施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制的幾個實用環(huán)節(jié)

張志富 黃 震

（河南正陽建設(shè)工程有限公司，河南 鄭州450000）

1 混凝土施工配合比

1.1 配合比設(shè)計的前期準(zhǔn)備

1.1.1 掌握設(shè)計圖紙對結(jié)構(gòu)用混凝土的全部要求，重點是強(qiáng)度、耐久性和有無特殊性能要求以及構(gòu)件截面的大小、鋼筋布置的疏密，以便考慮采用水泥品種及石子粒徑的大小等參數(shù)。

1.1.2 了解承建單位的施工工藝，如輸送、澆筑的措施，使用機(jī)械化的程度，主要是對工作性和凝結(jié)時間的要求。

1.1.3 了解當(dāng)?shù)厮懿少彽降牟牧掀贩N、質(zhì)量和供應(yīng)能力。

1.2 試配參數(shù)和試塊制作

1.2.1 混凝土配合比：參見《建筑施工手冊》常用混凝土配合比參考表。

1.2.2 混凝土拌合物的最小試配拌合量。

1.2.3 試塊制作：制作混凝土強(qiáng)度試塊，至少采用三個配合比（基準(zhǔn)配合比和水灰比±5%）。每種配合比至少做一組（3塊）試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(濕度90%；溫度20℃±5℃)28d后進(jìn)行試壓。同時試驗混凝土的坍落度、粘聚性、保水性及混凝土拌合料的質(zhì)量密度，作為該配合比混凝土拌合料的基本性能。

例如：強(qiáng)度等級為C20的混凝土標(biāo)準(zhǔn)配合比（42.5R水泥）

水泥：328.81 Kg/m'；砂子：703.00kg/m3；石子：(粒徑19～25mm)1298.00kg/mJ；水：220.00kg/ms。

強(qiáng)度等級為C20，抗?jié)B等級為S6的抗?jié)B混凝土標(biāo)準(zhǔn)配合比(42.5R水泥)

水泥：358.12 Kg/m'；砂子：736.00kg/m3；石子：（粒徑19～25mm)1194.00kg/d；水：240.00kg／m3。

1.3 調(diào)整配合比

根據(jù)試壓得出灰水比值與fcu,k的對應(yīng)關(guān)系，合理取值，初步確定配合比。用水量(mw)-取基準(zhǔn)配合比的用水量值，根據(jù)制作試塊時測得的坍落度值適當(dāng)調(diào)整：水泥用置（mc）一取用水量乘以經(jīng)試驗定出的為達(dá)到fcu,k所必需的灰水比值：粗骨料(mg)和細(xì)骨料（ms）用量一取基準(zhǔn)配合比中的粗、細(xì)骨料用量，并按定出的水灰比值適當(dāng)調(diào)整：

1.4 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu,k fcu.k-按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度。

2 實際操作中的攪拌和使用環(huán)節(jié)

混凝土配合比經(jīng)試配、調(diào)整確定后，實際操作中的攪拌和使用環(huán)節(jié)同樣不可忽視。我們針對某工地現(xiàn)場高溫、高濕的氣象條件，以及施工機(jī)械少而大量依靠人工、進(jìn)度緩慢的現(xiàn)實情況，提出以下幾項控制舉措：

2.1 攪拌前的準(zhǔn)備

攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，倒凈積水，使拌筒充分濕潤。第一盤混凝土，石子用量應(yīng)按配合比減半。攪拌好的混凝土應(yīng)全部卸盡，不得邊出料邊進(jìn)料。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水量。

2.2 混凝土原材料允許偏差：水泥土2%；粗細(xì)骨料±3%；水±2%。各種衡器應(yīng)定時校驗，保證準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。

2.3 根據(jù)混凝土拌合料的均勻性和生產(chǎn)效率等因素，規(guī)定合適的攪拌時間，且每一工作班至少抽查兩次。

2.4 混凝土拌合料應(yīng)盡量縮短運輸距離，運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，保證不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。容器上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水和隔熱，運至澆筑地點時溫度最高不宜超過35℃。

2.5 混凝土澆筑前，必須查實一次澆筑施工區(qū)段的工程材料，以免停工待料。保證水、電、照明不中斷，加強(qiáng)氣象預(yù)報的聯(lián)系，同時檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。

2.6 混凝土澆筑時必須嚴(yán)格控制分層厚度、振搗器插入深度和振搗時間，保證振搗密實。

2.7 混凝土拌合物運輸、澆筑和間歇的允許時間：≤C30砼，≯180min:>C30砼?！?50min。

3 混凝土組成材料的質(zhì)量檢查

嚴(yán)把混凝土組成材料的質(zhì)量檢查，也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。為此，我們提出以下具體檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作須知：

3.1 水泥

應(yīng)確認(rèn)水泥的品種、標(biāo)號和出廠日期，分別堆放、標(biāo)志。先到先用，不得混用。存放倉庫應(yīng)封閉，注意防潮，并且貯存時間不宜過長。出廠后超過三個月的水泥，應(yīng)視為過期，使用時必須重新檢驗確定標(biāo)號，抗?jié)B混凝土中水泥標(biāo)號不宜低于42.5R，宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

3.2 砂

宜采用平均粒徑0.35~0.5mm，且顆粒級配良好的中砂。含泥量<5%；云母含量<2%?？?jié)B混凝土中砂的含泥量<3%；泥塊含量<1%?！軨30混凝土中，砂的含泥量≤3%?，F(xiàn)場施工中，應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。

3.3 石子

宜采用5~40mm粒徑，質(zhì)地堅硬且顆粒級配良好的碎石或卵石。針、片狀顆粒含量≤25%；含泥量≤2%?？?jié)B混凝土中石子的含泥量≤1%?，F(xiàn)場施工中，應(yīng)按產(chǎn)地種類和規(guī)格分別堆放，堆高不宜>5m。

3.4 水

達(dá)標(biāo)的飲用水，可直接用于拌制各種混凝土。地表水和地下水首次使用前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后方可使用。

4 預(yù)防和抽查

4.1 控制操作者不得為方便施工，追求較大的坍落度，擅自隨意增加用水量，嚴(yán)控水灰比。操作者若發(fā)現(xiàn)混凝土工作性能較差，應(yīng)及時向試驗員反饋實際情況，經(jīng)試驗員查找原因、分析研究后采取相應(yīng)對策，按試驗員的指令進(jìn)行調(diào)整，確?；炷涟促|(zhì)量要求進(jìn)行施工。

4.2 應(yīng)準(zhǔn)確測量生產(chǎn)現(xiàn)場砂、石的實際含水量，經(jīng)常到現(xiàn)場檢查和了解。有的試驗人員沒有按規(guī)定要求準(zhǔn)確測量，而是采用目測法來估計砂、石的實際含水量，這樣會導(dǎo)致施工配合比出現(xiàn)偏差。砂、石中若含泥量超標(biāo)，應(yīng)在使用前三天沖洗完畢，并應(yīng)按規(guī)范要求取樣并準(zhǔn)確測量砂、石的實際含水量，調(diào)整配合比相應(yīng)扣除用水量，補(bǔ)充砂、石量，嚴(yán)禁邊沖洗邊拌制混凝土。

4.3 砂、石材料應(yīng)準(zhǔn)確計量。不少施工單位在生產(chǎn)時，第一車砂、石用磅秤一下，隨后就采用車量目測的辦法來控制重量，從而導(dǎo)致了砂、石料的用量偏差。有條件的單位盡量采用混凝土拌和樓，利用電腦準(zhǔn)確計量，若實在沒有，應(yīng)設(shè)置磅道，堅持每車過磅，嚴(yán)格控制材料用量。

4.4 對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；澆水養(yǎng)護(hù)的時間，普通混凝土不少于7d，抗?jié)B混凝土不少于14d；養(yǎng)護(hù)用水于拌制用水相同，保持混凝土表面處于潤濕狀態(tài)。

5 結(jié)語

在規(guī)范要求允許的條件下，試驗室應(yīng)配制不同的配合比，從經(jīng)濟(jì)、工作性能、質(zhì)量等方面綜合考慮擇優(yōu)選用。試驗室還應(yīng)收集每次配合比及施工現(xiàn)場情況的詳細(xì)數(shù)據(jù)，并注意進(jìn)行統(tǒng)計分析，以便得出各單項工程混凝土配合比的水灰比、用水量、砂率、水泥用量范圍及δ數(shù)值，日積月累，就能成為一套非常可觀、寶貴的參考資料，對以后的工程將會起到不可估量的作用。當(dāng)然，這些事情的實際操作是枯燥乏味、需要持之以恒的且短期效益不明顯的，應(yīng)選派工作責(zé)任心較強(qiáng)，業(yè)務(wù)水平較高且相當(dāng)穩(wěn)健的人員去收集或統(tǒng)計分析。

[1]田月華;混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制[D];西安建筑科技大學(xué);2005年

[2]文建國;施工項目質(zhì)量控制的分析與研究[D];西安建筑科技大學(xué);2004年

[3]謝四清;建筑工程項目質(zhì)量管理與控制[D];西南交通大學(xué);2005年