蒸壓砂加氣混凝土砌塊干法施工質(zhì)量控制

□文/張書航 王復(fù)紅 楊 鵬

蒸壓砂加氣混凝土砌塊（以下簡稱“砌塊”）以其質(zhì)輕、無毒、無輻射、保溫隔熱性能好、強(qiáng)度可靠、施工效率高、生產(chǎn)能耗低、原材料來源廣泛，越來越受到業(yè)界的青睞。尤其是作為寒冷地區(qū)能夠滿足65%節(jié)能要求的外墻自保溫墻體材料得到廣泛的應(yīng)用。用它砌筑的墻體能夠減輕建筑物自重，綜合造價(jià)低，但相應(yīng)地出現(xiàn)了一些問題，主要是砌塊墻體裂縫，既有表面裂縫，也有砌體本身開裂導(dǎo)致貫穿性裂縫。究其原因，施工時(shí)應(yīng)注意質(zhì)量控制。

質(zhì)量控制

砌塊質(zhì)量要求

蒸壓砂加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料等為主要原材料，以鋁粉（膏）為發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割，在高溫、高壓下養(yǎng)護(hù)制成的細(xì)密多孔硅酸鹽砌塊。由于原材料和工藝條件的差異，砌塊質(zhì)量穩(wěn)定性差異較大，為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品。生產(chǎn)出的砌塊尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定；其抗壓強(qiáng)度、干密度、干燥收縮、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。

砌塊上墻含水率要求

砌塊出釜時(shí)的含水率一般為35%～40%，所選用的砌塊干燥收縮值要求≯0.5 mm/m。通常砌塊出釜5～7 d的收縮率約占總收縮的50%，因此，盡量增加砌塊出釜后的養(yǎng)護(hù)期，或出釜后存放適當(dāng)時(shí)間再上墻，砌筑時(shí)含水率應(yīng)≯30%且間隔一段時(shí)間再做粉刷飾面，以控制砌塊含水率（砌體抹灰前含水率一般在15%～20%之間為宜）和結(jié)構(gòu)變形對砌體的影響，減少因?yàn)楦煽s引起裂縫的機(jī)會。

砌筑專用膠粘劑

砌筑專用膠粘劑應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)砌塊性能匹配使用。砌塊切割工藝使得砌塊表面氣泡呈現(xiàn)半孔狀，吸水速度較快，短時(shí)間內(nèi)吸收砂漿中的水分，從而造成砂漿中膠凝材料水化不充分，強(qiáng)度不夠，砂漿與砌塊粘接不好，影響砌筑質(zhì)量。此外，試驗(yàn)表明采用高強(qiáng)度等級的砂漿對砌體強(qiáng)度增長不多，強(qiáng)度太低又不易保證較大砌塊的砌體整體工作性能，建議按照設(shè)計(jì)要求采用與砌塊強(qiáng)度相適宜的專用膠粘劑。另外，作為外墻自保溫墻體，砌筑專用膠粘劑的密度越低，越有利于墻體保溫性能的提高。因此，要求砌筑專用膠粘劑具有高保水率、高粘接強(qiáng)度、低密度、低導(dǎo)熱系數(shù)以及干燥收縮與砌塊相協(xié)調(diào)的特性。一般外墻自保溫墻體的砌筑專用膠粘劑干密度應(yīng)控制在1 200 kg/m3以內(nèi)。

砌體的灰縫控制

干法施工的砌體采用砌筑專用膠粘劑時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比；攪拌時(shí)，在攪拌桶中先加水后投料攪拌，按要求靜停再攪拌，使添加劑充分溶解，以達(dá)到較好的和易性。

砌體砌筑時(shí)，采用專用的刮勺或鋸齒抹子均勻地鋪設(shè)膠粘劑并依據(jù)專用膠粘劑的稠度，在砌體兩側(cè)留有10 mm左右的空隙，隨砌隨刮掉擠出的膠粘劑。既保證了灰縫的飽滿度，又使得灰縫的厚度控制在3～4 mm，降低灰縫對砌體傳熱系數(shù)的影響。均勻的薄層砌筑法，保證了砌筑膠粘劑與砌塊表面的良好粘接性能，改善了兩種材料協(xié)同工作，有利于提高砌體的強(qiáng)度。

打磨與除塵

薄層干法施工中，砌塊表面的浮砂（塵）對膠粘劑的粘接能力影響較大，在每皮砌塊砌筑前先用靠尺或水平尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂板磨平，再用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平及垂直灰縫處的砌筑膠粘劑。

節(jié)點(diǎn)連接處理

為使砌塊砌體適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)及自身的變形，砌塊砌體與主體結(jié)構(gòu)間（界面縫）應(yīng)采用柔性連接節(jié)點(diǎn)做法。由于砌體干縮、碳化或溫度變化等引起的變形，在砌體內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，因此，在應(yīng)力集中部位或砌體厚度發(fā)生變化以及墻長＞5 m時(shí)設(shè)置控制縫。

拉接鋼筋的正確敷設(shè)

設(shè)置砌體拉接鋼筋時(shí)，預(yù)先在砌塊上摟槽再砌筑，避免上墻摟槽對粘接砂漿的擾動；保證槽的位置及深度并用專用砌筑膠粘劑填滿槽中空隙；嚴(yán)禁將拉接鋼筋末端彎成90°釘入砌塊中，避免砌體變形在鋼筋端部產(chǎn)生集中應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。見圖1。

圖1 拉接鋼筋做法

窗下增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋

砌塊砌體用于外墻時(shí)，窗洞口下部應(yīng)設(shè)置水平配筋帶，及增加防水措施。

飾面處理

砂加氣混凝土內(nèi)部構(gòu)造形似“墨水瓶”結(jié)構(gòu)，其單端吸水試驗(yàn)表明，先快后慢，吸水時(shí)間長，24 h內(nèi)吸水速度快，以后漸緩，一般10 d以后達(dá)到平衡。如基層不做處理，將不斷吸收砂漿中的水分，使砂漿在未達(dá)到強(qiáng)度前失去水化條件，造成抹灰的空鼓、開裂。因此，在基層粉刷時(shí)采用保水性好、粘接性強(qiáng)的專用抹灰砂漿或粉刷石膏。傳統(tǒng)材料，應(yīng)在粉刷前做界面處理封閉氣孔，以減少吸水量并使抹灰層與砌體有較好的粘接力。

另外，底層抹灰砂漿的強(qiáng)度應(yīng)與砌塊的強(qiáng)度、彈性模量和收縮值相適應(yīng)；面層強(qiáng)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取逐層過渡，逐層加強(qiáng)的原則選擇抹灰材料，以避免抹灰開裂。界面縫表面宜采用柔性處理，使該處的應(yīng)力得到釋放，內(nèi)部發(fā)生的變形在表面顯示不出來。

潮濕環(huán)境的處理

相對處于潮濕環(huán)境的砌塊隔墻，墻面應(yīng)采取有效的防潮、防水措施；衛(wèi)生間及用水房間樓地板四周除門洞口外，應(yīng)做混凝土坎臺，其高度≮120 mm；墻面應(yīng)做防水層，一般采用防水涂料涂刷到頂，表面粘貼飾面磚。

結(jié)語

蒸壓砂加氣混凝土砌塊的應(yīng)用，與砂加氣混凝土的產(chǎn)品性能有關(guān)，也與施工方法、砌筑工具和配套材料的選擇有關(guān)，最多的問題是出現(xiàn)在以傳統(tǒng)的粘土磚的施工方法替代砂加氣混凝土砌塊的施工。因此，在砂加氣混凝土砌塊的應(yīng)用上，以國家規(guī)范和地方規(guī)程為基礎(chǔ)，按照上述事項(xiàng)進(jìn)行過程控制，選擇合適的配套材料和應(yīng)用技術(shù)，可在很大程度上解決與預(yù)防一些常見問題的發(fā)生。