現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的應用及施工

荊永芳，李建鋒

鄭州市第一建筑工程集團有限公司（450000）

隨著基礎設施建設的大力投入,各地大型的公共建筑如雨后春筍般紛紛拔地而起。城市機動車量的急劇增加，更促使了停車場建設的迅猛發(fā)展。以鄭州市鄭東新區(qū)為例，2009年底的兩個月內(nèi)相繼推出7個停車場的招投標,由此可見力度之大。特別適合停車場工程的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)得到了大量應用，一時間陌生的“它”逐漸褪下神秘的面紗，在人們面前展露初容?，F(xiàn)就該技術(shù)進行淺顯的論述。

1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋概述

現(xiàn)澆空心樓蓋就是按一定規(guī)則放置埋入式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。埋入式內(nèi)模可為空心或輕質(zhì)實心的筒芯、箱體。

2002年12月6日，“現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板在工程中的應用”通過建設部科技發(fā)展促進中心的評估，同年該技術(shù)獲得中國專利博覽會金獎及國際發(fā)明金獎，標志該技術(shù)正式誕生。2004年12月協(xié)會標準CECS 175:2004《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》完成編制并于2005年4月1日實施，標志該技術(shù)進一步規(guī)范化。2005年12月1日實行的國家建設標準圖集05SG343《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋》的頒布則標志該技術(shù)日趨完善。

2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的優(yōu)勢

2.1 改善使用功能、適用范圍廣

現(xiàn)澆空心樓蓋無（暗）梁大跨，從而板底平整，室內(nèi)空間可靈活分割，廣泛適用于商場、倉庫、停車場、寫字樓等工程。

2.2 減輕自重、節(jié)省材料、降低造價

由于內(nèi)部中空，節(jié)省了混凝土，減輕了自重；由于無需框架梁，提高了室內(nèi)凈空高度，降低了層高，節(jié)約了能耗，尤其對于地下工程大大減少了挖填土方、降水、護坡、防水工程量。減少天棚裝飾，天棚可以直接打磨批膩子刷涂料，可有效地降低工程造價5%～20%。這在倡導綠色低碳節(jié)約能源的今天無疑是工程界的福音。

2.3 結(jié)構(gòu)合理、利于抗震

中部的空腔使混凝土和鋼筋分布于板的上下兩面，符合受彎構(gòu)件的受力特點，更能發(fā)揮材料的作用?？招陌遢^厚水平剛度大，增加了建筑物的整體抗側(cè)移剛度，因此抗震效果好。

2.4 隔音效果明顯

由于中空且厚度提高,所以隔音非常好,可提高隔音10～20 dB。

2.5 簡化施工、縮短工期

施工中無梁模板,支模速度很快。模板可整塊鋪設，幾乎不用裁割，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低施工成本。拆模比傳統(tǒng)施工快捷方便，不像有梁板不易拆卸、模板較多破損，只要按順序依次拆下，不費力氣又減少模板損耗。鋼筋通長布置，下料、綁扎簡單快捷，又減少鋼筋截斷及損耗。

3 施工技術(shù)

3.1 工藝流程

樓蓋支撐及模板安裝→暗梁、柱帽、板肋、預留預埋設施及內(nèi)模等定位放線,內(nèi)模排版、統(tǒng)計、訂貨，鋼筋下料→暗梁、柱帽、板底及板肋鋼筋綁扎，內(nèi)模進場驗收→內(nèi)模安裝定位、抗浮及防漂移→內(nèi)模安裝驗收→板面鋼筋綁扎、埋件安裝→隱蔽工程驗收→搭設施工便道、混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除。

3.2 材料要求

3.2.1 內(nèi)模

內(nèi)?？蔀榭招幕?qū)嵭妮p質(zhì)箱體、筒芯。材質(zhì)為薄壁波紋鋼、GRC、工程塑料、高強薄壁玻纖混凝土、聚苯乙烯塊板等，但容重要滿足設計要求，對鋼筋無銹蝕。內(nèi)模進場要進行外觀質(zhì)量、尺寸偏差、重量、抗壓荷載的檢驗。

1）筒芯

外觀質(zhì)量:筒壁應密實，兩端封板應與筒壁連接牢固。筒芯外表面不得有孔洞和影響混凝土形成空腔的其他缺陷。

外觀尺寸允許偏差:長度 0、-20mm，外徑±3mm，端面垂直5mm，平直度5mm，不圓度5mm。

物理力學性能要求:當D=100～200時,質(zhì)量≤12kg/m；當D=220～350 時，質(zhì)量≤25 kg/m；當 D=400～500 時，質(zhì)量≤40 kg/m。徑向抗壓荷載≥1000 N。

2）箱體

外觀質(zhì)量:蜂窩 氣孔長≤5mm，深度≤2mm，數(shù)量不多于10處，箱體六個面不允許有松動現(xiàn)象。

外觀尺寸允許偏差:高度±5mm，邊長0、-20mm，壁厚±2mm，四側(cè)面平整度±5mm。

物理力學性能要求:單位面積質(zhì)量≤18 kg/個,吸水≤18%，豎向抗壓荷載≥1000 N，側(cè)向抗壓荷載≥800 N，浸水抗壓荷載≥800 N。

氣干線密度≤30 kg，裂縫長度≥15 cm以上作報廢。

3.2.2 混凝土

骨料粒徑不易大于20mm，坍落度不易小于200mm。

4 施工要點

4.1 支撐及模板

該結(jié)構(gòu)體系一般跨度較大,支撐要根據(jù)計算確定不可盲目依據(jù)以往經(jīng)驗。模板必須按要求起拱，拼縫嚴密，應照顧到后期裝飾。

4.2 內(nèi)模排版、預留預埋

內(nèi)模要提前排版設計,在滿足肋寬及邊緣實體尺寸的前提下盡可能減少內(nèi)模規(guī)格。預留預埋要在樓板實心區(qū)域，無法避開時要改為小尺寸內(nèi)模。在鋼筋、內(nèi)模安裝之前要按排版設計彈線定位,尤其預埋預留設施一定要位置準確、不少、不漏，一旦埋下將不能剔鑿打洞。放線后要會同各專業(yè)人員共同復核檢驗，確定無誤后方可進行下道工序。

4.3 內(nèi)模安裝固定

安裝前模板及板底、暗梁鋼筋要經(jīng)過監(jiān)理驗收，模板清理打掃干凈。依據(jù)排版圖安裝內(nèi)模。平面位置由彈線控制，豎向由專用限位墊塊或鋼筋小馬凳控制。盡量采用專用墊塊，其尺寸統(tǒng)一不易出錯又可保證板肋寬度。平面要保證板肋寬度，豎向要保證上下層板厚度。由于澆筑混凝土時振搗會對內(nèi)模產(chǎn)生浮力，故要對其采取抗浮措施。具體可采用:模頂綁扎φ10抗浮鋼筋，通過10#～14#鐵絲將鋼筋與板底模板扎牢以防止內(nèi)模上浮;或由內(nèi)模供應商提供配套抗浮措施?？垢〈胧┮欢ㄒ?jīng)過現(xiàn)場實驗可靠后方可大面積施工。

4.4 內(nèi)模保護

盡量減少內(nèi)模場內(nèi)搬運。搬運、堆放、裝卸時要小心輕放，嚴禁拋擲。安裝過程中禁止直接踩踏，應在內(nèi)模頂部鋪設墊板保護。鋼筋等重物要放置在暗梁或施工平臺上，不允許堆放于內(nèi)模上?；炷翝仓耙茉O施工便道，禁止在內(nèi)模上行走、放置施工機具、架設混凝土輸送泵管。

4.5 混凝土澆筑

混凝土坍落度要符合要求。澆筑前模板必須澆水濕潤，要從板中間開始向四周擴散澆筑。混凝土出料口不易直接對準內(nèi)模，放出的混凝土要立即攤開振搗，堅持少放勤振，防止板下漏筋留孔。澆筑過程中要盡量避免振搗器直接碰撞內(nèi)模，防止其破損。如有破損要立即停止?jié)仓?，清除周圍混凝土，修補完整后方可繼續(xù)，同時避免再次破損。振搗器易采用φ30振搗棒，不得使用平板振搗器。要加強混凝土養(yǎng)護，達到100%強度后才可拆模。

5 質(zhì)量要求

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工質(zhì)量執(zhí)行現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2002)。內(nèi)模應參與模板安裝檢驗和模板分項工程的驗收,可不參與混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的驗收。內(nèi)模質(zhì)量驗收執(zhí)行《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 175:2004）附錄 B。

6 結(jié)束語

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)經(jīng)實際應用,證實其有巨大的社會經(jīng)濟效益，但在我省的應用僅處于起步階段，相信會得到快速推廣。內(nèi)置模板的多樣化已經(jīng)形成,經(jīng)過實踐洗禮，方便快捷經(jīng)濟實用的內(nèi)模終會脫穎而出，占領廣大市場。這無疑又是個良好的、充滿美景的新興市場。

[1]CECS 175:2004現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[s]

[2]05SG343,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋[s]