吉文清 徐懷洲 王部榮
(江蘇科行環(huán)境工程技術(shù)有限公司,鹽城市224003)
K型選粉機在水泥行業(yè)中得到了廣泛的使用,但有部分廠家由于對K型選粉機的工作原理認識不夠透徹,使用中存在一些問題,沒能將其優(yōu)越性充分發(fā)揮,制約了經(jīng)濟效益的大幅提高。筆者從事多年的K型選粉機的調(diào)試工作,總結(jié)了K型選粉機使用中存在的幾個問題。
K型選粉機的技術(shù)基礎(chǔ)是O-Sepa等高效籠式選粉機,其設(shè)計時籠型轉(zhuǎn)子的參數(shù)確定都是以高效籠式選粉機為計算模型,其切割粒徑主要決定于粒子的切向速度和氣流徑向速度,對一定規(guī)格的選粉機其切割粒徑也就是取決于風量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。選粉機的主要關(guān)鍵技術(shù)是分散、分級和收集,其前提是分散。物料只有得到充分的分散才能有利于選粉效率的提高。良好的分散要有較高的離心力和較低的選粉濃度。對一定規(guī)格的選粉機也就是要求有較高的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和較大的選粉風量。只有在較高的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和較大的選粉風量下,選粉機的選粉效率才能高,系統(tǒng)的選環(huán)負荷低,才能有利于系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的提高。有一些廠家在使用中,因擔心風機振動、電流高等問題,在操作中往往采用低轉(zhuǎn)速、低風量來控制。這樣勢必會降低選粉效率,影響磨機產(chǎn)量。如巨野山水水泥有限公司在使用K3000-C初期,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速只有880r/min,循環(huán)風機的轉(zhuǎn)速為720r/min。選粉機的選粉效率只有50%左右,循環(huán)負荷高達250%~350%,系統(tǒng)產(chǎn)量只有120t/h。后來在系統(tǒng)調(diào)整中,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)整到980r/min,循環(huán)風機的轉(zhuǎn)速增加到800r/min。結(jié)合磨機鋼球級配的調(diào)整,系統(tǒng)產(chǎn)量穩(wěn)定在140t/h以上,選粉機的選粉效率達70%以上,循環(huán)負荷降為100%左右。水泥電耗大幅下降,取得了良好的經(jīng)濟效益。
K型選粉機粗粉灰斗側(cè)面設(shè)置凈氣冷風進口,其作用:
(1)對粘附在粗粉中的細粉進行清洗,使細粉從粗料中分離出來,進入選粉室進行分級分離。
(2)有一部分冷風進入,降低選粉機內(nèi)溫度及物料溫度。
(3)降低了選粉氣流的選粉濃度,減少物料選粉時相互干擾現(xiàn)象。在選粉機的循環(huán)風機出風管道上,設(shè)置一出風口,將一部分循環(huán)氣流接到后續(xù)的除塵器內(nèi)進行收集,一定程度上彌補了旋風筒收集及微細粉和超細粉的收集功能。旁路風的功能也是借鑒O-Sepa中三次風的工作原理,風量的確定也同O-Sepa中的三次風風量一樣,要達選粉機總用風量的10%~15%左右。但有部分實施技術(shù)改造的廠家,由于缺乏對旁路風功能的正確認識,沒有在技術(shù)改造中增加磨機除塵器的處理風量,選粉機的旁路風就無法使用。旁路風不使用對選粉機的性能,特別是選粉效率有較大影響。如徐州誠意水泥有限公司使用K2000-C選粉機時,Φ3.2m磨機除塵器配置時考慮了選粉機旁路風的處理風量要求,選用了 LQM96-8布袋除塵器,處理能力為53510m3/h。投產(chǎn)初期由于廠方急于水泥的生產(chǎn)銷售,旁路風管道沒有時間安裝聯(lián)接,旁路風未能投入系統(tǒng)使用。當時磨機系統(tǒng)的產(chǎn)量只有92~95t/h,選粉效率僅為55%左右,循環(huán)負荷為160%左右。后來將旁路風管道接入使用,使用后產(chǎn)量很快上升到108~110t/h,選粉效率達65%以上??梢娕月凤L的使用與否對系統(tǒng)的產(chǎn)量有較大影響。實施技改時可對原布袋除塵器增加一到兩個室即可滿足選粉機旁路風的使用,投入并不大。
K型選粉機的撒料盤位于轉(zhuǎn)籠上方,為防止物料直接隨氣流進入轉(zhuǎn)籠內(nèi)部與其它成品混合導致細度跑粗,在轉(zhuǎn)籠上方撒料盤內(nèi)側(cè)設(shè)置了迷宮密封環(huán)槽,密封環(huán)槽的材質(zhì)為高鉻鑄鐵或耐磨鋼板,正常使用壽命2~3年,磨損后(體現(xiàn)在運行工況不變的情況下篩余變大)必須要及時更換。但很多使用廠家使用多年后也不檢查間顆大小和磨損情況,導致因迷宮環(huán)槽磨損后間顆增大,遠超出設(shè)計允許范圍,有部分物料直接短路進入成品,使成品細度變粗,比表面積下降。只得采取降低選粉機用風量,增加轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來保證成品細度。但這樣會使選粉效率及系統(tǒng)產(chǎn)量也大幅下降。如江蘇洪澤九牛水泥有限公司使用K800-C選粉機三年多后,出現(xiàn)成品細度變粗現(xiàn)象,廠方不知是密封環(huán)槽磨損的原因,采取降低選粉風機用風量,提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法來保證成品細度合格,結(jié)果磨機臺時產(chǎn)量下降15%左右。后將迷宮密封環(huán)槽更換后,系統(tǒng)恢復正常。
K型選粉機的成品收集采用的是高效低阻旋風筒,旋風筒的鎖風對旋風筒的收集效率影響較大,有研究資料表明如果旋風筒下部漏風1%,其收集效率將下降5%,漏風15%,收集效率將降為0。不少廠家對旋風筒的鎖風問題不重視,旋風筒鎖風閥處未設(shè)置檢修平臺,正常生產(chǎn)過程中沒有人員檢查鎖風閥工作情況。一旦鎖風閥鎖風不好后,旋風筒的收集效率下降,循環(huán)風中含塵濃度增大,對加劇了循環(huán)風機的葉輪磨損,同時由于含塵濃度的增加,加大了選粉機的喂料濃度,降低了選粉機的選粉效率。如山東泰安魯珠水泥有限公司在選粉機使用1
年左右沒有及時對鎖風閥檢查,導致旋風筒的鎖風閥幾乎處于全開狀態(tài),產(chǎn)量只有正常時的80%,而且風機葉輪磨損異常,廠方開始以為是風機葉輪質(zhì)量問題,重新選用一葉輪后,結(jié)果三個多月后就發(fā)現(xiàn)葉輪磨損已較嚴重。后來經(jīng)過我方現(xiàn)場診斷為旋風筒鎖風閥問題,處理正常后,更換了葉輪,結(jié)果產(chǎn)量迅速提高。同時要求廠方加設(shè)了檢修平臺,生產(chǎn)中加強對鎖風閥的檢查。結(jié)果新更換的葉輪在使用三年后還未出現(xiàn)明顯的磨損。
K型選粉機的進料裝置由分料斗下接四個進料管組成,物料進入分料斗中部后,均勻地分布到四個進料管中,從而能使物料在撒料盤上均勻地分散。分料斗的結(jié)構(gòu)形式要求物料進入時要能在分料斗的中部進入,如果物料進入時偏向性較大,那么物料就不能均勻地分向四個進料管,而是集中地進入到某一個或兩個進料管中,致使落入撒料盤后,物料得不到充分的分散,從而影響了選粉機的選粉效率,甚至引起選粉機主軸電機運行電流波動大,電流偏高等現(xiàn)象。這就要求選粉機的分料斗和上方的進料溜管聯(lián)接時要注意采取合理的布置,不能出現(xiàn)物料進入分料斗后偏向性較大的不良現(xiàn)象。
設(shè)備的性能不僅取決于科學的設(shè)計和精密的加工制作,還取決于精心的操作維護。用戶如果能掌握好設(shè)備的工作原理,重視設(shè)備關(guān)鍵點的維護,采取合理的操作,科學的管理,才能使設(shè)備的性能得到充分的發(fā)揮。