超臨界流體技術在綠色化學化工中的應用

周建國，陳培麗，李海明

（1.天津城市建設學院材料科學與工程系，天津 300384；2.天津大學理學院化學系，天津 300072）

超臨界流體技術在綠色化學化工中的應用

周建國1，2，陳培麗1，李海明1

（1.天津城市建設學院材料科學與工程系，天津 300384；2.天津大學理學院化學系，天津 300072）

本文介紹了超臨界流體的特殊性質，以及超臨界條件下的綠色化學反應。綜述了超臨界流體技術在萃取分離、材料制備及化學分析等領域的應用。

超臨界流體；綠色化學；化學反應；萃取分離；化學分析

超臨界流體（SCF）是溫度和壓力處于臨界條件以上的流體，其密度和溶解能力接近液體，粘度和擴散速率接近氣體，具有傳質速率快，密度、介電常數等物理性質對溫度和壓力變化敏感等優(yōu)點。因此，通過調節(jié)體系的溫度和壓力或加入少量共溶劑可調控該體系的傳質系數、傳熱系數和化學反應特性（反應速率、選擇性和轉化率）等，從而有效地實現超臨界條件下的化學反應、化學分離及分析檢測。此外，超臨界流體還具有非常低的表面張力和優(yōu)良的傳質性能，使其向多孔物質中的滲透特別容易，這種特性已被廣泛用于多種材料的制備。

1 超臨界條件下的綠色化學反應

綠色化學的一個重要方面就是為反應尋找環(huán)境友好的綠色溶劑，SCF作為傳統有機溶劑的一種潛在替代物，引起了研究者的廣泛興趣。在超臨界狀態(tài)下，化學反應有許多不同于氣相反應和液相反應特點：（1）壓力對反應速度常數有強烈的影響；（2）SCF的溶解性能對溫度和壓力的敏感性，使得產物和反應物可以依次分別從SCF中移去，從而方便完成產物、反應物、催化劑和副產物之間的分離；（3）可以有效防止催化劑的失活，并可使失活的催化劑再生[1]。

1.1 超臨界二氧化碳（SC-CO2）對H2、O2等氣體具有較好的溶解性，因而有利于催化加氫、催化氧化等反應的進行。SCF技術在不對稱催化加氫、Diels-Alder反應、氫甲酰化反應及烯烴環(huán)化等方面都有應用研究。以SC-CO2作為反應介質，徹底解決了傳統工藝中有機溶劑用量大、產品難分離、催化劑難回收等難題，符合綠色化學的要求。Pillai等[2]研究了馬來酸酐在超臨界二氧化碳中的加氫反應，在473 K、2.1 MPa H2、12 MPa CO2條件下，馬來酸酐的轉化率100%，γ-丁內酯的選擇性＞80%。

1.2 超臨界水（SC-H2O）對許多有機物及氣體具有良好的溶解能力，通過調節(jié)溫度和壓力，SC-H2O的密度、介電常數、離子積和粘度等物理性質可以連續(xù)改變，從而達到控制反應速率，提高選擇性的目的。在SC-H2O中進行的綠色反應包括：烷基化反應、重排反應、氧化反應、水解反應、Cannizzaro反應以及廢舊塑料的降解油化等[3]。

1.3 超臨界流體還能增強酶催化反應。由于酶在非水環(huán)境下可以保持活性和穩(wěn)定性，因此，采用非水超臨界流體（如SC-CO2）作溶劑對酶催化反應具有促進作用，且選擇性和轉化率都很高。利用酶的高效性和立體選擇性合成和制備手性化合物是SCF技術中酶催化最具潛力的新應用。Ikushima等[4]用固定化脂肪酶在SC-CO2中催化外消旋香茅醇與油酸的酯化反應，在31℃、8．4 MPa時，可以得到光學純度為99%的（S）-香茅醇油酸酯。

1.4 離子液體是近年來備受矚目的另一種綠色溶劑[5]。超臨界二氧化碳和離子液體的結合為環(huán)境友好化學的研究提供了新的選擇。高密度CO2能夠萃取離子液體中的有機分子而不破壞或污染離子液體和催化劑，并且能夠增加貧溶氣體在離子液體中的溶解性，而另一方面氣體的不同溶解性也為其分離提供了便利。通過對離子液體特別是其中陰離子的氟化、枝化或醚化烷基的改性修飾能夠增加CO2和離子液體的相容性，進而實現該雙相體系的均相催化反應[6，7]。

2 超臨界流體萃取分離技術的應用

超臨界流體萃取分離技術（SFE）以SCF為提取劑，在臨界點附近，從液體或固體物料中提取出待分離的組分。與傳統的分離方法相比，SFE在溶解能力、傳遞性能和溶劑回收等方面，有許多優(yōu)點[8]：（1）SCF不僅具有與普通液體溶劑相近的溶解能力，而且擁有與氣體一樣的傳遞特性，能更快地達到平衡；（2）選用化學穩(wěn)定性好、臨界溫度接近常溫、無毒、無腐蝕性的物質作為超臨界提取劑，替代傳統的有毒溶劑，能夠真正實現生產過程綠色化；（3）SCF的提取能力取決于流體密度，可通過調節(jié)溫度和壓力來加以控制；（4）超臨界提取過程具有提取和精餾雙重性，可用來分離某些難以分離的物質，同時還可將反應和分離耦合起來；（5）溶劑回收簡單方便，通過等溫降壓或等壓升溫提取物就可與提取劑分離，而提取劑只需重新壓縮就可循環(huán)使用，節(jié)約能源。

2.1 在化學工業(yè)中的應用

SFE技術在石油化工領域的應用主要是渣油脫瀝青，從中得到金屬含量和殘?zhí)恐岛艿偷拿摓r青油，作為催化裂化的原料或潤滑油生產的原料。SFE技術在精細化工領域中的應用主要是用來分離、精制芳香族同系物，在煤化工領域中的應用主要是萃取煤中的石蠟、煤焦油等。采用的萃取技術主要包括水、苯、甲苯、二甲苯、醇類及輕烴等[9]。如在異丙醇生產新工藝中，采用超臨界法連續(xù)精餾生產的產品純度已達99%以上；以甲苯為萃取劑，在超臨界條件（pc=10 MPa,Tc=673．15～713．15 K）下進行萃取，使煤深度熱分解，能使其三分之一的有機質轉化為液體燃料[10]。

2.2 在食品醫(yī)藥工業(yè)中的應用

SFE十分符合綠色醫(yī)藥食品發(fā)展的要求，被稱作“綠色分離技術”。通常選用CO2作萃取劑，這是因為：（1）CO2的臨界溫度和臨界壓力低（Tc=304．25K，pc=7．38MPa），操作條件溫和，對有效成分的破壞少，因此特別適合于處理高沸點熱敏性物質，如香精、香料、油脂和維生素等；（2）CO2可看作是與水相似的無毒、廉價、安全、穩(wěn)定的有機溶劑；（3）CO2的萃取物中不含硝酸鹽和有害重金屬，并且無有害溶劑殘留；（4）在用SC-CO2萃取時，由于CO2的臨界密度（ρc=0．48 g/cm3）是常用超臨界溶劑中最高的，因而對有機物溶解能力強、選擇性好，被萃取的物質通過降低壓力或升高溫度即可析出，不必經過反復萃取操作，萃取流程簡單。

SFE已被應用于油脂、香精、香料、生物堿、色素類物質以及許多其他藥用成分的分離提取。如：運用該技術可以從天然植物中提取綠色食品添加劑，提取純天然食用色素、獲取無害食用香料；并可對常用的食品脫色脫臭。超臨界流體在萃取生物堿、內脂、黃酮類、皂甙類等有效成分方面的中藥提取領域的應用也日趨普遍[11]，該技術適應了中藥現代化、國際化的發(fā)展要求。此外，在許多情況下，SFE以農產品加工的副產品為原料，來提取高附加值的生物活性物質，既實現了生物資源廢棄物的再利用，又減少了環(huán)境污染。T．Baysal[12]用超臨界萃取法從香菜種子中分離得到檸檬香油和香芹酮；Rozzi[13]對從番茄副產品中提取番茄紅素進行了研究，在86℃、34．47 MPa的條件下得到了38．8%的最大提取率。

2.3 SFE、SCF在環(huán)保領域的應用

用SFE可從工業(yè)廢水中萃取酚、醇、酸、有機硫化物、有機氮化物以及芳香族鹵化物等有害物質[14]，可以從水中回收重金屬離子[15]，用不同鰲合劑和超臨界二氧化碳還可以萃取核廢料中的鈾、钚等鑭系、錒系的金屬離子和其他金屬離子[16]。

近年來，超臨界水氧化法應用于污水處理，遠遠優(yōu)于傳統的濕式空氣氧化法。其突出優(yōu)點是被處理的有機物和氧在超臨界水中可以完全混合，反應過程中反應物為單一流相，在溫度足夠高的時候，氧化速度非?？?，轉化率大大提高。其處理的對象包括酚類、甲醇、乙酸、三氯乙醛、二氨基乙二肟、氨基氰、蜜胺、二氯二苯三氯乙烷、多氯聯苯、二噁英、印染廢水、造紙廢水、有機發(fā)酵廢水、硝化工藝廢水及有機磷農藥等[17]。

3 SCF技術在材料制備中的應用

3.1 超臨界流體快速膨脹法

超臨界流體快速膨脹法（RESS）是將萃取了固體組分的超臨界流體通過一個特別的噴嘴使之快速膨脹，在極短的時間（＜10-5s）內，組分在SCF中過飽和度增加高達106倍，因而可以形成大量的核，最終生成大量粒度極細、分布較窄的超細顆粒[18]。通過改變操作條件，控制沉淀和結晶形狀，不僅可以形成顆粒，也可以形成纖維和薄膜。目前，RESS法主要用于陶瓷原料SiO2、GeO2等的超細顆粒的制備領域。Matson等[19]的系列研究表明，以超臨界水、氨、戊烷及異丙烷作溶劑，可成功對聚苯乙烯、聚丙烯、氧化硅及氧化鍺進行結晶，獲得均勻的有機-無機物混合顆粒、纖維和薄膜。

3.2 超臨界流體抗溶劑法

在超臨界條件下，CO2在許多有機溶劑中的溶解度很大，溶解的CO2使有機溶劑溶解能力降低，有機溶劑中溶解的化合物呈過飽和狀態(tài)，從而形成結晶或無定型沉淀，該法稱為超臨界流體抗溶劑法（SAS）。SAS法獲取的沉淀顆粒具有納米尺寸，主要用于納米催化劑和生物活性藥物的制備，如Reverchon[20]用該方法制備了醋酸鋅、硫酸鋁、水合硝酸氧鋯等納米催化劑；Thakur和Gupta[21]用此方法制備出了Au/SiO2復合納米催化劑。Reverchon等[22]對利福平、四環(huán)素、特布他等藥物進行了試驗。通過改變飽和器內的壓力和溫度，能有效的將藥物的粒徑控制在某一個范圍內。

3.3 超臨界流體壓縮抗溶劑沉淀法

超臨界流體壓縮抗溶劑沉淀法（PCA）的原理與SAS原理類似，是將含有某種溶質的溶液噴入超臨界流體，溶劑與SCF互溶后，其溶解溶質的能力降低。這樣，溶質就會部分或全部沉淀出來。該技術已成功地用于微球制備以及多微孔纖維和空心纖維的制備。Luna-Bàrcenas等[23]對聚丙烯腈/二甲基甲酰胺溶液噴入SC-CO2中的PCA過程進行研究，得到了既有空心纖維，又有高定向微纖（直徑＜1 μm）的產物。

在材料加工工業(yè)中，以上三種超臨界流體結晶法制備超細顆粒的技術受到廣泛的重視。另外，超臨界流體干燥法制超細顆粒，可實現干燥、晶化一步完成。如用溶膠-凝膠法，結合SCF干燥技術可制得納米級氧化鐵顆粒等[24]。

4 SCF技術在化學分析中的應用

SCF與色譜技術結合便形成了超臨界流體色譜（SFC），SFC是以SCF為流動相，分配系數小的物質首先離開色譜柱，分配系數大的物質較晚離開色譜柱。它兼容了氣相色譜（GC）的高速、高效和高效液相色譜（HPLC）的選擇性強、分離效果好等特點[25]。目前在GC和HPLC中廣泛使用的手性選擇劑也可用于SFC，而SFC的高傳質速率和低毒性使其比GC、HPLC更有應用潛力；而且SFC還可與質譜、傅立葉變換紅外光譜等聯用。SFC已在科研和實際生產中得到廣泛應用，涉及到精細化工、石油化工、制藥、環(huán)境保護、天然產物合成與分離及各種檢測等許多領域。

SFC也是研究超臨界流體熱力學性質的一種有效手段，該方法已被用于研究溶解度、分配系數、偏摩爾體積、偏摩爾焓等熱力學性質。如可通過測定溶質的SFC保留值得到溶質在SCF中的溶解度；通過測定一定溫度下溶質保留值隨壓力的變化得到無限稀釋條件下溶質的偏摩爾體積[26]。

總之，隨著經濟發(fā)展與社會進步，人們對化工、食品、醫(yī)藥等相關產品的要求越來越高，高質、高效、清潔、環(huán)保將成為未來工業(yè)的發(fā)展方向。因此，作為新興綠色分離技術的超臨界流體萃取技術及“綠色化學工藝”的超臨界合成技術的發(fā)展前景非常廣闊，必將產生巨大的經濟效益和社會效益，為綠色化學化工的發(fā)展開辟一片新天地。

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Applications of supercritical fluid technology in green chemical industry

ZHOU Jian-guo1,2,CHEN Pei-li1,LI Hai-ming1
(1.Department of Materials Science and Engineering,Tianjin Institute of Urban Construction,Tianjin 300384; 2.Department of Chemistry,School of Science,Tianjin University,Tianjin 300072)

The special properties of supercritical fluid were introduced.Meanwhile,the comprehensive applications of supercritical fluid technology in chemical reaction,supercritical extraction,material preparation and chemical analysis were summarized.

supercritical fluid;green chemical;chemical reaction;extraction separation;chemical analysis

book=2010,ebook=30

10.3969/j.issn.1008-1267.2010.01.002

O64

A

1008－1267（2010）01-0005－04

2009-08-18

周建國（1977-），男，在讀博士研究生，主要從事綠色化學、精細化學品合成等方面的研究。