現(xiàn)澆鋼筋混凝土滲漏原因分析及預防措施

趙志偉;孟祥銘

摘要:混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題,現(xiàn)僅就鋼筋混凝土的滲漏原因及其防治措施進行簡要論述。

Abstract: The control of the leakage of concrete is a comprehensive question and this thesis discusses the reason for leakage and finds the preventive measures.

關鍵詞:鋼筋混凝土;滲漏;原因;防治措施

Key words: reinforced concrete; leakage; reason; preventive measures

中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)04-0206-02

混凝土,人們俗稱“人工石頭”。它是由水泥加水水化后把砂、石牢固地膠結在一起的。因此,混凝土內部結構不可避免地存在氣孔、空腔、裂縫等情況。根據(jù)混凝土是否有抗?jié)B要求而分為抗?jié)B混凝土和不抗?jié)B混凝土。樓面因不需要遮風避雨,且沒有水的來源,因此,不需要抗?jié)B。而屋面則是需要抗?jié)B的,且要按抗?jié)B混凝土的配比和要求來施工和防滲。許多工程特別是農村用戶往往沒有區(qū)分開樓面和屋面的施工要求和特點,把樓面出現(xiàn)的滲漏水問題看得很嚴重,甚至對水泥質量不放心。為消除誤解和幫助施工,筆者根據(jù)施工中出現(xiàn)的情況談一些膚淺的看法,以供參考。

1原因分析

(1)設計原因,可能是鋼筋配筋率過低,鋼筋之間的間距過大產(chǎn)生的,如果是設計原因,那就是所有樓面都會有這種情況;(2)施工原因,樓面鋼筋的保護層過大,鋼筋在砼澆筑過程中全部被踩下去了,上面沒有什么鋼筋而產(chǎn)生的砼裂縫,這種裂縫是砼收縮產(chǎn)生的;(3)還有一種原因就是氣候變化產(chǎn)生的溫度裂縫,澆筑的時候溫度很高,但砼剛終凝還沒有什么強度的時候,溫度變化過快,導致砼產(chǎn)生裂縫。

2預防措施

2.1 盡量避免和減少混凝土出現(xiàn)裂縫。

(1)增強混凝土的抗裂能力。由于溫差收縮、干縮、荷載作用等因素,常使結構層發(fā)生變形、開裂而導致面層混凝土產(chǎn)生裂縫。應加強配肋和采取保溫、保濕措施,最好采用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。(2)嚴格控制砂、石中的泥粉含量,盡量選用清水砂。泥粉量大或砂過細,易導致混凝土產(chǎn)生裂縫。(3)選用性能相對較好的普通水泥或大廠優(yōu)質32.5復合水泥。國家水泥新標準自2008年6月1日實施后,過去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是復合水泥,干縮性能相對較大、易開裂,混凝土易碳化。(4)加強混凝土的早期養(yǎng)護,控制混凝土游離水分蒸發(fā)速度。在天氣溫度高、風速大的環(huán)境下施工時,應盡量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥,降低新拌混凝土的基礎溫度,并覆蓋地膜或毛氈等材料,以避免混凝土中水分蒸發(fā)速度過快、體積急劇收縮而導致混凝土表面產(chǎn)生塑性裂縫(龜裂)。由于混凝土砂漿面層過薄,因此,石子容易靠近面層或露出,上部砂漿收縮后容易在此處出現(xiàn)微裂而造成滲水的通道。(5)確保混凝土的養(yǎng)護質量。混凝土養(yǎng)護期間失水,水泥水化不充分,內部微觀結構不致密或面層龜裂;或者混凝土在還沒有足夠強度時,被雨淋、過早澆水,混凝土砂漿面層被泡爛,這些都降低混凝土的抗?jié)B性能。若有條件,在混凝土達到一定強度時可采用蓄水養(yǎng)護或覆蓋濕毛氈養(yǎng)護,且必須保證砂漿面層完好致密。

2.2 加強施工作業(yè),提高混凝土的密實性。

(1)混凝土的水灰比是控制其密實度的決定性因素。混凝土坍落度不得過大,否則,過多的水分蒸發(fā)后在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔,降低了混凝土的密實性。(2)水泥用量不得過小。一般每方混凝土不宜少于7包;若水泥用量過少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面,也不能充分堵塞石子間的空隙。(3)砂率不得過低和石子粒徑不得過大。含砂率為35%~40%,石子粒徑以2公分為宜,針片狀不得過多。砂率不合理、石子過多過粗,增加砂量時水泥量不按比例增加,這不但影響混凝土的密實度,而且也影響混凝土的強度。(4)混凝土振搗不足,混凝土中的氣泡和多余的水分沒有充分排出來,也會造成不密實和影響強度。(5)混凝土在收水后應進行二次光面,封閉毛細孔和避免起殼、起砂等缺陷,否則,也會影響混凝土的抗?jié)B性能。

2.3 材料選擇和混凝土配合比設計方面。

(1)根據(jù)結構的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級,盡量避免采用早強高的水泥。(2)選用級配優(yōu)良的砂、石原材料,含泥量應符合規(guī)范要求。(3)積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標已作為混凝土的第五、六大組份,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。(4)正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。對膨脹劑應充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。(5)配合比設計人員應深入施工現(xiàn)場,依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等情況,合理選擇好混凝土的設計坍落度,針對現(xiàn)場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場搞好構件的養(yǎng)護工作。

2.4預埋管線過多的話,可在管線上下各覆蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片,控制水電管線間距在40毫米以上,則避免了因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結力下降。對于工種交叉作業(yè)問題,可采取下列綜合措施加以解決:(1)盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間;(2)樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道,以供必要的施工人員通行;(3)安排足夠數(shù)量的鋼筋工對重點部位及時整修;(4)在裂縫的易發(fā)部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域,應鋪設臨時性活動跳板,擴大接觸面,分散應力,盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形;(5)住宅工程應根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,混凝土應達到拆模強度要求才允許拆底模;(6)混凝土澆搗后,在其終凝前采用木抹子進行三次壓抹處理,能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項目部派專人監(jiān)督實施。

在氣溫較高(超過30℃)時,澆水養(yǎng)護是保證混凝土強度的關鍵。工地應根據(jù)現(xiàn)場實際設置豎向水管,并配備足夠揚程的水泵,在砼澆搗12小時內對混凝土覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)護應采用一次性材料,保證覆蓋全部樓板,始終保持塑料薄膜內有凝結水,后續(xù)工序應盡量避免對塑料薄膜的破壞。

此外,混凝土養(yǎng)護期間,對于跨度較大的樓板,應避免吊裝堆放重物,以免外力沖擊樓板。砼強度未達12MPa時,不得進行后續(xù)工序施工。

3裂縫的處理方法

(1)對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂,可用抹壓一遍處理。(2)其他一般裂縫處理,可在清洗板縫后用1:2或1:l水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護。(3)當裂縫較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。(4)當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。(5)通長、貫通的危險結構裂縫,裂縫寬度大于0.3毫米的,采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。(6)結構補強法。因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等。(7)填充法。用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補較寬的裂縫(0.3mm),作業(yè)簡單,費用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽,然后作填充處理。

4結語

綜上所述,對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題,需要經(jīng)過設計、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著我們對混凝土耐久性研究的不斷深入,材料科學的不斷發(fā)展和建筑技術水平的不斷提高,相信混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿地解決。