呼蘭河城區(qū)段堤防整治工程現(xiàn)澆混凝土板施工方案

桑振宇，于廣輝

(哈爾濱市呼蘭區(qū)水務(wù)局澇區(qū)管理站，哈爾濱150500)

1 現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡的結(jié)構(gòu)型式

哈爾濱市呼蘭城區(qū)段河道及堤防整治工程迎水面護(hù)坡，采用等厚度矩形單式斷面，混凝土板厚度為12 cm，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C20，抗凍標(biāo)號(hào)為F200，下面鋪設(shè)一層400 g/m2復(fù)合土工膜和10 cm砂礫石墊層。為避免混凝土的熱脹冷縮和堤防的不均勻沉降而造成的破壞，現(xiàn)澆混凝土板尺寸采用1.0 m×1.5 m，分縫用0.5 cm發(fā)泡聚乙烯混凝土填縫板填充。

2 現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡工程施工

2.1 施工準(zhǔn)備

現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，確?，F(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡施工符合要求。

2.2 堤防土方填筑

2.2.1 土方填筑

堤防工程土方填筑應(yīng)嚴(yán)格按《堤防工程施工規(guī)范》SL260－98要求施工，填筑土料含水率和壓實(shí)干密度要符合設(shè)計(jì)要求。堤防填筑采用分層填筑壓實(shí)的方法，每層鋪土厚度約30 cm，鋪土要均勻平整，應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水率在適宜范圍內(nèi)。若土壤含水率較大應(yīng)采用晾曬、換土等方法以使含水率控制在適宜范圍之內(nèi)。一次回填壓實(shí)工作面應(yīng)≥100 m，堤坡應(yīng)預(yù)留20～30 cm的削坡量。為避免堤防出現(xiàn)沉陷變形，一般混凝土板施工選在堤防填筑施工的第二年進(jìn)行。

2.2.2 現(xiàn)澆混凝土施工放樣

在堤防修坡和模板安裝施工之前，應(yīng)進(jìn)行施工放樣。首先，用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)要求定出堤腳和堤頂高程控制線和平面位置線，閉合精度要求控制在20 mm，控制點(diǎn)在直線段每50 m的1個(gè)，彎道處5 m的個(gè)。用鋼尺量距，誤差≤1/1 000。然后，根據(jù)堤腳和堤頂控制線，放樣出每層澆筑高程控制線。

2.2.3 堤防修坡

為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖刷而造成的起塵和破壞，堤坡削坡宜在混凝土現(xiàn)澆前7 d內(nèi)進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及表面平整度。采用人工掛線精削。如果削坡過量，不得用浮土回填，應(yīng)采用砂礫石回填，邊坡平整度允許偏差±0.5 cm。修坡經(jīng)過驗(yàn)收合格后應(yīng)立即鋪復(fù)合土工膜和砂礫石墊層。

2.3 原材料及混凝土配合比

2.3.1 水泥

混凝土所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標(biāo)號(hào)32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥。根據(jù)本工程實(shí)際情況采用虎鼎牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

2.3.2 粗骨料

混凝土板厚度12 cm，粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于板厚的1/4，因此確定粗骨料最佳粒徑為3 cm。采用兩級(jí)配0.5～1.0、1.0～3.0，阿城玉泉產(chǎn)碎石。0.5～1.0碎石堆積密度1 030 kg/m3;1.0～3.0碎石堆積密度1 290 kg/m3。

2.3.3 細(xì)骨料

本工程采用地產(chǎn)中砂，細(xì)度模數(shù) 2.8，堆積密度1 380 kg/m3。

2.3.4 混凝土配合比

本工程委托黑龍江水利工程質(zhì)量檢測中心站做C20F150混凝土配合比試驗(yàn)，混凝土攪拌站根據(jù)混凝土配合比通知單進(jìn)行配料。混凝土材料用量:水泥315 kg/m3、砂705 kg/m3、0.5～1.0碎石240 kgm3、1.0～3.0碎石960 kg/m3、液體引氣劑0.75 kg/m3。重量比為，水泥∶砂∶石子∶水 =1∶2.24∶3.81∶0.49。坍落度范圍 3～5 cm，含氣量控制范圍 3.1% ～3.6%。

2.4 現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡施工方案

現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡施工流程圖見圖1。

2.4.1 測量放線

用GPS測量儀定出堤肩線，直線段50 m定一個(gè)樁，曲線段5～10 m定一個(gè)樁;根據(jù)堤肩線找出1∶3坡比并且靠近固腳的點(diǎn)，要求4個(gè)點(diǎn)在同一平面，而且形成矩形對(duì)角線偏差控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)?，F(xiàn)場施工隊(duì)，根據(jù)需要可以10 m間距加一個(gè)控制點(diǎn)，以備模板安裝和校核模板用，高程與50 m樁點(diǎn)相同。

各施工段從堤肩線順坡量出整米數(shù)點(diǎn)確定第一道槽鋼位置線，根據(jù)斜坡長度計(jì)算出堤肩與第一道槽鋼之間高差，用水準(zhǔn)定出第一道槽鋼高程位置。由以下公式計(jì)算:

圖1 現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡施工流程圖

式中:L為斜坡線長度，m;H為堤肩與第一道槽鋼高差，m。

坡長與高差計(jì)算表見表1。

表1 坡長與高差計(jì)算表

2.4.2 模板制作及安裝

縱向模板采用標(biāo)準(zhǔn)型6 m［12槽鋼制作，橫向隔板采用5 mm厚的鋼板制作，長度為1.5 m和1.0 m兩種。1.5 m隔板用在已拆模的混凝土水平縫處，用來形成5 mm的混凝土伸縮縫;1.0 m隔板用來形成混凝土塊之間的伸縮縫。在模板加工時(shí)應(yīng)做以下工作:在6 m［12槽鋼1.5 m處割一個(gè)3 cm長0.1cm寬的縫，用Φ12鋼筋在［12槽鋼槽內(nèi)焊接加固，在端部距端頭5 cm處焊第一個(gè)，可以在支模時(shí)用來連接和固定兩槽鋼以保證兩槽鋼連接順直;在1.0 m隔板端部用5 mm鋼板加工的環(huán)用以與［12槽鋼連接固定;在1.5 m隔板長邊測焊接兩個(gè)用5 mm鋼板加工的環(huán)用以拆模用。

模板安裝要根據(jù)堤肩線順坡用鋼尺量出15～18 m，用Φ8帶尖鋼釬釘入土中掛線，要與坡線相交來確定模板水平位置與高程，兩槽鋼連接處用兩個(gè)木楔子來加固;把1.0 m隔板端部帶環(huán)的部位插入槽鋼孔內(nèi)用扒鋸子固定槽鋼與隔板，并且要求隔板與坡線一致，保證1∶3坡比，槽鋼與隔板底部要墊牢，防止變形。待墊層鋪完后再安裝1.5 m隔板。槽鋼模板要求順直，不能有彎曲，隔板要與槽鋼模板垂直，對(duì)角線偏差不能＞1 cm，模板高程控制在3 mm以內(nèi)。模板嚴(yán)格按照施工放線位置及高程安裝，利用堤頂及堤腳樁掛線校正模板的平直度，保證板縫順直。模板的安裝圖見圖2。

2.4.3 墊層鋪設(shè)

坡面土工膜鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，馬上鋪設(shè)5 cm砂墊層，進(jìn)而保護(hù)土工膜不受日光照射老化及踩踏破壞。模板現(xiàn)場刷脫模劑后安裝、校模，用刮杠找平砂墊層，再鋪設(shè)5 cm礫石墊層，墊層頂面中砂平整礫石縫隙以模板底控制，刮板找平。澆筑混凝土前墊層灑水沉實(shí)，防止混凝土澆筑時(shí)跑漿并準(zhǔn)確控制混凝土的厚度。

圖2 模板安裝圖

2.4.4 混凝土施工

混凝土采取在攪拌站集中攪拌，5 m3混凝土攪拌車水平運(yùn)輸，電動(dòng)鐵鏟溜槽垂直運(yùn)輸，機(jī)械振搗人工抹面?；炷潦┕づ浜媳纫鶕?jù)省水科院作的混凝土配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場砂石骨料的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C20、抗凍等級(jí)為F150。混凝土攪拌站設(shè)有精確的混凝土骨料計(jì)量設(shè)備，進(jìn)而保證混凝土配合比的準(zhǔn)確性，混凝土原材料允許偏差(重量計(jì))水泥2%，粗細(xì)骨料(砂、石)3%。運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸，完全保證了混凝土在運(yùn)輸過程中不發(fā)生漏漿、離析等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場后用溜槽將混凝土傳送至澆筑部位，人工平倉。振搗采用手持插入式振搗棒傾斜插入振搗，嚴(yán)格控制振搗棒不擾動(dòng)墊層，插點(diǎn)間距控制在30 cm以內(nèi)。混凝土澆筑后再次掛線校正模板是否走模，如有走模，在混凝土初凝前校正完畢。用拉板對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面，以模板高度為標(biāo)準(zhǔn)抹平混凝土面，并在初凝后進(jìn)行二次抹面，抹面平整度控制在2 mm以內(nèi)?；炷翝仓?2 h內(nèi)用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，也可以用噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑來養(yǎng)護(hù)。由于混凝土有抗凍要求，所以在混凝土攪拌時(shí)添加減水劑和引氣劑，減水劑和引氣劑的用量經(jīng)實(shí)驗(yàn)后確定，拌制時(shí)間按照使用說明控制。施工過程中按規(guī)范要求檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和塌落度(4～6 cm)，同時(shí)按規(guī)范要求隨機(jī)制取混凝土試塊，每組3個(gè)試件應(yīng)在同一罐混凝土中取樣制作，做好混凝土試件的養(yǎng)護(hù)工作，齡期后進(jìn)行混凝土抗壓和抗凍試驗(yàn)，測定抗壓和抗凍強(qiáng)度。

2.4.5 模板拆除

根據(jù)混凝土澆筑速度，先提出一部分隔板但不要全部提出，再進(jìn)行壓光。當(dāng)混凝土初凝抹面后拆除全部隔板，要求拆隔板人員邊拆除邊清理板面，模板拆除時(shí)嚴(yán)格保證混凝土不掉角、不損邊。拆模后對(duì)模板進(jìn)行維修和涂脫模劑，準(zhǔn)備下個(gè)施工段使用，專人負(fù)責(zé)保管，以防變形。

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