135 MW機(jī)組封存保養(yǎng)實(shí)踐

肖修林，錢洲亥，黃光法，金士政

（1．浙江省電力試驗(yàn)研究院，杭州 310014；2．臺(tái)州發(fā)電廠，浙江 臺(tái)州 318016）

135 MW機(jī)組封存保養(yǎng)實(shí)踐

肖修林1，錢洲亥1，黃光法2，金士政2

（1．浙江省電力試驗(yàn)研究院，杭州 310014；2．臺(tái)州發(fā)電廠，浙江 臺(tái)州 318016）

對(duì)135 MW機(jī)組進(jìn)行封存保養(yǎng)的情況目前比較少見，隨著我國(guó)火電機(jī)組裝機(jī)容量的不斷增加，將有越來(lái)越多更大容量的機(jī)組進(jìn)入封存保養(yǎng)或檢修保養(yǎng)狀態(tài)。通過總結(jié)135 MW機(jī)組的封存保養(yǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為對(duì)鍋爐采用氣相緩蝕劑法、對(duì)汽機(jī)采用干風(fēng)干燥法能起到較好的封存保養(yǎng)效果。

封存保養(yǎng)；氣相緩蝕劑；干風(fēng)干燥法

某廠現(xiàn)役的6臺(tái)135 MW機(jī)組均為20世紀(jì)80年代投運(yùn)，機(jī)組容量偏小，發(fā)電經(jīng)濟(jì)性低，單位電量污染物排放偏高，計(jì)劃逐步關(guān)停，最先封存的是5號(hào)機(jī)組。5號(hào)機(jī)組鍋爐由上海鍋爐廠生產(chǎn)，為單汽包自然循環(huán)、中間再熱懸吊式，出力420 t/h；汽機(jī)由上海汽機(jī)廠生產(chǎn)，為超高壓、中間再熱、雙缸、雙排汽、凝汽式汽輪機(jī)。

通過適當(dāng)?shù)姆獯姹ｐB(yǎng)措施，可以防止機(jī)組在封存保養(yǎng)期間發(fā)生腐蝕，為設(shè)備的重新啟用提供保障，也為探索大機(jī)組的停爐保養(yǎng)方法提供技術(shù)支持。

1 機(jī)組封存保養(yǎng)方案的制定

1.1 防銹蝕方法分類

根據(jù)不同的防銹蝕原理，防銹蝕方法有：阻止空氣進(jìn)入熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)、降低熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)的相對(duì)濕度、加緩蝕劑、除去水中的溶解氧和使金屬表面形成保護(hù)膜。

根據(jù)熱力設(shè)備在停(備)用期間的防銹蝕所處狀態(tài)不同，防銹蝕方法分為干法和濕法兩大類。

1.2 防銹蝕方法的選擇原則

選擇防銹蝕方法的主要依據(jù)是：機(jī)組的參數(shù)和類型，給水、爐水處理方式，停（備）用時(shí)間的長(zhǎng)短和性質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)條件，可操作性和經(jīng)濟(jì)性。

另外還應(yīng)考慮下列因素：停（備）用所采用的化學(xué)條件和運(yùn)行期間的化學(xué)水工況之間的兼容性、防銹蝕保護(hù)方法不會(huì)破壞運(yùn)行中所形成的保護(hù)膜、防銹蝕保護(hù)方法不應(yīng)影響機(jī)組按電網(wǎng)要求隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行、有廢液處理設(shè)施時(shí)廢液排放應(yīng)符合GB 8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定、凍結(jié)的可能性、當(dāng)?shù)卮髿鈼l件（例如海濱電廠的鹽霧環(huán)境）、所采用的保護(hù)方法不影響檢修工作和檢修人員的安全。

根據(jù)以上原則，通過與電廠技術(shù)人員協(xié)商，決定對(duì)5號(hào)機(jī)組鍋爐和汽機(jī)封存保養(yǎng)采用以下方案：鍋爐采用干法保養(yǎng)，先進(jìn)行熱爐放水余熱烘干，再進(jìn)行氣相緩蝕劑法保護(hù)；汽機(jī)采用干風(fēng)干燥法保養(yǎng)。

2 機(jī)組封存保養(yǎng)實(shí)施

2.1 加胺后熱爐放水

5號(hào)機(jī)組于2008年11月4日開始調(diào)停，停機(jī)前電廠化學(xué)專業(yè)人員在給水中加入十八胺，并結(jié)合熱爐放水對(duì)鍋爐、汽機(jī)本體進(jìn)行保養(yǎng)。

2.2 鍋爐氣相緩蝕劑保養(yǎng)實(shí)施

2009年1月12日，現(xiàn)場(chǎng)查看氣相緩蝕劑氣化系統(tǒng)安裝位置及氣相緩蝕劑充入點(diǎn)接口位置，確定從爐底疏水放水總管分左右側(cè)兩端接入。

設(shè)備安裝于1月16日結(jié)束。氣相緩蝕劑氣化系統(tǒng)見圖1，系統(tǒng)設(shè)備安裝照片見圖2。設(shè)備安裝完成后，于1月17日開始試投氣相緩蝕劑空氣加熱及氣化系統(tǒng)，具體過程如下：

（1）在爐底疏水總管上選取合適位置開孔，并與氣相緩蝕劑充入系統(tǒng)相連。拆除汽包和過熱器壓力表，分別安裝取樣口，供封存保養(yǎng)期間的取樣分析。

（2）氣相緩蝕劑氣化系統(tǒng)不設(shè)空壓機(jī)，壓縮空氣由電廠壓縮空氣系統(tǒng)提供，管外徑約32 mm，氣壓約0.6～0.8 MPa，氣量不小于6 m3/min，且能連續(xù)供氣。

（3）充入氣相緩蝕劑前，參照?qǐng)D1，用不低于50℃的熱風(fēng)經(jīng)氣化器旁路對(duì)充氣管路進(jìn)行暖管，以免氣相緩蝕劑遇冷析出而造成堵管。當(dāng)充氣管路溫度達(dá)到50℃時(shí)，停止暖管并將熱風(fēng)導(dǎo)入氣化器，使氣相緩蝕劑氣化并充入鍋爐。

（4）當(dāng)爐內(nèi)氣相緩蝕劑含量達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，停止充入氣相緩蝕劑并迅速封閉鍋爐。

（5）氣相緩蝕劑濃度充氣過程中每小時(shí)測(cè)定1次，封存期間每周測(cè)定1次。

（6）在本次試運(yùn)后，汽包內(nèi)氣相緩蝕劑的濃度測(cè)定為6.91 g/m3。

圖1 氣相緩蝕劑氣化充氣系統(tǒng)示意

2.3 汽機(jī)干風(fēng)干燥法保養(yǎng)實(shí)施

根據(jù)需要確定5號(hào)機(jī)組汽機(jī)封存保養(yǎng)采用干風(fēng)干燥法。在進(jìn)行鍋爐封存保養(yǎng)系統(tǒng)安裝的同時(shí)，也對(duì)汽輪機(jī)干風(fēng)干燥保養(yǎng)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)備安裝及保養(yǎng)實(shí)施。

2009年1月13日，拆除高壓缸出口的高排逆止門閥芯，加裝臨時(shí)蓋板，并通過直徑為200 mm的接口與干風(fēng)機(jī)出口相連。干風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng)后，一路進(jìn)入高壓缸通過軸封排出，另一路通過再熱器進(jìn)入中、低壓缸，至凝汽器汽側(cè)，通過凝汽器真空破壞門排出系統(tǒng)，并在真空破壞門處監(jiān)測(cè)排出氣體的濕度。干風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及接入口的照片如圖3所示。汽機(jī)干風(fēng)干燥法保養(yǎng)實(shí)施過程如下：

（1）汽機(jī)停機(jī)后，按規(guī)程規(guī)定，關(guān)閉與汽輪機(jī)本體有關(guān)的汽水管道上的閥門。閥門關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)加裝堵板，防止汽水進(jìn)入汽輪機(jī)。

圖2 氣相緩蝕劑氣化系統(tǒng)及爐底充入接口

（2）開啟各抽汽管道、疏水管道和進(jìn)汽管道上的疏水門，放盡余汽及疏水。

（3）放盡凝汽器熱井和凝結(jié)水泵入口管道內(nèi)的存水。

（4）當(dāng)汽缸壁溫降至100℃以下時(shí)，向高壓缸、再熱器、中/低壓缸及凝汽器通干風(fēng)，設(shè)備排出口空氣相對(duì)濕度為30%～50%時(shí)，即為合格。

（5）通干風(fēng)采用開路方式。

（6）通風(fēng)干燥過程中每小時(shí)測(cè)定1次排氣相對(duì)濕度，封存期間每48 h測(cè)定1次。

（7）至2009年1月21日5:00，排風(fēng)口濕度為36%，達(dá)到干風(fēng)干燥法要求的排風(fēng)濕度，同時(shí)保持連續(xù)通風(fēng)，以保證排風(fēng)口的濕度符合要求。

圖3 汽輪機(jī)、再熱器、凝汽器干風(fēng)系統(tǒng)及接入口

3 保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題

3.1 氣相緩蝕劑法應(yīng)在鍋爐停爐后及時(shí)實(shí)施

本次封存保養(yǎng)實(shí)施時(shí)間為機(jī)組停運(yùn)2個(gè)月之后。在封存保養(yǎng)前，機(jī)組未啟動(dòng)，直接由十八胺停爐保養(yǎng)轉(zhuǎn)入封存保養(yǎng)。在鍋爐采用氣相緩蝕劑保養(yǎng)前，鍋爐本體溫度與環(huán)境溫度相當(dāng)（1月份時(shí)，電廠環(huán)境溫度為15℃左右）。

由于保養(yǎng)起始條件改變，鍋爐氣相緩蝕劑保養(yǎng)未能在機(jī)組熱爐放水后及時(shí)進(jìn)行。鍋爐本體溫度降到環(huán)境溫度時(shí)，過熱器中的熱蒸汽冷凝為水，存留在過熱器彎頭形成水封，導(dǎo)致在進(jìn)行氣相緩蝕劑保養(yǎng)時(shí)，過熱器出口壓力表處監(jiān)測(cè)不到氣相緩蝕劑濃度，只能在汽包壓力表處進(jìn)行氣相緩蝕劑濃度監(jiān)測(cè)。

因此，氣相緩蝕劑法保養(yǎng)鍋爐應(yīng)在停機(jī)后及時(shí)實(shí)施，以確保過熱器中的熱蒸汽能在保養(yǎng)過程中排出系統(tǒng)，防止熱蒸汽冷凝。

3.2 干風(fēng)干燥保養(yǎng)法中的氣流通道問題

在汽機(jī)干法保養(yǎng)過程中，通過系統(tǒng)檢查確定干風(fēng)從高排逆止門臨時(shí)接口進(jìn)入汽機(jī)系統(tǒng)，從汽機(jī)軸封及凝汽器真空破壞門處排風(fēng)，濕度監(jiān)測(cè)在凝汽器真空破壞門進(jìn)行，濕度變化如圖4所示。

圖4 汽機(jī)保養(yǎng)真空破壞門出口溫、濕度

從圖4知，從1月16日14:45至1月19日21:00，真空破壞門出口濕度基本未下降。通過系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)汽機(jī)側(cè)再熱蒸汽至中壓缸的聯(lián)通門未開啟，導(dǎo)致干風(fēng)無(wú)法進(jìn)入中壓缸。1月20日，打開再熱蒸汽聯(lián)通門，真空破壞門出口濕度很快降到50%以下。

4 結(jié)語(yǔ)

總結(jié)封存保養(yǎng)實(shí)踐，得到如下結(jié)論：對(duì)鍋爐采用氣相緩蝕劑法和對(duì)汽機(jī)采用干風(fēng)干燥法能對(duì)鍋爐、汽機(jī)進(jìn)行有效保養(yǎng)。

同時(shí)也應(yīng)注意，鍋爐采用氣相緩蝕劑保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在鍋爐熱爐放水后及時(shí)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)利用余熱將過熱器中的水蒸汽烘干，以保證氣相緩蝕劑的保養(yǎng)效果。汽機(jī)側(cè)采用干風(fēng)干燥法進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)保證氣路連通，選取合適的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，保證干風(fēng)能在整個(gè)汽機(jī)系統(tǒng)流通。

[1]DL/T 956-2005火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則[S].北京：中國(guó)電力出版社，2005.

（本文編輯：徐 晗）

Practices of Sealing and Maintenance of 135 MW Unit

XIAO Xiu-lin1，QIAN Zhou-hai1，HUANG Guang-fa2，JIN Shi-zheng2
（1．Zhejiang Electric Power Testand Research Institute，Hangzhou 310014，China；2．Taizhou Power Plant，Taizhou Zhejiang 318016，China）

Sealing and maintenance of 135 MW unit is rare at present.As the installed capacity of thermal power generating unit increases constantly in China,there will be an increasing number of units with larger capacity to be kept in sealing and maintenance or repair and maintenance.The methods of vapor phase corrosion inhibitor and dry-air blast are thought to be effective for boilers and steam turbines respectively based on the sealing and maintenance experience of135 MW unit.

sealing and maintenance；vapor phase corrosion inhibitor；dry air blast

TK268∶TM621.8

B

1007-1881（2010）08-0028-03

2010-01-08

肖修林（1970-），男，湖北洪湖人，高級(jí)工程師，從事電廠化學(xué)技術(shù)服務(wù)及水處理新技術(shù)研究。