王 昀
馬鋼(合肥)鋼鐵有限責任公司,安徽 合肥 230011
粘結(jié)指數(shù)是判別煙煤的粘結(jié)性、結(jié)焦性的一個關(guān)鍵性指標,是表征煙煤粘結(jié)性的主要參數(shù).對指導配煤煉焦,確定經(jīng)濟合理的配煤比具有重要意義。同時,粘結(jié)指數(shù)也是確定煉焦用煤價格的一個重要指標。實際工作中,各方對粘結(jié)指數(shù)測定的準確性存有異議,為保證煉焦煙煤質(zhì)量判定的公正有效,提高粘結(jié)指數(shù)測定的準確性與及時性日顯重要。
粘結(jié)指數(shù)測定的原理是以一定量的試驗煙煤和專用無煙煤在規(guī)定條件下混合均勻,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗,以焦炭的耐磨強度表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。因此,粘結(jié)指數(shù)實質(zhì)是試驗煤樣在受熱后,煤顆粒之間結(jié)合牢固程度的一種度量,是各種物理和化學過程的最終結(jié)果。
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1)制樣環(huán)節(jié)對粘結(jié)指數(shù)的影響?!睹簶拥闹苽浞椒ā分斜硎觯好簶釉诘陀?0℃溫度下適當?shù)剡M行干燥。應理解為:在盡量減少煤被氧化的條件下,使其盡快達到空氣干燥狀態(tài)。
結(jié)論:測定值隨制樣時間的增加而降低,主要因為制樣時間增加導致煤樣升溫氧化,粘結(jié)指數(shù)隨之減少。
2)粒度對G值的影響?!稛熋赫辰Y(jié)指數(shù)測定方法》中對粒度要求做了如下的規(guī)定:0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20~35%。
結(jié)論:煤樣粒度增大,粘結(jié)指數(shù)有減少的趨勢,煤種不同,幅度有所不同。
3)化驗環(huán)節(jié)對粘結(jié)指數(shù)的測定的影響。坩堝放入馬弗爐后的6min內(nèi),爐溫恢復到850℃,并保持在(850±10)℃,焦化時間為15min。試樣的有效焦化與時間,馬弗爐恒溫區(qū)的溫度及馬弗爐溫度回升速度等有關(guān)。因此,定期校驗設備是否達到規(guī)定要求,對確?;灉蚀_是很重要的。
結(jié)論:隨焦化溫度的升高,粘結(jié)指數(shù)有偏高的趨勢;隨焦化時間的延長,粘結(jié)
指數(shù)略有偏高,但并不顯著。
4)試驗煤與無煙煤的攪拌均勻程度,壓塊的質(zhì)量對G值的影響。至于煤樣的攪拌,應嚴格按標準將試樣充分攪勻,保證攪拌次數(shù)在轉(zhuǎn)。
結(jié)論:攪拌的時間和方法直接影響煤樣和無煙煤混合均勻程度;壓塊的質(zhì)量直接影響煤樣和無煙煤的粘結(jié)程度,壓塊質(zhì)量越大,粘結(jié)越好。
5)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速及時間對G值的影響。粘結(jié)指數(shù)是表示煤樣在規(guī)定條件下所形成焦塊的耐磨強度的指標,而轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和時間與研磨力的大小有關(guān)。
結(jié)論:轉(zhuǎn)速越快,時間越長,焦塊所受的研磨力也越大,粘結(jié)指數(shù)就越小。
6)樣品保留時間的長短。時間的增長,煤樣會氧化,影響粘結(jié)指數(shù)的測定。
結(jié)論:隨煤樣放置時間的增長,粘結(jié)指數(shù)逐漸減少,煤種不同,減小的幅度也不同,一般樣品保留時間控制在7天。
1)煤樣干燥在帶鼓風的恒溫干燥中進行且干燥過程要不斷抖動煤樣,當試樣同時 不冒白煙、不沾手,即可停止干燥,冷卻至室溫后即行磨樣。
2)對分析樣的制備采取逐級破碎過篩的方法,對確保分析樣粒度達到規(guī)定要求固然 更有保證,但對生產(chǎn)過程中大批量煤質(zhì)監(jiān)測有其局限性。采取振動磨樣機轉(zhuǎn)速710r/min,磨樣時間1min,研磨煤樣量70g,不但能基本保證一次性研磨出的試樣粒度達到規(guī)定要求,而且可大大提高制樣的速度。
3)定期對化驗設備儀器校驗與檢查,使馬弗爐,轉(zhuǎn)鼓儀等始終處于有效工作狀態(tài)。
4)進行重復試驗,以試驗誤差內(nèi)的兩次結(jié)果的算術(shù)平均值做為最終結(jié)果對外發(fā)出。
5)定期組織對制樣化驗工的業(yè)務培訓,不斷提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務水平。
[1]燃料與化工,2006(6).
[2]冶金標準化與質(zhì)量,2005(6).
[3]煤質(zhì)技術(shù),2003(3).
[4]煤炭加工與綜合利用,2008(1).
[5]煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法 GB/T5447-1997.
[6]煤樣的制備方法 GB474-1996.