王守律
國(guó)電電力大同發(fā)電有限責(zé)任公司為保證發(fā)電機(jī)組正常和穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)2臺(tái)600MW直接空冷燃煤發(fā)電機(jī)組應(yīng)用了MIS系統(tǒng)(Management Information System企業(yè)資產(chǎn)管理軟件系統(tǒng))和推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制,實(shí)行了主機(jī)機(jī)務(wù)和電氣一次設(shè)備(強(qiáng)電設(shè)備)維修,公用系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行和維修對(duì)外委托的生產(chǎn)管理模式,不僅進(jìn)一步發(fā)揮了信息化管理的優(yōu)勢(shì),在點(diǎn)檢工程師配置上也更加體現(xiàn)出精干與高效的原則。MIS系統(tǒng)不僅可緊密結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)使點(diǎn)檢定修的功效發(fā)揮更大,也使設(shè)備管理發(fā)揮出了應(yīng)有的作用,取得了顯著效果。
公司在發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)階段就采用了 KKS(Kraftwerk Kennzeichnungs System)編碼,為MIS系統(tǒng)應(yīng)用提供了基礎(chǔ)條件,但由于KKS編碼在國(guó)內(nèi)尚處于起步階段,還存在很多不完善之處,例如,編碼只能到設(shè)備級(jí),還不能普及到元件級(jí);許多供應(yīng)商不能按照設(shè)計(jì)院要求提供設(shè)備的KKS編碼等,不但給識(shí)別設(shè)備類型和所屬功能帶來(lái)混亂,也給此項(xiàng)工作開展造成困難。為此,公司提前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)KKS編碼規(guī)則,對(duì)已有的編碼進(jìn)行搜集與整理,沒(méi)有編碼的設(shè)備及時(shí)補(bǔ)編,并全部錄入到MIS系統(tǒng)中,制定了設(shè)備命名與標(biāo)識(shí)管理標(biāo)準(zhǔn)和以中文名稱作為設(shè)備識(shí)別的輔助手段,以及KKS編碼的職能管理部門等,確保設(shè)備命名和標(biāo)識(shí)管理的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性,避免因標(biāo)識(shí)和命名混亂而發(fā)生設(shè)備誤操作現(xiàn)象。
為便于和設(shè)備前期工作銜接,編碼按照基建管理模式對(duì)設(shè)備系統(tǒng)分類進(jìn)行了規(guī)定,建立了設(shè)備間的上下級(jí)關(guān)系,不僅形成科學(xué)的設(shè)備樹結(jié)構(gòu),也為設(shè)備查詢提供了更為直觀與簡(jiǎn)捷的方法。分類時(shí)一是按照KKS編碼規(guī)則根據(jù)設(shè)備功能以及部件狀況等進(jìn)行分類,實(shí)現(xiàn)了對(duì)同類設(shè)備和部件的快速檢索、查詢及統(tǒng)計(jì)。例如,通過(guò)對(duì)全公司所有電機(jī)進(jìn)行檢索,即可得知兩機(jī)組共有電機(jī)838臺(tái)(不含電動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī));二是按照基建預(yù)算規(guī)程進(jìn)行分類,即將全公司的生產(chǎn)設(shè)備分為熱力、燃料供應(yīng)、除灰、化學(xué)水處理、供水、電氣、熱工控制、附屬生產(chǎn)和脫硫裝置九大系統(tǒng),雖與電廠傳統(tǒng)的按專業(yè)劃分的方法有所不同,但兼顧了基建施工中按工程劃分的實(shí)際情況。例如,在大系統(tǒng)下設(shè)立了機(jī)組級(jí)、機(jī)組級(jí)下為系統(tǒng)級(jí)、系統(tǒng)級(jí)下設(shè)立子系統(tǒng)級(jí)、子系統(tǒng)級(jí)下為設(shè)備級(jí)、設(shè)備級(jí)下為子設(shè)備級(jí)、子設(shè)備級(jí)下為部件級(jí),按照上述分級(jí)原則構(gòu)成了公司發(fā)電設(shè)備的樹型結(jié)構(gòu)。
設(shè)備級(jí)、子設(shè)備級(jí)和部件級(jí)編碼均應(yīng)遵循KKS編碼規(guī)則,設(shè)備編碼必須編到子設(shè)備級(jí),部件級(jí)是否編碼可由各專業(yè)根據(jù)需要自行掌握。根據(jù)設(shè)備性質(zhì)MIS系統(tǒng)將其分為了邏輯設(shè)備和物理設(shè)備,邏輯設(shè)備是屬發(fā)電工藝環(huán)節(jié)上的設(shè)備,是按照工藝上的邏輯聯(lián)系和系統(tǒng)分類原則確定的上下級(jí)與接口關(guān)系,是設(shè)備維修實(shí)施隔離時(shí)的判斷依據(jù)。物理設(shè)備不屬于發(fā)電工藝環(huán)節(jié)上的設(shè)備,主要由替換下設(shè)備、部件和備件,以及維修、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、檢定儀器和工具等組成。
臺(tái)賬內(nèi)容主要有:設(shè)備編碼(包括設(shè)備樹編碼,為系統(tǒng)識(shí)別設(shè)備的唯一編碼,不可更改和刪除)、設(shè)備名稱、設(shè)備層(按照在設(shè)備樹中的位置和在系統(tǒng)中的邏輯關(guān)系填寫)、設(shè)備狀態(tài)(處于激活狀態(tài)的設(shè)備為在用設(shè)備,屬閑置和報(bào)廢的設(shè)備為“閑置”或“報(bào)廢”狀態(tài))、設(shè)備分級(jí)(一般分為A、B、C三類)及制造商、供應(yīng)商和設(shè)備管理人員等情況,能顯示該設(shè)備所屬備件的實(shí)際庫(kù)存量以及其他信息等。監(jiān)測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要包括各專業(yè)點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)、投運(yùn)日期、設(shè)備異動(dòng)、技術(shù)改造可行性研究、技術(shù)協(xié)議、設(shè)備圖紙、技術(shù)方案、檢修作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。除具有設(shè)備管理一般信息和可滿足設(shè)備全壽命全方位管理及技術(shù)監(jiān)督要求外,還應(yīng)體現(xiàn)統(tǒng)一、開放、共享等特點(diǎn)。例如,監(jiān)督涉及到的設(shè)備參數(shù)等均可在臺(tái)賬中反映出來(lái),焊口可作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)被列在邏輯設(shè)備信息的“監(jiān)測(cè)點(diǎn)”和“監(jiān)測(cè)項(xiàng)目”選項(xiàng)卡中,不僅體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享的特點(diǎn),采購(gòu)人員也可從網(wǎng)上完成計(jì)劃、采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)的全過(guò)程管理工作,避免了重復(fù)搜集設(shè)備信息與錄入問(wèn)題。
缺陷的正確登錄、及時(shí)通知和快速消缺是為通過(guò)MIS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)缺陷管理。為了保證缺陷的正確登錄,一方面建立了完備的設(shè)備樹,運(yùn)行人員可直接在設(shè)備樹上登錄缺陷,另一方面對(duì)登錄缺陷的設(shè)備樹范圍進(jìn)行了限制,規(guī)定缺陷只能登錄在設(shè)備或子設(shè)備上,不能登錄在機(jī)組系統(tǒng)上。保證缺陷的準(zhǔn)確登錄不僅可為維修人員正確判斷缺陷,及時(shí)準(zhǔn)備工具、材料和備件等創(chuàng)造了條件,還可為點(diǎn)檢工程師統(tǒng)計(jì)和分析設(shè)備缺陷發(fā)生規(guī)律和進(jìn)行設(shè)備劣化趨勢(shì)管理等提供了方便。為了及時(shí)消缺,一方面實(shí)現(xiàn)了MIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)從運(yùn)行崗位到維修班組的全面覆蓋,運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后可及時(shí)登錄,維修人員也可實(shí)時(shí)掌握缺陷發(fā)生情況,另一方面運(yùn)行人員在登錄缺陷和通知維修人員時(shí),系統(tǒng)能自動(dòng)記錄維修人員的到達(dá)時(shí)間,公司規(guī)定一類缺陷消除時(shí)間不得超過(guò)12h,否則系統(tǒng)會(huì)通過(guò)改變?nèi)毕萃ㄖ獑晤伾詣?dòng)報(bào)警,并作為超期未消缺項(xiàng)目予以考核。如果消缺難度過(guò)大可申請(qǐng)延期消缺,延期申請(qǐng)由點(diǎn)檢工程師提出,報(bào)公司缺陷管理員批準(zhǔn),對(duì)需要停機(jī)才能消缺的應(yīng)由總調(diào)度長(zhǎng)批準(zhǔn)。
日常設(shè)備點(diǎn)檢是反映點(diǎn)檢工程師日常工作和設(shè)備動(dòng)態(tài)的信息,既能考核點(diǎn)檢工程師的工作情況,也能統(tǒng)計(jì)特定設(shè)備在特定時(shí)間段內(nèi)的技術(shù)狀況。主要包括設(shè)備缺陷發(fā)生及處理情況、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況、設(shè)備定修情況、機(jī)組停機(jī)檢修情況、技術(shù)監(jiān)督工作情況等內(nèi)容。為了便于查詢、統(tǒng)計(jì)和分析,點(diǎn)檢日志分設(shè)了日常點(diǎn)檢、技術(shù)監(jiān)督和機(jī)組停機(jī)檢修等內(nèi)容,以便專業(yè)點(diǎn)檢工程師和技術(shù)監(jiān)督負(fù)責(zé)人能分別記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、機(jī)組檢修過(guò)程和對(duì)重大問(wèn)題的處理結(jié)果,以及技術(shù)監(jiān)督方面的工作。點(diǎn)檢日志還可通過(guò)關(guān)聯(lián)方式將有關(guān)信息集成和儲(chǔ)存起來(lái),例如,檢查設(shè)備時(shí)拍攝的照片、有關(guān)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告及設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等。通過(guò)上述方式既能形成信息全面、信息量大的點(diǎn)檢日志,日志內(nèi)容又都各自獨(dú)立,不僅可以方便查詢和統(tǒng)計(jì)分析,也避免了傳統(tǒng)的流水賬方式造成的查詢難的弊端。
有別于傳統(tǒng)的車間制維修管理模式,大同發(fā)電公司實(shí)行的是維修工作對(duì)外委托的方法(主機(jī)測(cè)控和繼電器保護(hù)設(shè)備除外),通過(guò)開發(fā)出的定修、停機(jī)檢修、日常維護(hù)、缺陷、潤(rùn)滑、定期維護(hù)、技術(shù)監(jiān)督和管理等8種工單,由點(diǎn)檢工程師負(fù)責(zé)設(shè)備維修策劃和工作任務(wù)的下達(dá)工作。
(1)按工作性質(zhì)分為三種類型工單,第一種是設(shè)備檢修維護(hù)工單,主要包括定修、停機(jī)檢修、日常維護(hù)和缺陷工單。第二種是針對(duì)設(shè)備定期維護(hù)和檢測(cè)檢查的工單,主要包括潤(rùn)滑、定期工作和技術(shù)監(jiān)督工單。潤(rùn)滑工單是要求維修人員定期對(duì)設(shè)備加注潤(rùn)滑脂,但不包括運(yùn)行人員日常加注稀油工作。第三種為管理型工單,主要針對(duì)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系通過(guò)系統(tǒng)定期觸發(fā),起到備忘和閉環(huán)管理的作用。
(2)缺陷工單是依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況制定并按月下達(dá)。例如,停機(jī)檢修工單是針對(duì)機(jī)組停機(jī)檢修計(jì)劃項(xiàng)目(包括D級(jí)檢修)下達(dá),日常維護(hù)工單是針對(duì)日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題下達(dá)。定期工單涉及內(nèi)容較多,主要包括定期的防寒、凍、汛、風(fēng)和防高溫、防火檢查及設(shè)備定期測(cè)振和測(cè)溫等。設(shè)備定期擦拭因不產(chǎn)生技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,周期又比較頻繁,可不下達(dá)工單,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查來(lái)完成閉環(huán)管理。技術(shù)監(jiān)督工單是根據(jù)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)要求和執(zhí)行情況下達(dá),例如,充油設(shè)備的油質(zhì)定期分析等。
下達(dá)工單時(shí)應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)予以確定,主要有工作期限、所需工種及工時(shí)、執(zhí)行的作業(yè)指導(dǎo)書和需要的材料與備件等。工作負(fù)責(zé)人在接到工單后,根據(jù)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(如工作票、停役申請(qǐng))到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,打印作業(yè)指導(dǎo)書,按照指導(dǎo)書要求開展工作。工作結(jié)束后,由工作負(fù)責(zé)人產(chǎn)生工單報(bào)告,填寫缺陷處理過(guò)程和維修記錄、所用工種及所耗工時(shí)。所耗材料情況由工單下達(dá)時(shí)的領(lǐng)料記錄直接產(chǎn)生,如果涉及檢查、測(cè)量及化驗(yàn)數(shù)據(jù),則在計(jì)量界面填寫相應(yīng)的參數(shù),通過(guò)查詢和統(tǒng)計(jì)功能,可對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)分析與管理。在現(xiàn)場(chǎng)工作和工單報(bào)告內(nèi)容得到驗(yàn)收后,工單被自動(dòng)關(guān)閉。缺陷工單工作由運(yùn)行人員驗(yàn)收,其他工單工作由點(diǎn)檢工程師負(fù)責(zé)驗(yàn)收。
(1)日常隨機(jī)下達(dá)的是日常維護(hù)工單和缺陷工單。日常維護(hù)工單,由點(diǎn)檢工程師根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況隨時(shí)填寫并下達(dá)。缺陷工單是根據(jù)缺陷通知單內(nèi)容及MIS系統(tǒng)掌握的缺陷情況等,由點(diǎn)檢工程師下達(dá),應(yīng)包括材料準(zhǔn)備和備件儲(chǔ)備情況等。
(2)根據(jù)時(shí)間和事件下達(dá)的是定修工單和停機(jī)檢修工單。每月由點(diǎn)檢工程師根據(jù)設(shè)備狀態(tài)編制月度定修計(jì)劃,經(jīng)批準(zhǔn)后以定修工單的形式下達(dá)。停機(jī)檢修工單是針對(duì)臨時(shí)停機(jī)和D級(jí)檢修下達(dá),在決定停機(jī)檢修后,由點(diǎn)檢工程師負(fù)責(zé)填寫設(shè)備存在的問(wèn)題及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等。
(3)根據(jù)時(shí)間和條件觸發(fā)下達(dá)的是潤(rùn)滑工單、定期工作工單、技術(shù)監(jiān)督工單和管理工單。對(duì)于周期性的日常工作,可以作為日期觸發(fā)型的PM計(jì)劃將工作內(nèi)容、具體要求、時(shí)間間隔等事先輸入到MIS系統(tǒng),定期由專人觸發(fā),一般每周觸發(fā)一次,操作人員只需將周序號(hào)輸入即可觸發(fā)該周所有需要完成的定期工作工單,省去了大量的重復(fù)性輸入工作,提高了工作效率。
對(duì)于在特定條件下開展的工作,例如,潤(rùn)滑油顆粒度超標(biāo)時(shí)的濾油工作、機(jī)組計(jì)劃?rùn)z修中的規(guī)定項(xiàng)目等,可以將工作內(nèi)容、具體要求、觸發(fā)條件等事先輸入到MIS系統(tǒng)中。如果條件是某一事件時(shí),例如,某一級(jí)別的計(jì)劃?rùn)z修,操作人可觸發(fā)該條件就可產(chǎn)生相應(yīng)的一系列工單。如果條件是檢測(cè)值,例如,潤(rùn)滑油顆粒度,操作人可定期向特定工作班組觸發(fā)下達(dá)工單指令,當(dāng)檢測(cè)值達(dá)到產(chǎn)生工單條件時(shí)就會(huì)有工單產(chǎn)生。
MIS系統(tǒng)提供了功能強(qiáng)大的文檔模塊,不僅可以將設(shè)備管理的全部文檔輸入到MIS系統(tǒng),也實(shí)現(xiàn)了文檔與相應(yīng)設(shè)備的關(guān)聯(lián),極大方便了文檔查詢和設(shè)備信息利用等。
(1)文檔分類。文檔分類功能既涵蓋了設(shè)備管理的全部?jī)?nèi)容和便于查詢與管理,又能避免傳統(tǒng)管理中隨意設(shè)置記錄類型或變更記錄格式的弊端。按照“凡事有據(jù)可查”的基本要求和規(guī)定,各種記錄均應(yīng)依據(jù)體系文件的規(guī)定產(chǎn)生,在MIS系統(tǒng)構(gòu)建的文檔類別應(yīng)按部門分別設(shè)立,既要確保文檔記錄的統(tǒng)一性和規(guī)范性,又能滿足日常管理工作需求。
(2)實(shí)現(xiàn)文檔信息共享。從文件起草到下發(fā)全部實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理,除有特殊要求外,不再產(chǎn)生紙質(zhì)記錄,文檔起草和審核人員可直接在網(wǎng)上操作。文檔審核過(guò)程被系統(tǒng)記錄后,不僅可以備查,有效性也得到了保證。凡需檢查、驗(yàn)證、考核、關(guān)閉和進(jìn)入下一循環(huán)工作時(shí),均能通過(guò)文檔的預(yù)設(shè)功能加以實(shí)現(xiàn),避免了人為遺漏和缺失情況的發(fā)生。
(3)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化管理。文檔管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)文檔與各種對(duì)象的動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)、各種信息得到有機(jī)的整合和建立起各種邏輯聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)的完整性與關(guān)聯(lián)性,為設(shè)備點(diǎn)檢管理查詢和分析設(shè)備狀態(tài)、事件、某項(xiàng)工作來(lái)源、背景和結(jié)果等提供了很好的幫助。如果一處信息被更新,與其關(guān)聯(lián)的其他信息將會(huì)自動(dòng)更新,以確保關(guān)聯(lián)信息的準(zhǔn)確和一致。例如,設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書、運(yùn)行規(guī)程、圖紙、異動(dòng)報(bào)告、設(shè)備圖片、針對(duì)設(shè)備故障的預(yù)防措施、安全事故分析、技術(shù)改造可行性研究報(bào)告、設(shè)備狀態(tài)分析報(bào)告等,均實(shí)現(xiàn)了與相關(guān)設(shè)備的關(guān)聯(lián)。
(4)為點(diǎn)檢定修提供技術(shù)支持?;痣姀S的技術(shù)監(jiān)督工作是實(shí)施設(shè)備精密點(diǎn)檢的主要內(nèi)容,技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)也是進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)分析的重要依據(jù)。為使點(diǎn)檢及各級(jí)管理、維修和運(yùn)行人員都能共享技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù),在MIS系統(tǒng)開發(fā)了一個(gè)技術(shù)監(jiān)督報(bào)表模塊,通過(guò)該模塊不僅實(shí)現(xiàn)了最大范圍的數(shù)據(jù)共享,還能及時(shí)快捷地將數(shù)據(jù)反饋給相關(guān)人員,便于指導(dǎo)運(yùn)行和檢修人員進(jìn)行操作、調(diào)整及維護(hù),也為點(diǎn)檢工程師進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)分析提供了依據(jù)。報(bào)表打印及汽水技術(shù)指標(biāo)、汽水合格率、排污率的自動(dòng)計(jì)算和統(tǒng)計(jì)功能,不僅實(shí)現(xiàn)了油質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與具體設(shè)備的關(guān)聯(lián),也使設(shè)備檔案的內(nèi)容更加全面與完善。
(5)涵蓋面廣。MIS系統(tǒng)報(bào)表管理模塊涵蓋了化學(xué)、環(huán)保、節(jié)能、絕緣監(jiān)督的分析及化驗(yàn)報(bào)表,例如,化學(xué)監(jiān)督包括了水汽試驗(yàn)、油試驗(yàn)等內(nèi)容,水汽試驗(yàn)記錄涵蓋了2臺(tái)機(jī)組的所有汽水分析項(xiàng)目。油試驗(yàn)記錄包括了汽輪機(jī)潤(rùn)滑油、抗燃油、輔機(jī)潤(rùn)滑油和液壓油試驗(yàn)記錄,以及油質(zhì)合格率及油耗情況報(bào)表。環(huán)保監(jiān)督包括煙氣脫硫及廢水監(jiān)測(cè),節(jié)能監(jiān)督包括入爐煤及飛灰測(cè)試,絕緣監(jiān)督包括入廠燃油、絕緣油、油質(zhì)氣相色譜和發(fā)電機(jī)氫氣分析等。
(6)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。在MIS系統(tǒng)中開發(fā)了會(huì)議管理和工作聯(lián)系單模塊,會(huì)議管理模塊是開放的,可用于公司的各種會(huì)議,具有會(huì)議紀(jì)要記錄、參會(huì)人員簽到等功能。會(huì)議布置的工作既可落實(shí)到責(zé)任部門和責(zé)任人,還包括了工作要求、完成時(shí)間和驗(yàn)收人員等。工作完成后,相關(guān)責(zé)任人必須向驗(yàn)收人員匯報(bào)工作的完成情況,待確認(rèn)已按要求完成后可自動(dòng)關(guān)閉。如果未完成,系統(tǒng)會(huì)將該項(xiàng)工作的顯示顏色進(jìn)行改變,以起到提示和進(jìn)行考核的作用。不僅提高了工作效率,也徹底解決了工作布置重而落實(shí)輕的問(wèn)題。
工作聯(lián)系單模塊是為管理和技術(shù)部門之間的工作聯(lián)系而設(shè)置的,既能起到備忘,又能通過(guò)對(duì)聯(lián)系單的回復(fù)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理等作用。MIS系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)工作聯(lián)系單會(huì)自動(dòng)顯示,不僅有利于提示聯(lián)系單接受人及時(shí)對(duì)相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行處理或答復(fù),而且可大大提高工作效率。例如,點(diǎn)檢工程師每天要首先關(guān)注設(shè)備缺陷通知、運(yùn)行日志和工作聯(lián)系單等內(nèi)容,在了解設(shè)備狀況和相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)的指示要求后,立即安排缺陷處理(包括領(lǐng)料)和定修的相關(guān)事宜,及時(shí)檢查設(shè)備狀態(tài)及驗(yàn)收工單的執(zhí)行情況,通過(guò)MIS系統(tǒng)關(guān)閉完工工單、根據(jù)點(diǎn)檢情況下達(dá)日常維修工單和填寫點(diǎn)檢日志等,形成一個(gè)完整的點(diǎn)檢工作流程。實(shí)踐證明,MIS系統(tǒng)在2臺(tái)600MW直接空冷燃煤發(fā)電機(jī)組的開發(fā)與應(yīng)用,不僅優(yōu)化了公司設(shè)備管理工作流程,提高了工作效率,也保證了發(fā)電生產(chǎn)的正常運(yùn)行。