蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及控制措施

焦慶山， 孫 民

濰坊市天元工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（261041）

隨著現(xiàn)代城市建設(shè)的發(fā)展,高層框架結(jié)構(gòu)建筑越來越多,蒸壓加氣混凝土砌塊因其輕質(zhì)、隔音、保溫性能較好的特性,已在建筑工程中廣泛使用,但也經(jīng)常遇到墻體出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。本文從實(shí)踐中對加氣混凝土砌塊墻體出現(xiàn)裂縫的成因及一些控制措施作了總結(jié)。

1 加氣混凝土墻體裂縫的原因

加氣混凝土墻體裂縫涉及到材料、設(shè)計(jì)及施工等方面，原因比較復(fù)雜。

1.1 材料方面的原因

1）加氣混凝土砌塊是多孔結(jié)構(gòu)且孔隙率可達(dá)70%～80%,氣孔呈密閉型，水分滲入后很難釋放出來，其干燥收縮值在0.3～0.8mm／m之間。它的收縮受濕度影響很大，干縮濕脹的現(xiàn)象比較明顯。

2）加氣混凝土砌塊線膨脹系數(shù)與鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)和普通抹灰砂漿的線膨脹系數(shù)存在差異也是導(dǎo)致墻體裂縫的原因。

1.2 設(shè)計(jì)方面的問題

1）由于設(shè)計(jì)單位對加氣混凝土砌塊的技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計(jì)及施工規(guī)范和注意事項(xiàng)不夠熟悉,沒有在設(shè)計(jì)圖紙中嚴(yán)格注明相應(yīng)的防水、防裂措施也是導(dǎo)致墻體裂縫的原因。

2）建筑物有些部位設(shè)計(jì)時剛性不足，加之其自身的變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而這些內(nèi)應(yīng)力最終作用在墻體上，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫。

1.3 施工方面的問題

1）在砌筑蒸壓加氣混凝土墻體前管理人員沒有專門向工人進(jìn)行交底,從而導(dǎo)致工人在施工工程中沿用了燒結(jié)普通磚的施工方法。

2）施工單位對加氣混凝土砌塊的施工方法和工序不掌握，在施工工藝方面達(dá)不到要求。

2 控制墻體裂縫的措施

通過分析加氣混凝土砌塊裂縫形成的原因，從材料、構(gòu)造、施工等方面采取相應(yīng)的措施，針對不同的季節(jié)和不同情況，控制裂縫的形成。

2.1 材料方面的控制措施

1）選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5 mm／m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期才能上墻砌筑。加氣混凝土砌塊出釜5～7天的收縮率約占總收縮的50%,如能保證在出釜28天以后投入使用，則可大大減少因干縮引起裂縫的機(jī)會。

2）盡量選擇07級以上或抗壓強(qiáng)度等級不低于5MPa的產(chǎn)品。加氣混凝土砌塊強(qiáng)度越高，密實(shí)度越好，一般來說，干燥收縮值也會減少。

3）砌塊在存放和運(yùn)輸過程中要采取防雨措施，施工的砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應(yīng)堆放在有遮蓋的地方，并做好排水處理。

4）選擇強(qiáng)度等級相同的產(chǎn)品，應(yīng)盡量避免在同一工程中選用不同強(qiáng)度等級的產(chǎn)品。

2.2 設(shè)計(jì)方面的控制措施

1）設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)對蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的學(xué)習(xí)。

2）在圖紙中尤其要加強(qiáng)關(guān)鍵部位的抗裂設(shè)計(jì)，嚴(yán)格注明相應(yīng)的防水、防裂措施。

3）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結(jié)筋，豎向間距為500～600mm，壓埋2ф6鋼筋，兩端深入墻內(nèi)不小于800mm；另每砌筑1.5m高時應(yīng)采用2ф6通長鋼筋拉結(jié),以防止收縮拉裂墻體。

4）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m，可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m(≤120 mm厚墻)或4m(≥180mm厚墻)時，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁,構(gòu)造梁柱可有效地分割墻體，減少砌體因干縮變形產(chǎn)生的疊加值。

5）窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。此外，在未設(shè)置圈梁的門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。

2.3 施工方面的控制措施

1）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能應(yīng)盡量避免在4～6月份期間砌筑。

2）砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。在墻根部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土,砌筑到最上一皮時留出大約200mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。

3）不同密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌,加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊等混砌。

4）嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定,加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加砌混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10%～30%之間的收縮值比較小。通常情況下在砌筑前24 h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工的季節(jié)和干濕溫度情況決定。表面濕潤度的控制，一般春季澆水量較少，其他季節(jié)稍多，炎熱干燥時可在砌筑前8 h適當(dāng)灑水陰干。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

5）砌筑用砂漿的稠度要符合JGJ 98-2000標(biāo)準(zhǔn)要求，為增加砂漿的保水性和粘結(jié)力最好摻加砂漿塑化劑。

6）每日砌筑高度控制在1.4 m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，雨天停止砌筑。砌筑至梁約200mm處應(yīng)靜停7 d，待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

7）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿。水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫,砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。

8）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2／3。由于墻體剛砌筑后強(qiáng)度較低，因此，在砌筑后的7 d內(nèi)要避免撞擊、震動。

9）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。

3 結(jié)語

加氣混凝土砌塊一旦解決了在應(yīng)用中的一些質(zhì)量問題，完全可以在工程中很好的使用，隨著建筑節(jié)能工作的開展，必將有著廣闊的發(fā)展前景和市場空間。