淺談非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制作質(zhì)量的控制

邢玉庭，李耀輝

（安彩高科股份有限公司，河南 安陽 455000）

在安彩高科股份有限公司20多年的發(fā)展中，進(jìn)行了八個工程項目的建設(shè)，制作了許多設(shè)備，其中屏面加工設(shè)備達(dá)45種、470臺（套），而絕大部分都是外購非標(biāo)準(zhǔn)的成套設(shè)備。這些設(shè)備沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)，都是根據(jù)公司的工藝要求由設(shè)備制造廠家設(shè)計或與設(shè)備制造廠家共同設(shè)計的，故這些設(shè)備對設(shè)備制造廠家來說不是定型產(chǎn)品，沒有專用加工機(jī)床和生產(chǎn)線，是用一些通用機(jī)床外加人工焊接制作，設(shè)備組裝也大部分由人工進(jìn)行，因此設(shè)備制作質(zhì)量在很大程度上由這些設(shè)備制造廠家員工的素質(zhì)決定。如何控制這些非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造質(zhì)量，保證設(shè)備安裝后的穩(wěn)定運(yùn)行對企業(yè)的效益和發(fā)展至關(guān)重要。下面結(jié)合公司多年的實際情況，從設(shè)備制作的三個階段談一下體會。

一、設(shè)備制作的準(zhǔn)備階段

設(shè)備制作的目的是為了實現(xiàn)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備方案、設(shè)備選型都要圍繞生產(chǎn)工藝要求來進(jìn)行。使用單位技術(shù)人員在選擇工藝設(shè)備時要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求提出盡可能詳細(xì)的技術(shù)要求，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、傳動方式、控制方法和精度要求等。設(shè)備采購部門根據(jù)這些要求選擇合適的設(shè)備制造廠家，組織本單位技術(shù)人員與設(shè)備制造廠技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流，并對關(guān)鍵的技術(shù)問題進(jìn)行交底，了解設(shè)備廠家用于保證設(shè)備制作質(zhì)量的加工設(shè)備、工具、工裝等是否齊全及保證設(shè)備制作質(zhì)量的技術(shù)方法、技術(shù)手段是否完善。

1.選擇最適合的設(shè)備

公司一期、二期、三期屏面加工的傳送帶采用的都是鏈條傳動、外置軸承的方式，四期采用了齒輪傳動、軸承內(nèi)置于輥子的方式。這種方式的結(jié)構(gòu)比較緊湊，但由于工作環(huán)境惡劣，軸承、齒輪損壞頻繁，運(yùn)行不穩(wěn)定。四期新屏面加工改造時又采用了鏈條傳動、外置軸承，但在沒有等待工位要求的取出側(cè)采用了皮帶傳送方式，在工作環(huán)境較好的投屏段則采用了鏈條傳動、軸承內(nèi)置于輥子的傳送方式，實現(xiàn)了多種傳送方式的結(jié)合，傳送帶運(yùn)行較為穩(wěn)定。

2.制作已制作過的設(shè)備要進(jìn)行改進(jìn)

公司二期工程第一次制作的行列式細(xì)磨機(jī)，設(shè)備傳動齒輪的模數(shù)為3mm，滾輪的外徑為50mm。在使用過程中，齒輪磨損較快，滾輪中的軸承損壞頻繁。因此在之后的C60線設(shè)備改造、三期工程、信益工程中制作設(shè)備時，將傳動齒輪的模數(shù)改為6mm，滾輪的外徑改為80mm，使設(shè)備的運(yùn)行狀況得到明顯改善。

影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的除了設(shè)備的加工精度外，設(shè)備上安裝的一些基礎(chǔ)件的質(zhì)量對設(shè)備運(yùn)行的影響也非常大。這些基礎(chǔ)件都是外購的，價格不同，質(zhì)量參差不齊。對于安裝在重要部位的基礎(chǔ)件，應(yīng)選購質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，也可以指定生產(chǎn)廠家、確認(rèn)精度級別，以確?；A(chǔ)件的質(zhì)量。

公司一期工程屏加工設(shè)備采用的制作方法是：設(shè)備主體由國內(nèi)制造加工，主要的基礎(chǔ)件從國外采購，最后由國內(nèi)設(shè)備制造廠完成設(shè)備的組裝工作。從國外采購的基礎(chǔ)件稱關(guān)鍵件，在公司后來的各個工程中，大部分的工藝設(shè)備都采用了這種甲方提供關(guān)鍵件的制作方法，在簽訂設(shè)備合同時，就確定了甲方提供的關(guān)鍵件清單或詳細(xì)的范圍。

一期工程關(guān)鍵件都是進(jìn)口的，后來對部分關(guān)鍵件逐步進(jìn)行了國產(chǎn)化，以后的工程中，設(shè)備制作時提供的關(guān)鍵件一部分是進(jìn)口件，一部分是國產(chǎn)件。

采用甲方提供關(guān)鍵件的好處，一是可控制關(guān)鍵件的質(zhì)量，二是可以掌握關(guān)鍵件的價格，三是便于對部分進(jìn)口關(guān)鍵件進(jìn)行國產(chǎn)化開發(fā)。最后根據(jù)工程進(jìn)度、設(shè)備制作的工作量、設(shè)備制造廠的加工能力等，制定合理的設(shè)備加工周期。

二、設(shè)備制作的設(shè)計階段

在設(shè)備廠家進(jìn)行設(shè)備設(shè)計的過程中，使用單位技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常與其設(shè)計人員聯(lián)系，了解設(shè)計的進(jìn)展情況。設(shè)計結(jié)束、圖紙繪制完成后，由使用單位技術(shù)人員和設(shè)備廠家設(shè)計人員共同對圖紙進(jìn)行會審，從整體上查看設(shè)計是否實現(xiàn)了工藝技術(shù)要求，設(shè)備關(guān)鍵部位的技術(shù)要求是否合適。另外，對于以前制作過的同類設(shè)備，在保證工藝技術(shù)要求的前提下，對使用中需要經(jīng)常更換備件的零部件，盡量做到尺寸一致，以方便備品配件的準(zhǔn)備。

如公司三期屏面加工設(shè)備和四期屏面加工設(shè)備雖然結(jié)構(gòu)不同，生產(chǎn)廠家也不同，但進(jìn)行四期設(shè)備設(shè)計時，做到了設(shè)備的主軸系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)與三期屏面加工設(shè)備的一致。這樣經(jīng)常使用的軸承、油封等就完全一致。但在對安成工程的設(shè)備設(shè)計圖紙進(jìn)行審核時，發(fā)現(xiàn)在屏面加工設(shè)備的齒輪傳動軸的軸承座和座板之間沒有定位銷，故要求設(shè)備廠家對此進(jìn)行了修改，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

三、設(shè)備制作的加工和組裝階段

公司在制作生產(chǎn)線非標(biāo)成套設(shè)備時，為了控制設(shè)備的制作質(zhì)量，設(shè)備制作的前期，經(jīng)常派人到設(shè)備制造廠了解設(shè)備加工情況，在設(shè)備制作的中、后期，則派監(jiān)造人員到設(shè)備制造廠常駐，監(jiān)督檢查設(shè)備的制造工作，從以下五個方面控制設(shè)備的制作質(zhì)量。

1.設(shè)備制作進(jìn)度

設(shè)備制造廠制作設(shè)備都安排了生產(chǎn)計劃，設(shè)備監(jiān)造人員到設(shè)備制造廠后，應(yīng)首先了解設(shè)備的加工計劃，查看是否按計劃進(jìn)行加工，防止加工過程前松后緊，在交貨期進(jìn)行突擊加工而影響總體制作質(zhì)量。

設(shè)備制作初期，首先檢查關(guān)鍵零件的機(jī)械加工進(jìn)度，特別是大型的鑄造件、焊接件、鍛造件，要按計劃進(jìn)行，為需要時效定型的鑄造、鍛造、焊接件留下充分的時間。公司屏面加工設(shè)備的機(jī)架（焊接件），主軸系統(tǒng)中軸殼（鑄造件）、偏心套、主軸（鍛造件），移載設(shè)備的機(jī)架、導(dǎo)軌等，都作為設(shè)備的關(guān)鍵零件進(jìn)行加工進(jìn)度的確認(rèn)。有些機(jī)械零件存在加工難點(diǎn)，這也是檢查進(jìn)度的重點(diǎn)。如屏面加工設(shè)備主軸上長1 005mm、φ6mm的油孔就是加工難點(diǎn)之一，需重點(diǎn)檢查。在檢查關(guān)鍵零件機(jī)械加工進(jìn)度的同時，還要對設(shè)備制造廠采購的基礎(chǔ)件的進(jìn)度進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)臨時采購、以次充好的情況。

2.設(shè)備制造廠外購基礎(chǔ)件的質(zhì)量

對已在簽訂設(shè)備合同時指定生產(chǎn)廠家和精度級別的基礎(chǔ)件，要檢查所購的基礎(chǔ)件是否按合同要求進(jìn)行采購；在合同中沒有指定生產(chǎn)廠家、精度級別的，要檢查所購的基礎(chǔ)件是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，是否有合格證、生產(chǎn)日期等。對于有特殊要求的基礎(chǔ)件，還要記下相關(guān)參數(shù)和生產(chǎn)廠家，以便備件采購。

3.設(shè)備關(guān)鍵零件的加工質(zhì)量

在公司的屏面加工設(shè)備中，主軸傳動系統(tǒng)是主要部件，其中的主軸、軸套、軸殼又是重要零件，因此要求設(shè)備廠家對與軸承配合部位的加工精度檢驗情況進(jìn)行記錄，由公司設(shè)備監(jiān)造人員進(jìn)行抽檢。特別關(guān)鍵之處還要求和軸承配合加工。在公司的行列式滾筒設(shè)備中，則對上下導(dǎo)軌和齒輪齒條的加工精度和淬火后的硬度進(jìn)行確認(rèn)，對設(shè)備機(jī)架的焊接情況進(jìn)行確認(rèn)。

4.設(shè)備主要部件組裝的精度

設(shè)備的組裝是從部件組裝開始的，部件組裝精度直接影響設(shè)備最終的安裝精度。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，組裝的外部環(huán)境也要清潔，重要部件組裝必要時還應(yīng)在恒溫的環(huán)境下進(jìn)行，以確保部件組裝精度。部件組裝完成后，監(jiān)造人員要對部件的組裝精度進(jìn)行檢測。在公司以前的設(shè)備制作中，屏面加工設(shè)備的主軸傳動部件、行列式加工設(shè)備的工作臺、屏封接面加工設(shè)備的主軸和研磨臂等都作為重要部件，對其組裝精度進(jìn)行檢測、控制，包括旋轉(zhuǎn)部位的徑向跳動、端面跳動的數(shù)據(jù)，工作臺上的滾輪間距等。

5.設(shè)備的整體組裝質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測，檢查設(shè)備是否完全實現(xiàn)了工藝技術(shù)要求，并在設(shè)備制造廠家對設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試車和負(fù)荷試車。有條件時還要進(jìn)行聯(lián)動試車，并根據(jù)試車情況對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整、改進(jìn)，最終完全達(dá)到工藝技術(shù)要求。

設(shè)備監(jiān)造人員在設(shè)備制造廠進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造期間，應(yīng)記錄設(shè)備制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)量檢驗部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)量檢驗部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)量檢驗部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。