王宏偉 呂錦剛 陳保國
該大橋橋型結(jié)構(gòu)為剛構(gòu)—連續(xù)組合梁橋,左橋為預(yù)制T梁,右橋為預(yù)制T梁和懸澆箱梁組合結(jié)構(gòu),橋梁軸線呈空間S形曲線。曲線箱梁段構(gòu)造為42 m+76 m+42 m三跨三向預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)變截面箱梁。由于箱梁軸線的曲線性,施工過程中其內(nèi)力必然為彎扭耦合作用[1],其應(yīng)力的分布非常復(fù)雜?,F(xiàn)行的鋼筋混凝土橋涵規(guī)范中并沒有對此進行詳細的介紹[2],文獻[3]也是對一般情況下的懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋進行介紹。本文主要通過現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),分析曲線箱梁在施工過程中的應(yīng)力變化規(guī)律,以期為類似工程提供參考。
2.1.1 應(yīng)變計的選擇
本測試項目中選用長沙金碼JMZA-215,規(guī)格為30 MPa的鋼弦應(yīng)變計。應(yīng)變范圍為-1 500μ ε~1 500μ ε,溫度漂移2Hz/10 ℃~3 Hz/10℃,零點漂移2 Hz/3個月~4 Hz/3個月。應(yīng)變計與測試導(dǎo)線捆綁在受力鋼筋的底部,以免搗振時將應(yīng)變計和導(dǎo)線損壞。
2.1.2 應(yīng)力應(yīng)變測量與計算方法
應(yīng)變與頻率的計算關(guān)系為:
其中,εi為各工況對應(yīng)的應(yīng)變值,μ ε;fi為各工況對應(yīng)的振弦頻率值;k為振弦頻率系數(shù),取k=0.002 346。
應(yīng)變計埋入后,測量混凝土初凝時的初始頻率 f0(初始應(yīng)變ε0)和相應(yīng)的混凝土內(nèi)部溫度 T0。各施工工況計算的應(yīng)變εi應(yīng)根據(jù)相應(yīng)工況下混凝土內(nèi)部溫度Ti進行溫度修正,應(yīng)變修正值ε修通過下式計算:
其中,ε修為混凝土應(yīng)變修正值,μ ε;Ti為各工況下混凝土內(nèi)部溫度;F為混凝土溫度系數(shù),取F=10.0;F0為應(yīng)變計溫度系數(shù),取 F0=12.2。
各工況下應(yīng)力σi由下式計算:
2.1.3 傳感器布置方案
考慮到箱梁應(yīng)力測試斷面的重要性,混凝土材料應(yīng)力測試的離散性、應(yīng)力滯后性和剪力滯等影響因素,在懸梁根部關(guān)鍵控制截面上布置9個應(yīng)力傳感器,如圖1所示。
混凝土箱梁結(jié)構(gòu)在懸澆過程中,按下述三個工序循環(huán)推進:1)掛籃前移、立模;2)混凝土澆筑、凝固;3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。每一道工序均為一工況,通過現(xiàn)場連續(xù)觀測對某箱梁T構(gòu)懸臂施工過程中12個工況下根部截面的應(yīng)力測量結(jié)果進行分析。
2.2.1 橫向應(yīng)力測量結(jié)果分析
各工況下,頂板橫向應(yīng)變計測量應(yīng)力結(jié)果如圖2所示。由圖2可知,1號塊澆筑完畢后,小里程方向頂板橫向應(yīng)變計測量的應(yīng)力計算結(jié)果為16.866 MPa,大里程方向頂板橫向應(yīng)變計測量應(yīng)力為0.375 MPa;1號塊縱向張拉完畢后,應(yīng)力分別為16.342 MPa和2.524 MPa,已經(jīng)超過混凝土的抗拉強度(說明計算出的應(yīng)變已經(jīng)超過了混凝土的極限應(yīng)變值,混凝土內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)了裂縫)。經(jīng)分析,該應(yīng)力是由掛籃的偏心荷載產(chǎn)生的。由于0號塊長度小于掛籃的長度,故在0號塊上錯開安裝掛籃,小里程方向,掛籃向腹板右邊偏移約60 cm,大里程方向,掛籃向腹板左邊偏移約60 cm,導(dǎo)致在翼板根部產(chǎn)生較大拉應(yīng)力。
經(jīng)分析后,提出先張拉0號塊、1號塊橫向預(yù)應(yīng)力,然后再澆筑2號塊混凝土。張拉后,小里程方向應(yīng)力變?yōu)?.77 MPa,大里程方向應(yīng)力變?yōu)?1.74 MPa。小里程頂板橫向應(yīng)變計在橫向預(yù)應(yīng)力張拉前后,其應(yīng)力值按比例變化;而大里程頂板橫向應(yīng)變計在橫向預(yù)應(yīng)力張拉前后,其應(yīng)力值也基本按同比例變化。只不過兩者減小的絕對值不同。
底板橫向應(yīng)力測量計算結(jié)果如圖3所示。由于在掛籃偏心荷載和0號,1號塊橫向預(yù)應(yīng)力張拉的影響下,底板橫向應(yīng)力在工況2,工況 3,工況4,工況 5時,應(yīng)力變化差別較大,最大差值為2.406 MPa,發(fā)生在工況5。此后各工況下,底板橫向應(yīng)力變化趨勢相同且趨于一致。在各工況下的應(yīng)力都滿足混凝土設(shè)計強度要求。
2.2.2 縱向應(yīng)力測量結(jié)果分析
箱梁根部截面各工況下底板和頂板的縱向平均應(yīng)力計算結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出,在工況1和2時,頂板平均壓應(yīng)力減小,且混凝土澆筑時壓應(yīng)力的減小量較大,小里程方向還出現(xiàn)過拉應(yīng)力,底板壓應(yīng)力增大;在工況3時,頂板平均壓應(yīng)力增大,底板平均壓應(yīng)力減小,且此過程中底板出現(xiàn)過較小的拉應(yīng)力。各工況下,大里程方向頂板最大平均壓應(yīng)力為-10.033 MPa,未出現(xiàn)拉應(yīng)力,小里程方向頂板最大平均壓應(yīng)力為-6.989 MPa,出現(xiàn)最大拉應(yīng)力為0.917 MPa;大里程方向底板最大平均壓應(yīng)力為-2.099 MPa,最大拉應(yīng)力為 0.576 MPa,小里程方向底板最大平均壓應(yīng)力為-2.669 MPa,且未出現(xiàn)拉應(yīng)力。
圖4中顯示,某些工況下,掛籃前移后出現(xiàn)頂板壓應(yīng)力增加的現(xiàn)象,這與理論情況不相符。事實表明,施工過程中截面的應(yīng)力狀況與現(xiàn)場操作關(guān)系緊密。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),這是由于預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后與掛籃前移的時間間隔很短,預(yù)應(yīng)力張拉后,由于混凝土收縮徐變緩慢,存在應(yīng)力滯后性,當(dāng)掛籃前移完畢后,預(yù)應(yīng)力才完全發(fā)揮,導(dǎo)致箱梁頂板的壓應(yīng)力有增大趨勢。
從現(xiàn)場實測情況可知,各工況下,大里程方向和小里程方向截面應(yīng)力也存在差異,如果懸臂兩端不平衡內(nèi)力過大,將直接影響箱梁的施工。由箱梁兩端實際測量應(yīng)力計算結(jié)果可知,在施工的前10工況,大小里程方向的不平衡內(nèi)力有增大趨勢,在后期的工況中將逐漸調(diào)整,并有減小趨勢。施工過程中頂板最大應(yīng)力差為3.706 MPa,底板最大應(yīng)力差為1.75 MPa。
曲線箱梁隨著施工過程中荷載的增加,梁體將有受扭趨勢,其左右側(cè)應(yīng)力存在差異,特別是預(yù)應(yīng)力張拉對箱梁截面的應(yīng)力影響較大。各工況下左右側(cè)應(yīng)力測量結(jié)果如圖5,圖6所示。
由圖5,圖6可知,在各工況下,應(yīng)力分布存在差異,大里程底板左右側(cè)最大應(yīng)力差值為1.292 M Pa,頂板左右側(cè)最大應(yīng)力差值為2.487 MPa;小里程方向底板左右側(cè)最大應(yīng)力差為2.950 MPa,頂板左右側(cè)最大應(yīng)力差為2.743 MPa。由圖5可知,各工況下,隨著掛籃前移、混凝土澆筑,大里程方向箱梁底板左側(cè)的壓應(yīng)力增加量比右側(cè)壓應(yīng)力增加量略大,頂板則是右側(cè)的拉應(yīng)力變化比左側(cè)大;預(yù)應(yīng)力張拉后,頂板右側(cè)壓應(yīng)力增量比左側(cè)壓應(yīng)力增加量略大(左側(cè)為箱梁弧線內(nèi)側(cè),右側(cè)為弧線外側(cè))。由圖6可知,小里程方向箱梁頂板左右側(cè)應(yīng)力變化規(guī)律與大里程基本相同,底板左右側(cè)變化規(guī)律則與大里程相反。
1)施工過程中,掛籃偏心荷載將會在箱梁翼板根部的局部位置產(chǎn)生較大的橫向拉應(yīng)力,應(yīng)在施工過程中嚴格控制掛籃的偏心荷載。2)掛籃前移后和混凝土澆筑完畢兩工況時,頂板平均壓應(yīng)力減小,且混凝土澆筑時壓應(yīng)力的減小量較大,有時頂板甚至還會出現(xiàn)拉應(yīng)力,底板壓應(yīng)力增大;在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后,頂板平均壓應(yīng)力增大,底板平均壓應(yīng)力減小,且此過程中底板常會出現(xiàn)較小的拉應(yīng)力。3)施工過程中,大、小里程方向根部截面應(yīng)力存在不平衡性,此不平衡性主要受到施工順序和橋面活荷載的影響。4)曲線箱梁底板和頂板左右側(cè)應(yīng)力存在差別,但是各工況下箱梁左右側(cè)應(yīng)力變化的趨勢相同。
[1] 石雪飛,高 寶.大跨高墩變截面曲線箱梁橋懸臂施工變形分析與控制[J].結(jié)構(gòu)分析,2004(2):10-14.
[2] JTG D62-2004,公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范[S].
[3] 張繼堯,王昌將.懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋[M].北京:人民交通出版社,2004.