。要求較高的設(shè)備應(yīng)用0.05mm的塞尺檢查；

8）在設(shè)備找正找平合格后，每組鋼墊鐵的層間都應(yīng)以點(diǎn)焊方式焊接在一起；

9）座漿墊鐵放置時(shí)，首先配置座漿混凝土的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，座漿坑的大小、深度應(yīng)符合要求，座漿混凝土的塌落度應(yīng)為0～1cm；

10）座漿墊板的施工方法應(yīng)正確。墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差為±0.5mm；墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時(shí)不得斜擊；混凝土表面應(yīng)低于墊鐵面2～5mm，養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊鐵；

11）灌漿墊鐵施工時(shí)應(yīng)先在墊板上開排氣孔，防止墊板與灌漿層之間出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

6 結(jié)論

墊鐵施工是一項(xiàng)精細(xì)的工序，不可馬虎，墊鐵除用于調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平外，還可以將設(shè)備的振動(dòng)力傳遞給設(shè)備基礎(chǔ)，靠設(shè)備基礎(chǔ)吸收振動(dòng)，以減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)現(xiàn)象，提高設(shè)備的使用功能和壽命，所以對(duì)安放墊鐵的操作應(yīng)予高度重視[2]。

[1]上海寶鋼工程技術(shù)公司.冶金冷軋?jiān)O(shè)備安裝及配管要領(lǐng)書，2008.

[2]宋東強(qiáng).設(shè)備安裝墊鐵研漿法施工方法[J].安裝,1997(5).

[3]GB50231-98.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范.中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部.