梁 炯
兩臺美國康明斯柴油發(fā)電機,供油系為PT(Pressure-Time,壓力-時間)調(diào)節(jié)供油系統(tǒng),即燃油在通過時間和阻力不變情況下,流量與壓力成正比;在壓力與阻力不變時,流量與允許通過的時間成正比;若壓力與時間不變,則流量與阻力成反比。
根據(jù)PT噴油器實際工作過程可知,康明斯發(fā)電機的噴油時刻是不變的,即在全負荷時,噴油器在壓縮行程上止點前22.5°開始噴油。對于大修后的發(fā)電機,特別是在正時齒輪、凸輪軸、隨動臂進行修理或拆裝過隨動臂后蓋和調(diào)整墊片時,必須進行噴油正時檢查和調(diào)整??得魉拱l(fā)電機噴油正時檢查,是根據(jù)活塞與噴油器驅(qū)動推桿之間相對位置關系確定的。為此,需使用專用噴油正時檢驗儀檢查,在無儀器的情況下,通過自制機具簡易檢查,其檢測結果也是相當準確的。簡易檢查法,需要先加工一個導向壓板和一個活塞行程測桿,再選用兩個量程合適并帶磁性底座的百分表,然后將導向壓板、測桿、百分表安裝在缸蓋上,使活塞行程測桿和噴油器驅(qū)動推桿,都處在導向板的相應導向孔中。再將兩個百分表的測頭,分別垂直地對正活塞行程測桿和噴油器推桿,同時將兩個磁力百分表座吸附在缸蓋端面的相應位置上。完成上述工作之后,即可對噴油器正時進行檢查和調(diào)整,調(diào)整順序參照圖1。
(1)確定活塞距上止點前5.16mm(上止點前 19°)位置時,活塞行程百分表的讀數(shù),應為其在上止點位置的壓縮量減去5.16mm。如在上止點時,表壓縮量為6mm,6-5.16=0.84mm,則當百分表的讀數(shù)為0.84mm時,即為活塞處在上止點前19°位置。
(2)所測凸輪升程百分表的讀數(shù),應為凸輪在最高位置時,讀數(shù)的壓縮量減去凸輪升程的規(guī)定值。如百分表壓縮量為2mm,則檢測時的讀數(shù)應為 2-(0.71~0.76)=1.29~1.24mm,如不符合此規(guī)定,應進行調(diào)整。
(3)噴油正時不準時,需要調(diào)整隨動臂后蓋與機體間調(diào)整墊片的厚度。增加墊片厚度,噴油提前;反之,噴油推遲。調(diào)整墊片有三種規(guī)格:0.18mm、0.38mm和0.8mm。更換調(diào)整墊片和裝配時,不得在墊片兩端接觸面處涂抹任何密封膠或油漆,這樣會破壞調(diào)整的準確性。
(4)當康明斯發(fā)電機各缸噴油正時整體偏移時,可采取換用不同“錯位置”的凸輪軸和正時齒輪鍵的方法來調(diào)整。
W10.09-36