灰?guī)旃こ陶{(diào)試投運(yùn)期間應(yīng)重點(diǎn)做好的工作

黃明杰

（黃埔發(fā)電廠，廣東 廣州 510730）

灰?guī)旃こ陶{(diào)試投運(yùn)期間應(yīng)重點(diǎn)做好的工作

黃明杰

（黃埔發(fā)電廠，廣東 廣州 510730）

黃埔發(fā)電廠年產(chǎn)粉煤灰50萬t灰?guī)旃こ陶嫉孛娣e1800m2，設(shè)置原灰?guī)?2500m3)、風(fēng)選磨灰成品庫(2500m3)、粗灰?guī)?1500m3)、統(tǒng)灰?guī)?1500m3)4座灰?guī)?，設(shè)有分選系統(tǒng)、磨細(xì)系統(tǒng)、氣化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)、沖洗排污系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)、除灰系統(tǒng)、生活水和消防水系統(tǒng)(含火災(zāi)報(bào)警)等，采用干灰粗細(xì)分排方式。

灰?guī)旃こ踢M(jìn)入單體、分部、分系統(tǒng)、整體試運(yùn)階段后，不僅能考察灰?guī)旃こ堂總€(gè)系統(tǒng)及設(shè)備的設(shè)計(jì)合理性，還能檢驗(yàn)每個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量，更重要的是還能調(diào)整和測(cè)試出系統(tǒng)及設(shè)備的最佳工作條件，為以后安全、高效的商業(yè)運(yùn)行提供依據(jù)。

灰?guī)旃こ陶{(diào)試階段在建設(shè)安裝的中后期就已經(jīng)開始。在這個(gè)階段，一方面灰?guī)旃こ潭鄶?shù)設(shè)備及系統(tǒng)還沒有完全安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)的附屬設(shè)施也沒有完善；另一方面由于工期緊、任務(wù)重，現(xiàn)場(chǎng)存在多處交叉作業(yè)、高處墜落、高空落物、觸電、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素，存在較大的人身與設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。如果調(diào)試、運(yùn)行人員安全意識(shí)不強(qiáng)、素質(zhì)不高、安全防護(hù)措施不到位，極易發(fā)生安全事故。某電廠調(diào)試人員進(jìn)行鍋爐調(diào)試，在開啟爐化學(xué)一次門操作、下樓至鍋爐36.8m時(shí)，違章翻越欄桿，不慎發(fā)生高空墜落事故導(dǎo)致死亡。因此，要做好灰?guī)旃こ陶{(diào)試投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)不發(fā)生人身傷亡事故、不發(fā)生人為設(shè)備損壞事故、不發(fā)生環(huán)境污染事故的調(diào)試目標(biāo)，必須重點(diǎn)做好如下工作。

1 前期策劃

編制調(diào)試投運(yùn)大綱：制定調(diào)試目標(biāo)、實(shí)施目標(biāo)措施(特別對(duì)節(jié)能降耗、安全文明調(diào)試方面作出規(guī)定)，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析與預(yù)控，編制應(yīng)急預(yù)案，建立組織機(jī)構(gòu)、明確職責(zé)，確定單體、分部、分系統(tǒng)、整體試運(yùn)階段管理流程。

確定調(diào)試質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)：電氣系統(tǒng)安裝完畢后調(diào)試開始→電氣系統(tǒng)帶電→PLC系統(tǒng)送電→分部系統(tǒng)啟動(dòng)→整套啟動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化→168h穩(wěn)定試運(yùn)行→移交運(yùn)行，并組織專業(yè)人員編寫6kV、380V廠用電，熱工PLC系統(tǒng)，分選和粉磨4個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試方案。

2 廠用電受電

廠用電受電是灰?guī)旖üこ淘O(shè)施工的一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)，標(biāo)志著電氣系統(tǒng)安裝基本完成。廠用電受電前首先要編制詳細(xì)的6kV、380V廠用電受電方案，作業(yè)指導(dǎo)書及組成完善的組織機(jī)構(gòu)，并經(jīng)過黃埔區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢查以下項(xiàng)目：母線室和變壓器等處的土建、裝修、草坪、照明、空調(diào)等工作完畢、安裝工藝記錄、設(shè)備試驗(yàn)記錄、人員資質(zhì)、消防設(shè)施等合格后才可以進(jìn)行。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員執(zhí)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)誦唱票制度，并由調(diào)試人員進(jìn)行監(jiān)督。

廠用電受電后，各電子間、配電室要進(jìn)入代管階段。一般性檢查和操作由電廠運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，調(diào)試人員監(jiān)護(hù)。未完工作和消缺工作由安裝單位負(fù)責(zé)，工作前須開工作票。工作票的許可人由調(diào)試人員和運(yùn)行值長(zhǎng)共同擔(dān)任，采用雙簽許可制度。并且要求調(diào)試、運(yùn)行人員對(duì)于施工隊(duì)伍簽發(fā)的工作票必須嚴(yán)格檢查，隔離措施必須嚴(yán)密無疏漏。

3 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)

按照單體、分體、總體試運(yùn)方案要求，在分選系統(tǒng)、磨細(xì)系統(tǒng)、氣化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)、沖洗排污系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)、除灰系統(tǒng)等部分的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)時(shí)，無關(guān)人員不得在場(chǎng)。轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)不僅是檢查轉(zhuǎn)機(jī)本身的安全性和可靠性，還包括進(jìn)出口管道、閥門、膨脹節(jié)等附件的可靠性。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械第1次試運(yùn)，要求人員站在事故按鈕所在的柱子后面，聽轉(zhuǎn)機(jī)的聲音。當(dāng)轉(zhuǎn)機(jī)的聲音不再變化，也就是達(dá)到了全速時(shí)，再去檢查溫度、振動(dòng)情況。振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)按轉(zhuǎn)數(shù)不同要求也不同：1000r/min及以下，振幅不超過0.10mm；1000～2000r/min，振幅不超過0.08mm；2000～3000r/min，振幅不超過0.05mm；3000r/min以上，振幅不超過0.05mm。軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)：無特殊要求時(shí)，一般滾動(dòng)軸承不超過100℃，滑動(dòng)軸承不超過80℃，尤其要注意溫升速度不能超過40℃/min。代管后的設(shè)備雖然經(jīng)過了試運(yùn)，但現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)要求運(yùn)行人員一定要注意避開轉(zhuǎn)動(dòng)部分，尤其是測(cè)振時(shí)使用帶傳輸線的手持式測(cè)振儀，導(dǎo)線很容易被卷到轉(zhuǎn)動(dòng)部分里面。上述8大系統(tǒng)的熱機(jī)專業(yè)單體調(diào)試和分系統(tǒng)調(diào)試劃分不是很嚴(yán)格，很多時(shí)候風(fēng)機(jī)和水泵的試運(yùn)過程還包括了風(fēng)道和管道的試壓過程。由于管路范圍也存在很多危險(xiǎn)點(diǎn)，包括閥門、法蘭、膨脹節(jié)、安全閥、防爆門等地方，調(diào)試過程中稍有不慎，極易發(fā)生安全事故。

4 工作票管理

在設(shè)備及系統(tǒng)代保管前，設(shè)備及系統(tǒng)的動(dòng)力電源送電工作由安裝單位負(fù)責(zé)；在設(shè)備及系統(tǒng)代保管后，該項(xiàng)工作由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)。該項(xiàng)工作的工作票負(fù)責(zé)人由安裝單位相關(guān)人員擔(dān)任，工作票簽發(fā)人由安裝單位相關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。調(diào)試期間，工作票許可人采用雙簽方式，由當(dāng)班運(yùn)行人員和調(diào)試人員擔(dān)任；設(shè)備(系統(tǒng))調(diào)試完成移交代保管期間，工作票許可人由當(dāng)班運(yùn)行人員擔(dān)任。

安裝人員負(fù)責(zé)試運(yùn)期間運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和消缺。在處理缺陷時(shí)，應(yīng)先征得專業(yè)調(diào)試人員的同意，辦理相關(guān)的工作票手續(xù)后方可進(jìn)行。安裝人員不得對(duì)已投運(yùn)的設(shè)備進(jìn)行任何操作，除非發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)事故并危及設(shè)備或人身安全時(shí)，可就地采取緊急措施，并立即告知專業(yè)調(diào)試人員。

設(shè)備制造廠現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員負(fù)責(zé)完成或指導(dǎo)完成供貨設(shè)備的單體調(diào)試或系統(tǒng)投入，如涉及其他設(shè)備系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得專業(yè)人員同意后方可進(jìn)行。

5 設(shè)備代保管

經(jīng)分部試運(yùn)合格的設(shè)備和系統(tǒng)，如因生產(chǎn)或調(diào)試需要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可交生產(chǎn)單位代行保管，由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)其運(yùn)行、操作、檢查，但消缺、維護(hù)工作及未完項(xiàng)目仍由安裝單位負(fù)責(zé)。未經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理、調(diào)試、安裝單位和設(shè)備供應(yīng)商代表驗(yàn)收簽字的設(shè)備和系統(tǒng)，不得代保管，不準(zhǔn)參加整套啟動(dòng)調(diào)試。

準(zhǔn)備代保管的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)制定代保管協(xié)議，明確代保管范圍、職責(zé)和代保管后的管理方法。代保管申請(qǐng)由安裝單位填寫，承包商和監(jiān)理組織各方檢查確認(rèn)后向業(yè)主方提交代保管協(xié)議，由承包商與業(yè)主方雙方簽署，生產(chǎn)準(zhǔn)備及試生產(chǎn)組實(shí)施代保管。

代保管的設(shè)備和系統(tǒng)在代保管前，由安裝單位組織業(yè)主方、監(jiān)理、生產(chǎn)、設(shè)備供應(yīng)商等各單位進(jìn)行檢查，填寫代保管卡，并將遺留的問題及處理意見在卡中說明。

生產(chǎn)單位在實(shí)施代保管前應(yīng)做好人員、資料、工具準(zhǔn)備，編寫相應(yīng)的管理規(guī)程和制度，并按電廠制度對(duì)代保管的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行管理。安裝、調(diào)試方在對(duì)代保管設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、消缺時(shí)，應(yīng)填寫工作票，由運(yùn)行負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6 消缺

調(diào)試中出現(xiàn)的缺陷由各單位提交給監(jiān)理，監(jiān)理根據(jù)缺陷的責(zé)任方，交由相應(yīng)責(zé)任單位處理。安裝人員負(fù)責(zé)試運(yùn)期間運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和消缺。在處理缺陷時(shí)，應(yīng)先征得專業(yè)調(diào)試人員的同意，辦理相關(guān)的工作票手續(xù)后方可進(jìn)行。

7 定值、軟件及接線修改流程

設(shè)備的保護(hù)定值由各設(shè)備廠家提供，報(bào)生產(chǎn)單位審批；定值修改時(shí)，提出方應(yīng)填寫定值修改申請(qǐng)并說明原因，由包括承包商在內(nèi)的相關(guān)單位討論后決定是否修改；修改后的定值由供貨商匯總，生產(chǎn)單位批準(zhǔn)下發(fā)。電氣定值由生產(chǎn)部門提供，經(jīng)供貨商匯總后下發(fā)；在調(diào)試過程中如需修改，需經(jīng)生產(chǎn)、調(diào)試方同意后才能進(jìn)行修改。168h試運(yùn)結(jié)束后，調(diào)試單位應(yīng)提交完整的最終版定值表。在對(duì)PLC軟件修改時(shí)，對(duì)一般問題，由調(diào)試方提出并經(jīng)供貨商認(rèn)可后，由PLC廠家實(shí)施軟件修改；對(duì)重大問題，須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、調(diào)試方、供貨商及其技術(shù)支持方討論確認(rèn)后，方可進(jìn)行修改，所有修改必須記錄在案。

調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的接線問題，由安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行修改。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)接線問題，由調(diào)試方向相關(guān)單位提出技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；設(shè)計(jì)單位修改后，向相關(guān)各方提出設(shè)計(jì)變更單(包括必要的圖紙）；經(jīng)相關(guān)各方討論確認(rèn)后，各方記錄在案，由承包商批準(zhǔn)下發(fā);安裝單位按照設(shè)計(jì)變更進(jìn)行修改。對(duì)已經(jīng)調(diào)試完成的系統(tǒng)，原則上接線不允許改動(dòng)，如確實(shí)需要改動(dòng)，須經(jīng)過調(diào)試方許可后方可進(jìn)行，并作好記錄。

由于前期策劃精細(xì)、充分，調(diào)試、運(yùn)行過程監(jiān)控及時(shí)，嚴(yán)格按照調(diào)試方案確認(rèn)安全措施，做足相關(guān)準(zhǔn)備工作，分選系統(tǒng)、磨細(xì)系統(tǒng)、氣化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)、沖洗排污系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)、除灰系統(tǒng)單體調(diào)試順利完成，為下階段總體試運(yùn)工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2009-11-04)