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    帶渣澆筑混凝土底板在漫松引水洞中的應(yīng)用

    2010-05-31 06:36:28張曉光徐海巖
    東北水利水電 2010年1期
    關(guān)鍵詞:石渣型式隧洞

    張曉光,徐海巖

    (1.松江河發(fā)電廠,吉林 撫松 134500;2.松遼水環(huán)所,吉林 長春 130021)

    1 工程概況

    松山引水工程位于吉林省撫松縣境內(nèi),是松江河梯級水電站工程5個樞紐之一,屬大II型二等工程。樞紐由面板堆石壩、岸坡式溢洪道、漫松引水洞組成,利用12588.52m的引水隧洞將漫江徑流引入位于松江河上的小山水電站,增加小山水電站多年平均發(fā)電量1.592×108kW·h。松山引水工程設(shè)計最大引用流量58.82m3/s,最小引用流量29.41m3/s。1992年12月11日,主體工程開工;1998年9月15日截流,2002年3月 30日蓄水,2002年5月13日漫松引水洞通水。

    2 原設(shè)計結(jié)構(gòu)型式

    漫松引水洞斷面為城門洞型,基本內(nèi)徑尺寸為5.2m×4.9m(寬×高),由于各種混凝土襯砌結(jié)構(gòu)形式的不同,上述尺寸略有變化,最大內(nèi)水壓力為0.51MPa。

    技施設(shè)計階段漫松引水洞根據(jù)圍巖地質(zhì)條件不同分為五種不同型式襯砌結(jié)構(gòu),詳見表1。

    I、II型襯砌結(jié)構(gòu)型式見圖1。

    隧洞襯砌分兩部分施工,首先采用輕型臺車進(jìn)行邊頂拱襯砌,然后襯砌底板。由于隧洞洞線較長,工作面狹窄,交叉作業(yè)較多,混凝土襯砌施工進(jìn)度非常緩慢,尤其底板混凝土襯砌需精細(xì)清基,每10m段需要2d左右,這與既定通水時間產(chǎn)生了矛盾。建設(shè)各方提出對底板混凝土進(jìn)行優(yōu)化的設(shè)想,初步確定帶渣澆注混凝土底板的思路。

    表1 漫松引水洞技施設(shè)計襯砌類型表

    3 分析與論證

    漫松引水洞混凝土底板主要為實現(xiàn)以下功能:

    (1)降低底板糙率,提高輸水能力;

    (2)保護(hù)底部圍巖,防止圍巖進(jìn)一部風(fēng)化或沖蝕;

    (3)滿足檢修人員、設(shè)備的通行;

    (4)作為承載結(jié)構(gòu)的一部分保證圍巖穩(wěn)定(IV,V類圍巖整體式襯砌)。

    由上述功能和工作狀態(tài)可以看出,除IV,V類圍巖整體式襯砌以外,其它部位的混凝土底板沒有結(jié)構(gòu)要求,要想采取帶渣澆注混凝土底板的方案,需要滿足以下條件:

    (1)混凝土底板自身具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在任何工作狀態(tài)下都不會被破壞;

    (2)混凝土底板下部的石渣必須有足夠的密實度,保證其在水壓力作用下對底板有足夠的支撐作用。

    由于漫松引水洞在全洞設(shè)置了排水管,通過加設(shè)排水管(孔)的方式,釋放外水壓力,洞內(nèi)襯砌襯砌結(jié)構(gòu)基本不承受外水壓力。因此混凝土底板下部的石渣只要具有足夠的密實度,能夠為混凝土底板提供均勻的支撐作用即可。

    4 底板石渣試驗

    要確定底板石渣是否具有足夠的密實度,必須通過現(xiàn)場取樣試驗。原東北勘測設(shè)計研究院(現(xiàn)中水東北勘測設(shè)計研究有限責(zé)任公司)科研院于2000年對漫松引水洞底板石渣進(jìn)行試驗,全共抽取14個斷面28個試坑進(jìn)行試驗,以測定底板石渣的干容重、含水率、顆粒組成、石渣厚度,為確定是否采用帶渣澆筑底板混凝土方案及采用部位提供科學(xué)依據(jù)。從試驗成果中得知,全洞石渣容重最大值為22.56kN/m3,最小值為17.66kN/m3。石渣厚度最大值為67cm,最小厚度為7cm,平均值為24cm。試驗成果見表2。

    5 帶渣澆筑底板結(jié)構(gòu)型式

    施工階段為加快工程進(jìn)度、降低施工難度、節(jié)省投資,在部分地質(zhì)條件較好的洞段采用了帶渣澆筑混凝土底板,詳見表3。

    表3 帶渣澆筑底板混凝土結(jié)構(gòu)類型表

    帶渣澆筑混凝土底板結(jié)構(gòu)型式見圖2。

    圖2 帶渣澆筑混凝土底板結(jié)構(gòu)圖

    6 抗揚壓力補充措施

    由于底板也需要布置排水孔釋放外水壓力,為防止底板下部的石渣中的細(xì)顆粒被水流帶出,造成其密實程度不均勻,不能為混凝土底板提供均勻的承載力,底板的排水孔采用了具有透水性能的軟式排水管,間、排距2m,結(jié)構(gòu)形式見圖3。

    表2 漫松引水洞底板石渣試驗成果表

    圖3 排水孔結(jié)構(gòu)圖

    7 取得的效益

    加快工程進(jìn)度:由于減少了清基工作和混凝土澆筑量,底板混凝土施工進(jìn)度明顯加快,使漫松引水洞的總體工期較常規(guī)底板混凝土施工方案提

    經(jīng)濟(jì)效益:由于采用帶渣澆筑混凝土底板的結(jié)構(gòu)形式,底板混凝土結(jié)構(gòu)以下的超挖部分不必使用混凝土回填,減少混凝土9318m3,節(jié)省工程投資719萬元。

    8 結(jié)論

    漫松引水洞經(jīng)過1年零4個月的運行后,于2003年9月30日進(jìn)行了放空檢查,全洞未發(fā)現(xiàn)帶渣澆筑的混凝土底板有抬動、變形、裂縫或其它任何形式的破壞。檢查結(jié)果證明,漫松引水洞帶渣澆筑底板混凝土技術(shù)是成功的。

    采用帶渣澆筑混凝土底板技術(shù)對加快施工進(jìn)度、降低施工難度、節(jié)省工程投資的效果是明顯的,特別是對較長的水工隧洞,具有十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

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