哈三電廠 600 MW機(jī)組節(jié)能啟停過(guò)程的運(yùn)行優(yōu)化

韓德林,蔣松輝

(華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠,黑龍江哈爾濱 150024)

哈三電廠 600 MW機(jī)組節(jié)能啟停過(guò)程的運(yùn)行優(yōu)化

韓德林,蔣松輝

(華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠,黑龍江哈爾濱 150024)

闡述了哈三電廠二期2臺(tái) 600MW機(jī)組近年來(lái)的啟停機(jī)節(jié)能狀況。從設(shè)備啟停方式和機(jī)組改造分析了影響機(jī)組啟停的經(jīng)濟(jì)因素,提出了啟停機(jī)節(jié)能降耗的運(yùn)行技術(shù)措施。

啟停機(jī);節(jié)能措施;運(yùn)行優(yōu)化

1 概述

為了全面大力開(kāi)展節(jié)能降耗減排,哈三電廠對(duì)600MW機(jī)組啟停機(jī)方式進(jìn)行了調(diào)整及設(shè)備改造,主要針對(duì) 600 MW機(jī)組輔機(jī)主要能耗設(shè)備啟動(dòng)/停止時(shí)間控制,啟動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)無(wú)電泵(利用前置泵、汽泵)上水,對(duì)凝結(jié)水泵加裝變頻裝置,微油槍啟動(dòng),疏水及時(shí)回收,提高檢修質(zhì)量,及防止閥門(mén)內(nèi)漏等一系列措施,以提高啟停機(jī)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)性。

2 機(jī)組啟停過(guò)程中節(jié)能措施

2.1 鍋爐在啟動(dòng)初期采用汽前泵上水降低廠用電

啟機(jī)時(shí)鍋爐在啟動(dòng)初期,鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài),汽前泵出口壓力為 2 MPa以上完全能夠滿(mǎn)足汽包上水的需要。電動(dòng)給水泵的功率為 6 300 kW,汽前泵的功率為 630 kW,額定功率差 10倍,通過(guò)汽前泵給鍋爐上水減少了大量的廠用電。汽前泵給鍋爐的上水量可以通過(guò)在汽前泵出口加裝出口旁路調(diào)節(jié)閥,改變汽前泵再循環(huán)門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。汽包壓力大于 0.5 MPa以上時(shí),可以用輔汽來(lái)沖轉(zhuǎn)小機(jī),用小機(jī)來(lái)控制汽包水位。電泵備用,這樣可以節(jié)省大量廠用電。

2.2 機(jī)組啟動(dòng)前使鍋爐水質(zhì)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)在機(jī)組啟動(dòng)前,鍋爐反復(fù)上水放水沖洗,直到水質(zhì)合格才點(diǎn)火,啟動(dòng)后,由原來(lái)用 50 h多(2～3 d)排污現(xiàn)在只用 8 h,水質(zhì)就能合格。大量減少后墻排污放掉的高溫的汽水,后墻放水排污量大約 30 t/h左右,溫度大約 290℃,2 d排熱水 1 500 t,經(jīng)計(jì)算約可省 60 t標(biāo)準(zhǔn)煤。

2.3 引送風(fēng)機(jī)在啟停機(jī)過(guò)程中節(jié)能運(yùn)行

啟爐時(shí),在鍋爐吹掃的其他條件滿(mǎn)足時(shí),啟動(dòng)一組引送風(fēng)機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)維持爐膛負(fù)壓 -40～-20Pa,風(fēng)量大于 30%,立即進(jìn)行鍋爐吹掃,避免因吹掃條件不具備而延長(zhǎng)引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間,造成電耗增加。停爐時(shí)熄火后,調(diào)整爐膛負(fù)壓風(fēng)量,通風(fēng)10min停止引送風(fēng)機(jī),各煙風(fēng)擋板及各孔門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,避免鍋爐急劇冷卻。停爐 6 h后,打開(kāi)引風(fēng)機(jī)入口擋板及人孔,進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻,必要時(shí)可增加上水、放水次數(shù),正常情況下禁止進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。

機(jī)組停止將參數(shù)滑低,t=300℃、p=2.0 MPa,減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間。

停機(jī)冷爐以 1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行為例,正常冷爐 16 h,低參數(shù)冷爐 10 h,節(jié)省風(fēng)機(jī)運(yùn)行小時(shí)數(shù) 6 h,節(jié)約電量 5 700 kW?h。

2.4 凝結(jié)水泵、凝升泵的節(jié)電措施

盡量縮短凝結(jié)水泵和凝升泵的運(yùn)行時(shí)間,啟動(dòng)初期直接用凝結(jié)水泵向除氧器上水。停機(jī)時(shí)保證設(shè)備安全的情況下,也要及時(shí)將凝升泵停止運(yùn)行,將爐水泵注水切至運(yùn)行機(jī)組帶,降低廠用電。另外采用先進(jìn)技術(shù),減少輔機(jī)耗電量采用變頻技術(shù),當(dāng)負(fù)荷降低時(shí),通過(guò)變頻裝置,使泵轉(zhuǎn)速降低,則輸出功率按轉(zhuǎn)速的 3次方遞減。變頻設(shè)備還有以下優(yōu)越性:設(shè)備啟動(dòng)頻率低,轉(zhuǎn)速低,電流小,實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng),因而避免了用工頻啟動(dòng)時(shí)的大電流、大轉(zhuǎn)矩對(duì)電機(jī)、電纜、開(kāi)關(guān)及機(jī)械設(shè)備的沖擊,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,減輕了軸承的磨損。

2.5 循環(huán)水泵的節(jié)電方法

機(jī)組夏季在初啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí),盡量運(yùn)行單臺(tái)循環(huán)水泵節(jié)約廠用電,或秋冬季水溫低時(shí)只啟動(dòng)單臺(tái)循環(huán)水泵。停機(jī)后無(wú)疏水熱源進(jìn)凝汽器時(shí),保證低壓缸排汽溫度低于 50℃后,立即停止循環(huán)水泵運(yùn)行。在停機(jī)后 1.5 h左右可以停止循環(huán)水泵。

1、2號(hào)循環(huán)水泵電機(jī)功率 2 800 kW,正常停機(jī)后應(yīng)運(yùn)行 48 h。經(jīng)合理調(diào)整運(yùn)行方式停機(jī)后 1.5 h即可停止循環(huán)水泵,節(jié)約電量 2 800×(48-1.5)=130.2×103kW?h。應(yīng)在停止循環(huán)水泵運(yùn)行后,注意高、中壓缸溫及脹差的變化。

2.6 開(kāi)式水泵的節(jié)電方法

該機(jī)開(kāi)式水由江岸和循環(huán)水帶,機(jī)組在啟動(dòng)初期開(kāi)式水的用戶(hù)少,可以采用將江岸至開(kāi)式水的補(bǔ)水門(mén)開(kāi)大及提壓的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)保證用戶(hù)冷卻,盡量縮短啟動(dòng)初期泵的運(yùn)行時(shí)間、降低廠用電。

開(kāi)式泵正常運(yùn)行時(shí),將備用冷卻器的冷卻水門(mén)關(guān)閉減少開(kāi)式泵的出力,降低廠用電。

2.7 閉式水節(jié)電措施

機(jī)組停機(jī)時(shí),及時(shí)將空壓機(jī)和渣泵房的閉式水切換至運(yùn)行機(jī)組帶,其余的冷卻水用戶(hù)均停止后,盡快停止閉式水泵。

2.8 采用微油槍加 1號(hào)磨點(diǎn)火及升溫、升壓

現(xiàn)在鍋爐啟動(dòng)改用微油槍加 1號(hào)磨,節(jié)約了大量的燃油。原來(lái)冷態(tài)用 120 t左右,現(xiàn)在 10 t多就夠了,1次啟動(dòng)大約可節(jié)約 100 t燃油。同時(shí),燃燼率很高,因此,不必?fù)?dān)心未燃燼的燃油在電除塵器電極上沉積,對(duì)電除塵破壞?？商崆巴度腚姵龎m,減少粉塵排放,減少環(huán)境污染。

2.9 疏水盡快回收至除氧器

疏水回到輔汽疏水箱,水質(zhì)合格經(jīng)疏水泵送到除氧器,水質(zhì)不合格時(shí)送至二期化學(xué)清水箱。輔汽疏水箱疏水回收至除氧器,一個(gè)冬季可節(jié)約 1 000 t標(biāo)準(zhǔn)煤。

暖風(fēng)器汽源有輔汽聯(lián)箱和 4段抽汽兩路汽源,疏水分別進(jìn)入疏水罐。啟機(jī)后及時(shí)化驗(yàn)疏水水質(zhì),合格后回收至汽機(jī)凝汽器疏水?dāng)U容器。疏水水質(zhì)不合格,倒入機(jī)側(cè)熱網(wǎng)疏水箱 。冬季停機(jī)機(jī)組的暖風(fēng)器的疏水及時(shí)倒至運(yùn)行機(jī)組的凝汽器回收汽水。

2.10 輔汽的節(jié)能控制

輔汽在啟機(jī)帶高負(fù)荷時(shí),及時(shí)切換至 4段抽汽供汽,減少冷再高品質(zhì)熱源的損失。

2.11 防止系統(tǒng)閥門(mén)內(nèi)漏

系統(tǒng)的內(nèi)漏和其它熱力系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏也直接影響到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,系統(tǒng)中有許多疏水管路閥門(mén),大部分引至疏水箱,接入凝汽器,主要是為機(jī)組啟停或危急時(shí)使用,但因其內(nèi)漏造成工質(zhì)熱量的大量浪費(fèi),增加了凝汽器的熱負(fù)荷,而且導(dǎo)致凝汽器排汽壓力升高,對(duì)經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響。因此,應(yīng)提高檢修質(zhì)量,防止閥門(mén)內(nèi)漏造成的熱損失及危險(xiǎn)工況。

3 結(jié)束語(yǔ)

節(jié)能是一項(xiàng)任重道遠(yuǎn)的工作,這其中有很多節(jié)能潛力有待挖掘。通過(guò)設(shè)備改造、調(diào)整運(yùn)行方式能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。例如可以考慮將風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置改為液力耦合器方式,通過(guò)液力耦合器實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變速調(diào)節(jié),或改用高壓變頻電機(jī),以降低風(fēng)機(jī)電耗。由于設(shè)備改造工期長(zhǎng)、投資大,需要科學(xué)論證后在機(jī)組停機(jī)檢修期間完成。

Optim ized operation of 600 MW unit's energy-saving startup and shutdown in Harbin No.3 Power Plant

HAN Delin,Jiang Songhui
(Harbin No.3 Power Plantof Huadian Energy Co.,Ltd,Harbin 150024,China)

Expounding energy-saving startup and shutdown of the two 600MW units installed in the second phase in Harbin No.3 Power Plant,this paper,from startup and shutdown,improvement of units and so on,analyzes the economic elements affecting startup and shutdown and puts forward operational technologies to save energy and reduce consumption when units start up and shut down.

startup and shutdown;energy-savingmeasures;optimized operation

TK01+8

B

1002-1663(2010)01-0045-02

2009-09-17

韓德林(1975-),男,華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠工程師,從事電廠運(yùn)行管理工作。

(責(zé)任編輯 李世杰)