陳賓雄
設備是保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展和實現(xiàn)經(jīng)營目標的重要物質(zhì)基礎,設備管理水平又是關系到企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定與協(xié)調(diào)發(fā)展的重要因素之一,做好備件管理工作不僅是搞好設備管理的重要組成部分,也是實現(xiàn)按計劃進行設備維修、縮短停機時間和減少修理費用的關鍵。湖南智成化工有限公司的備件種類多、規(guī)格雜和型號廣,2005年以前的備件管理工作實施的是多級式管理模式,造成備件庫多且分布散(公司級倉庫有11處,每個分廠還設有二級倉庫),不僅同類備件難以進行綜合管理和實現(xiàn)合理調(diào)劑,還經(jīng)常出現(xiàn)重復采購和占用資金大的情況。為此公司從備件的技術管理、計劃與統(tǒng)計分析管理、庫存和質(zhì)量管理等方面進行了改革與探索:建立了中心備件庫,對備件實施集中管理;通過計算機備件管理系統(tǒng)避免同種備件的重復儲備與采購,最大限度地降低備件庫存及資金積壓,加速流動資金周轉(zhuǎn)等。通過把設備修理及備件管理工作看成一個有機整體,強調(diào)停機時間、維修費用與企業(yè)經(jīng)濟效益的關系,并與員工收入掛鉤等,取得了較好效果。
為搞好備件的技術管理工作,智成化工公司主要從編制和積累備件技術管理資料方面入手,在預測備件消耗量、制定合理的儲備定額及改變儲備方式上開展了以下工作。
(1)建立動態(tài)的備件管理檔案。設備從計劃訂購之日起,設備管理部門就應根據(jù)有關技術圖紙、資料要求等建立備件管理卡片,并在設備進廠后逐臺核實。設備正式運行后,還應根據(jù)備件的種類、工作環(huán)境、使用壽命,以及常見故障部位、時間、備件耗用等,以月、季、半年為一核算周期,對易損備件的規(guī)格、型號、數(shù)量和產(chǎn)地等進行統(tǒng)計和相應調(diào)整,建立動態(tài)的備件管理卡片,為實現(xiàn)最佳的儲備方式提供科學依據(jù)。對已淘汰的設備及備件、質(zhì)量低劣和超儲積壓備件,通過報廢、調(diào)劑及時處理,保證備件費用壓縮到最低。
(2)做好圖紙管理工作。設備管理部門在進行備件圖紙收集、測繪、整理、備件圖冊編制工作時,必須做到保證每種備件圖紙的唯一性和圖物相符的準確性;備件圖紙要及時下發(fā)到生產(chǎn)車間、班組和庫房,使之成為備件領用、設備維護等共同遵守的技術依據(jù)和標準。特別是進口設備,由于受技術保密等因素的制約,備件資料較少或殘缺不齊,有些技術資料還是全外文版的,因此,在翻譯和整理技術資料時,既要做到準確表達其真正含義,還應結(jié)合國內(nèi)備件的常用習慣等,以利于今后工作的開展與管理。設備報廢后,相關圖紙必須同時銷毀。
加強備件計劃管理是在滿足生產(chǎn)和設備長周期安全、穩(wěn)定運行基礎上,實現(xiàn)降低備件儲備和減少流動資金占用的有效措施。為保證備件計劃的合理性及準確性,保證備件按計劃及時供應和加速庫存資金周轉(zhuǎn)等,使用單位應依據(jù)公司下發(fā)的年度檢修計劃和設備狀態(tài)監(jiān)測情況,以及歷年的備件消耗情況等進行編制。編制備件計劃時應做好以下工作。
(1)加強備件計劃的動態(tài)管理。掌握備件的消耗定額和儲備定額、訂貨結(jié)轉(zhuǎn)量、備件庫存量、備件訂貨周期等,對備件計劃的執(zhí)行情況進行動態(tài)跟蹤,隨時了解備件的加工及供應情況等,這是實施備件計劃動態(tài)管理的基礎。公司為每臺設備都規(guī)定了備件使用周期,在充分了解和掌握設備運行及檢修情況基礎上,根據(jù)備件的使用壽命周期編制出更新和采購計劃。同時加大了對價格高、供貨周期長備件的修復力度,通過做好修舊利廢工作,實現(xiàn)提高備件的重復利用率和降低維修費用的目的。
(2)提高進口備件國產(chǎn)化水平。公司的大部分設備是從國外引進的,進口備件采購不僅手續(xù)復雜,訂貨周期長,價格昂貴,而且部分備件已停止生產(chǎn)。常出現(xiàn)備件短缺情況,給設備維護、保養(yǎng)和檢修工作造成極大不便。為保證正常生產(chǎn)和節(jié)約備件費用,公司加快了進口備件的國產(chǎn)化進度。做好進口備件的國產(chǎn)化工作,不但是一項復雜而細致的工作,而且技術性強和風險性大,既要對引進設備的圖紙、技術資料進行不斷的消化吸收,了解零部件的結(jié)構(gòu)特點、材質(zhì)狀況,還要進行技術分析和經(jīng)濟論證,以及尋找制造加工的合作伙伴,要在不影響國外知識產(chǎn)權和在法律法規(guī)允許情況下,通過技術攻關等手段使進口備件的國產(chǎn)化水平得到提高。
智成化工公司主要從改革不合理的備件庫存結(jié)構(gòu),對現(xiàn)有庫房進行有效管理入手,既要做到減少資金占用,又要滿足設備維修的需求,加強了備件入庫時的質(zhì)量檢查、清洗、涂油防銹、包裝、登記上卡、上架存放,備件收、發(fā)及庫房的清潔與安全,訂貨點庫存量、備件消耗量、資金占用量的統(tǒng)計分析與控制,以及備件的質(zhì)量信息搜集與跟蹤檢查工作。
1.實施ABC分類管理法
實施ABC分類管理法不僅能較好地保證維修需要,而且還可大幅度減少備件庫存和加速資金周轉(zhuǎn)。分類時應根據(jù)設備維修計劃、備件使用壽命、制造周期及加工難易程度、定貨周期長短和資金占用量制定備件儲備定額,防止欠儲或超儲現(xiàn)象發(fā)生。
(1)A類備件管理。A類備件是重要程度較高、加工困難、定貨周期長、儲備量少但占用資金多的備件,它約占庫存資金總額的60%~70%,庫存品種占總數(shù)的10%左右。此類備件不但要嚴格控制,還要最大限度地減少資金積壓和做好資金周轉(zhuǎn)等工作,要在保證維修需求前提下盡量將安全儲備量降到最低,可采用增加定貨次數(shù)來保證備件使用,例如,采取小批量法或時間差法進行訂貨與儲備。
(2)B類備件管理。B類備件一般占庫存的25%左右,庫存品種數(shù)占總數(shù)的20%~30%,對此類備件的控制要求可適當放寬,定貨批量可適當加大,時間上也可靈活掌握。可按照常規(guī)情況下的最高和最低儲備量進行儲備,但要做好定期檢查和收發(fā)記錄等工作。
(3)C類備件管理。C類備件一般占總數(shù)的65%左右,約占庫存資金總額的10%~20%。此類備件的加工工藝比較簡單,加工或訂貨周期較短,也可隨時在市場上購買到。雖然此類備件占用資金不多,但品種多和數(shù)量大,為簡化工作程序可采取按實際用量一次集中訂貨、分批到貨的方法,不僅能獲得優(yōu)惠價格,還能節(jié)約人力及時間上的投入。
2.加強備件費用核算與統(tǒng)計分析工作
備件費用核算與統(tǒng)計分析是搞好備件管理的工作重點,各項經(jīng)濟指標的統(tǒng)計與分析結(jié)果,既可用來衡量備件管理工作的質(zhì)量,還可根據(jù)實際領用情況及時制定和適時修訂備件儲備定額,為備件管理決策的制定提供依據(jù)。隨著計算機技術的不斷開發(fā)與普及,企業(yè)不僅建立了備件管理總臺賬,還極大減少了日常記錄和統(tǒng)計報表等工作量,降低了管理人員的工作強度。實現(xiàn)了可隨時查詢并及時提供備件儲備量和資金變動信息等,為備件計劃管理、技術管理和質(zhì)量管理等提供強有力的技術支持。主要包括:備件庫存資金核定、出入庫賬目管理、備件成本審定、備件消耗及各項經(jīng)濟指標的統(tǒng)計與分析。不但提高了備件計劃的準確性和適時性,也實現(xiàn)了全部備件的合理儲備。
1.實行質(zhì)量管理責任制
智成化工公司的設備特點是自動化程度高和流程化程度強,對零部件的制造技術及質(zhì)量要求也較高。為確保備件質(zhì)量,對關鍵和重要備件的采購及制造加工等都是由公司直接負責完成的,主要包括:選擇分承包方、進行質(zhì)量監(jiān)控及出廠前檢驗、建立質(zhì)量管理卡片、進行現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤。備件入庫前要對分承包方提供的檢測數(shù)據(jù)進行驗證,并填寫檢驗報告和存檔等。備件入庫時,入庫驗收單必須蓋有檢驗合格章后方可辦理入庫手續(xù)。在選擇制造單位時,評審小組主要依據(jù)ISO 90001質(zhì)量標準等,對具有先進的加工設備和工藝技術水平,有嚴格的質(zhì)量管理制度和完善的檢測手段,以及具有良好服務信譽的企業(yè)才能被評審為合格的分承包方。對連續(xù)2次出現(xiàn)不合格品的分承包方,將被取消供貨資格。
2.加強備件的“管、用、養(yǎng)”工作
根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方針,由設備管理部門制定出相應的備件管理目標與工作計劃,把加強備件的保管、使用和保養(yǎng)工作,以及相關責任的考核全部落實到車間、班組和個人,通過實施逐級落實和層層考核的方法,充分調(diào)動了各級管理、操作和維修人員的工作積極性。
(1)加強保管工作。加強保管是為了提高備件利用率和促進備件的優(yōu)化配置,企業(yè)應用現(xiàn)代化科技手段進一步優(yōu)化了備件管理的工作流程,保證設備能充分發(fā)揮機械效能和創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益。通過開展質(zhì)量小組活動,不僅提高了員工對備件質(zhì)量的周期考核能力,而且對不能滿足長周期運行需求的備件,也能從技術上進行認真分析,并提出相關的改進方法與補救措施。
(2)加強使用工作。加強使用是為了提高員工業(yè)務水平而堅持實施的崗前培訓,公司對大型和關鍵設備實行的是定機定人負責制,以提高設備使用效率和保證設備的使用功能。要求操作人員要熟知相關的作業(yè)原則,杜絕超負荷使用設備現(xiàn)象的發(fā)生。業(yè)務人員要掌握國家的法律法規(guī)和精通專業(yè)技術知識,熟悉所購備件的圖紙、技術資料內(nèi)容,充分掌握備件的技術性能和質(zhì)量要求。
(3)加強保養(yǎng)工作。加強保養(yǎng)就是運用設備診斷技術及時發(fā)現(xiàn)和排除故障隱患,化工企業(yè)是危險性較強的行業(yè),一旦發(fā)生安全事故都將造成巨大的經(jīng)濟損失,特別是一些突發(fā)性的設備安全事故,不但會造成人員傷害和巨大的經(jīng)濟損失,還會造成極壞的社會影響。為此,公司運用了先進設備診斷技術,不僅制定出異常情況下的緊急處理預案,還通過加強設備保養(yǎng)工作,及時消除各種安全隱患和因備件劣化而造成的突發(fā)事故,保證了企業(yè)生產(chǎn)的順利進行。
智成化工公司通過加強備件管理工作,不僅提高了設備維修工作效率,縮短了設備停機時間,也極大降低了維修費用和生產(chǎn)成本。例如,通過加強備件技術管理,已基本實現(xiàn)了進口設備的備件國產(chǎn)化,僅閥門一項每月就可節(jié)約30多萬元;通過加強備件計劃管理,在保證設備可靠運行的前提下,也有效控制了材料消耗,2008年月平均費用比2007年降低了18.05萬元,下降約11%;通過加強備件庫存管理,2008年公司產(chǎn)值是2004年3倍的情況下,備件庫存卻與2004年初持平;通過加強備件質(zhì)量管理,在2008年機電產(chǎn)品入庫質(zhì)量檢驗中,杜絕不合格物資入庫30余次,避免直接經(jīng)濟損失20余萬元,不僅有效地保證了備件質(zhì)量,也滿足了生產(chǎn)需求。