HP863碗式中速磨煤機(jī)存在的問題及解決措施

王賢明

（臺(tái)州發(fā)電廠， 浙江 臺(tái)州 318016）

HP863碗式中速磨煤機(jī)存在的問題及解決措施

王賢明

（臺(tái)州發(fā)電廠， 浙江 臺(tái)州 318016）

介紹了HP863碗式中速磨煤機(jī)構(gòu)造及使用情況，詳細(xì)分析了磨煤機(jī)使用中存在的石子煤量偏多、磨碗差壓高、磨煤機(jī)低出力或不出力、磨煤機(jī)基座漏風(fēng)及潤滑油泵聯(lián)軸器損壞等缺陷，找出原因并逐一解決，以達(dá)到理想工作要求。

磨煤機(jī)；HP863；碗式；中速；問題；措施

1 磨煤機(jī)運(yùn)行概況

臺(tái)州發(fā)電廠五期工程2×300 MW機(jī)組，其鍋爐系哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、中間再熱、自然循環(huán)單汽包、Π型露天布置式鍋爐，燃燒系統(tǒng)為四角切圓正壓直吹式，每臺(tái)鍋爐配有5臺(tái)上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的HP863碗式中速磨煤機(jī)。燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)投用4臺(tái)磨煤機(jī)可保證鍋爐的最大連續(xù)出力、另一臺(tái)磨煤機(jī)備用。磨煤機(jī)設(shè)計(jì)工況下的主要參數(shù)見表1。

HP863磨煤機(jī)由行星齒輪減速機(jī)、側(cè)機(jī)體、磨碗及葉輪裝置、3只獨(dú)立彈簧加載磨輥、分離器、多出口裝置等組成。原煤通過落煤管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的磨碗上，在離心力的作用下沿徑向朝外移動(dòng)，通過繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥裝置時(shí)，被研磨成粉。磨煤機(jī)熱一次風(fēng)進(jìn)入側(cè)機(jī)體，沿磨碗周圍的葉輪向上作垂直方向運(yùn)動(dòng)。在磨碗外徑較小、較輕的煤粒被氣流攜帶向上，重而不易磨碎的外來雜物穿過氣流落入側(cè)機(jī)體，被刮煤板排出磨煤機(jī)。向上的風(fēng)粉混合物在分離器折向擋板的作用下進(jìn)一步分離，不合格的粗煤粉回落到磨碗中進(jìn)一步碾磨，合格的細(xì)煤粉被出口文丘里和多出口裝置分成均勻的4股，進(jìn)入送粉管道，最后吹進(jìn)爐膛進(jìn)行燃燒。

表1 磨煤機(jī)工作參數(shù)

機(jī)組自2007年12月投產(chǎn)以來，磨煤機(jī)運(yùn)行一直不是很穩(wěn)定。在初期運(yùn)行的前3個(gè)月，石子煤量明顯偏多，并伴有大量細(xì)顆粒煤粉，磨碗差壓比較高。運(yùn)行到半年左右，磨煤機(jī)經(jīng)常發(fā)生潤滑油站油泵聯(lián)軸器損壞故障，淋油中斷，磨煤機(jī)跳閘，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全可靠運(yùn)行。備用磨煤機(jī)轉(zhuǎn)工作運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)磨煤機(jī)低出力或不出力運(yùn)行，當(dāng)增加磨煤機(jī)給煤量時(shí)，電流不隨煤量正常變化，石子煤較多，出力上不去，直接影響機(jī)組出力。自機(jī)組投產(chǎn)以來，磨煤機(jī)基座一直漏風(fēng)，特別是在停磨備用時(shí)磨煤機(jī)漏風(fēng)漏灰，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境。

2 存在問題的分析及解決措施

2.1 石子煤量偏多，磨碗差壓高

2.1.1 原因分析

磨煤機(jī)在運(yùn)行2 000 h左右時(shí)，石子煤大量增加，石子煤中帶細(xì)顆粒的煤粉較多，磨碗壓差達(dá)3 kPa（正常條件為2 kPa左右）。說明磨碗葉輪噴嘴口一次風(fēng)壓不足或者出口阻力大，造成石子煤分離效果不理想。經(jīng)查磨煤機(jī)分離器折向門開度正常，煤粉細(xì)度符合要求，一次風(fēng)量正常，應(yīng)該不存在出口阻力大的問題。磨內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)，磨碗葉輪可調(diào)罩與分離器襯板安裝間隙與技術(shù)要求不符合，實(shí)際間隙為20～25 mm，而技術(shù)要求為12±2 mm。由于葉輪可調(diào)罩間隙與分離器間隙過大，造成一次風(fēng)不完全流經(jīng)葉輪噴嘴，而從該間隙旁路進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。在相同一次風(fēng)量條件下，造成葉輪噴口風(fēng)壓不足，不能有效地托起煤粉，使得大量原煤經(jīng)過噴嘴進(jìn)入側(cè)機(jī)體，被石子煤刮板排出機(jī)體外變成石子煤。

2.1.2 解決措施

調(diào)整葉輪可調(diào)罩間隙，通常在不影響磨煤機(jī)運(yùn)行條件下，間隙越小，一次風(fēng)旁路風(fēng)量越少，效率越高。以分離器中間襯板最低點(diǎn)為基準(zhǔn)，考慮磨煤機(jī)熱態(tài)膨脹量，調(diào)整間隙為4～6 mm。調(diào)整后效果良好，磨煤機(jī)石子煤量比原來降低了3/4左右，磨碗壓差也在1.7～2 kPa的正常值范圍內(nèi)。

2.2 磨煤機(jī)低出力或不出力

2.2.1 原因分析

該現(xiàn)象首次出現(xiàn)在首臺(tái)投產(chǎn)機(jī)組的B磨煤機(jī)，當(dāng)時(shí)該磨煤機(jī)已運(yùn)行了3 000 h左右，在備用較長一段時(shí)間后正常切換。啟動(dòng)時(shí)最低煤量10 t/h，電流26 A，石子煤量等正常，當(dāng)增加煤量到20 t/h時(shí)，發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)電流不隨煤量正常上升，而保持不變（26 A），石子煤量突然增多，機(jī)組負(fù)荷也沒有相應(yīng)變化。說明磨煤機(jī)不出力，增加的煤量全部變成石子煤排出。停運(yùn)后，對磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查，除1只磨煤輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活外，其余都正常。第二臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)后，多臺(tái)磨煤機(jī)也出現(xiàn)這種現(xiàn)象。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)都有磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活狀況，調(diào)整后重新啟動(dòng)磨煤機(jī)，運(yùn)行正常。

經(jīng)過分析，上述現(xiàn)象是由于磨輥不隨磨碗轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓原煤，而推著原煤造成的。造成磨輥不轉(zhuǎn)的原因可能是：磨輥本身有卡澀或者轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較大；或啟動(dòng)時(shí)原煤碾磨層厚度不當(dāng)，沒有帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.2.2 解決措施

根據(jù)上述分析，采取如下措施：

（1）磨煤機(jī)由備用狀態(tài)切換轉(zhuǎn)到運(yùn)行時(shí)，盡量保持空磨運(yùn)行，等磨煤機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間穩(wěn)定后，慢慢增加出力。

（2）當(dāng)出現(xiàn)磨煤機(jī)電流與所運(yùn)行的煤量不對應(yīng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對不靈活的磨輥進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)適當(dāng)調(diào)整磨輥與磨碗間隙，增加磨輥與磨碗的摩擦力，直接由磨碗帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行。

考慮到磨輥?zhàn)陨淼撵`活性，防止磨輥在運(yùn)行中軸承咬死，要加大磨輥軸承端隙。根據(jù)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，磨輥軸承安裝端隙控制在0.05～0.08 mm。由于磨輥潤滑油為N680極壓工業(yè)齒輪油，在磨煤機(jī)工作溫度時(shí)，其粘度相當(dāng)大，運(yùn)行阻力大。因此，在磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)不竄軸條件下，盡量增大兩軸承游隙，根據(jù)實(shí)踐軸承端隙可放大至0.18～0.25 mm。

2.3 基座漏風(fēng)嚴(yán)重

2.3.1 原因分析

磨煤機(jī)基座密封裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座密封裝置由內(nèi)氣密封、密封風(fēng)室及外氣密封裝置組成。當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，密封風(fēng)通過管道進(jìn)入密封風(fēng)室，由于密封風(fēng)壓力大于磨內(nèi)熱一次風(fēng)，阻止了磨內(nèi)熱一次風(fēng)外漏。但密封風(fēng)也存在外漏，由于密封風(fēng)是壓縮空氣，對磨外環(huán)境不構(gòu)成污染。當(dāng)磨煤機(jī)停役備用時(shí)，通向磨煤機(jī)的各通道關(guān)閉，不存在漏風(fēng)漏粉現(xiàn)象；但磨煤機(jī)熱一次風(fēng)隔絕門關(guān)閉不嚴(yán)密時(shí)，熱一次風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)，再通過磨煤機(jī)基座裝置外漏，造成環(huán)境污染。

2.3.2 解決措施

只有對磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門進(jìn)行檢修，增加隔絕門的關(guān)閉嚴(yán)密封性，才能從根源上解決磨煤機(jī)備用狀態(tài)下的漏風(fēng)漏粉問題。磨煤機(jī)基座密封裝置的動(dòng)靜結(jié)合部位，即內(nèi)、外密封不可能為零間隙接觸，該結(jié)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)要完全不漏風(fēng)是不可能。要使其完全不漏風(fēng)，應(yīng)把基座密封改造成全接觸式的碳精環(huán)裝置。

圖1 磨煤機(jī)基座密封裝置

2.4 潤滑油站油泵聯(lián)軸器損壞

2.4.1 原因分析

潤滑油站油泵聯(lián)軸器為TGL尼龍鼓型齒式聯(lián)軸器，如圖2所示。其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、噪音小、裝拆方便、免潤滑等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)與油泵功率轉(zhuǎn)送全靠尼龍內(nèi)齒圈，尼龍易老化、損壞，且傳動(dòng)功率的內(nèi)齒較小，而與之配合的是45號鋼外齒軸套，所以內(nèi)齒輪很容易損壞。當(dāng)其中某一個(gè)內(nèi)齒磨損或損壞時(shí)，其它齒輪分擔(dān)的傳動(dòng)力則增加而加速損壞。當(dāng)尼龍內(nèi)齒輪損壞時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致聯(lián)軸器脫開，出現(xiàn)油泵急停而跳磨現(xiàn)象，沒有緩沖期與損壞前的異常征兆，造成非計(jì)劃停用，對機(jī)組負(fù)荷沖擊很大。

2.4.2 解決措施

圖2 TGL尼龍鼓型聯(lián)軸器

TGL尼龍鼓型齒式聯(lián)軸器不適合發(fā)電廠使用，應(yīng)更換為使用壽命長的聯(lián)軸器，損壞前要有明顯的癥狀，即使損壞也能持續(xù)使用一段時(shí)間。經(jīng)過篩選，結(jié)合軸外觀尺寸及傳動(dòng)功率配合，選定B1104-66-10-28爪型彈性聯(lián)軸器。對10臺(tái)磨煤機(jī)油泵聯(lián)軸器全部進(jìn)行了更換，運(yùn)行至今沒有出現(xiàn)異常，徹底清除了由此出現(xiàn)的計(jì)劃外停磨。

3 結(jié)語

通過對磨煤機(jī)出現(xiàn)問題的分析與改進(jìn)，提高了磨煤機(jī)運(yùn)行的可靠性、安全性，也進(jìn)一步了解了HP型磨煤機(jī)的特性，為今后磨煤機(jī)的使用、維護(hù)及檢修打下良好基礎(chǔ)。

[1]上海重型機(jī)器廠有限公司.HP823，HP843，HP863碗式中速磨煤機(jī)運(yùn)行維護(hù)手冊[G].2006.

[2]黃基勵(lì).電力工程師手冊（動(dòng)力卷）[M].北京：中國電力出版社，2002.

（本文編輯：陸 瑩）

Problems and Solutions for the HP863 Bowl-type Medium-speed Pulverizer

WANG Xian-ming
（Taizhou Power Plant，Taizhou Zhejiang 318016，China）

s:This paper describes the structure and operation conditions of the HP863 bowl-type medium-speed pulverizer,analyzes the problems ofexcessive quantity of pebble coal,high pressure difference of bowl,low or no output of pulverizer,air leakage at the base of pulverizer and damage to the coupling of lubricating pump in detail,solves the problems after finding reasons in order to meet the requirements of satisfactory operation.

pulverizer；HP863；bowl-type；medium-speed；problems；measures.

TK223.25

：B

：1007-1881（2010）09-0047-003

2010-02-05

王賢明（1971-），男，浙江臺(tái)州人，工程師，從事發(fā)電廠設(shè)備檢修技術(shù)管理工作。