機電設備安裝問題及對策分析

倪裕俊 楊林浩 楊 勛

（溫州市萬銀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，浙江 溫州 325000）

機電設備正確的安裝并不是以施工完畢為標準的，在這段過程結束后，我們還要對設備進行進一步的調試、測試、試運行、最終驗收。機電設備安裝項目管理是一個多目標的復雜系統(tǒng)工程。進度、資金成本、質量與人、機、料、能等單項管理很難獲取最大的經(jīng)濟效益，走綜合管理是必然之路。全面分析機電設備安裝中存在問題，并采取相關措施，是解決我國工程領域安裝問題的關鍵所在。

1 機電設備安裝現(xiàn)狀概述

生產(chǎn)設備現(xiàn)代化水平的提高，特別是電子計算機和自動化設備的廣泛采用，設備安裝的工藝和調試技術較復雜，安裝施工的專業(yè)分工也越來越細，整個設備安裝專業(yè)逐漸向技術密集型發(fā)展，因此也給安裝工程的工期帶來困難，這就要求在制定施工進度計劃時對每個活動的時間預測要進行周密考慮，既要留有一定余地，又要滿足工程投產(chǎn)需要。一般而言，常見的機電安裝問題無外乎以下方面：1)螺栓聯(lián)接問題。螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)的一種最基本的裝配，聯(lián)接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺帽滑絲等聯(lián)接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發(fā)事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯(lián)接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產(chǎn)生發(fā)熱——接觸面氧化——電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴重過熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。2)振動問題。泵：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子相磨擦，轉子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。電機：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定予氣隙不均勻。操作：主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多。引起泵的運行不平穩(wěn)，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進行操作。3）超電流問題。泵：軸承損壞，轉子與殼體相磨擦，泵內有異物等。電機：功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等。工藝操作：所送介質超過泵的設計能力，如密度大、黏度高、需求量高等。4）電氣設備問題。安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延長，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。

2 機電設備安裝對策分析

2.1 一般安裝方法

一個工程具備開工條件，首先得有電源，其次要有動力源，有提升裝備(包括井架、提升絞車)。要想達到短期開工之目的，安裝工作必須有主有次，分輕重緩急。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過多方面的考慮，經(jīng)過技術論證排出的，是有科學根據(jù)并有一定指導性的，不要隨便改動。只有對安裝變電所、壓風機，井架、提升絞車工作有一個合理的安排，有計劃有目的地進行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。每一種設備的安裝，都有很嚴格的技術要求，只有按設計技術要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經(jīng)過設計部門的計算設計出來的，按要求施工，才能保證質量，保證安全。在安裝進程中，應隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查，安裝現(xiàn)場要由專人負責指揮，高空作業(yè)安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應安全防范措施，安裝人員要全部配帶安全帽，安裝工作要按順序進行。機電工在安裝時，必須經(jīng)過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規(guī)程規(guī)范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。否則，不僅相互難以就位、連接，而且吊裝機具也無法擺放，安裝要分工協(xié)作，如：機械部分由機械人員負責安裝，電氣部分由電氣人員負責連接，安裝后，應對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。

2.2 調試技術策略

機電設備在出廠時一般無法進行總裝和負荷試驗，即使是使用過的設備，由于拆卸、搬運及再次安裝，難免改變原始安裝狀態(tài)，所以，對安裝好的機電設備盡快進行調試就顯得非常重要。應該認識到，不僅是解體裝運的初次使用的大型筑路設備在安裝后需進行調試，實際上所有新增、更新、自制、改造、大（中)修機械設備，在投入使用前，都必須進行調試。調試前，要再次檢查設備裝配的完整性、合理性、安全性和滲漏痕跡等，以便調試工作安全、順利進行。調試時，主要試驗其工作質量、操作性能、可靠性能、經(jīng)濟性能等?？己藭r，應在施工現(xiàn)場進行空負荷和負荷試驗，以正確檢驗其性能是否達到工業(yè)化生產(chǎn)技術條件要求。調試過程中，參加調試的機械技術人員和隨機操作人員須時時到位，以主動了解設備的現(xiàn)實技術狀況、調試程序、操作控制方法等?，F(xiàn)場必須有機械技術人員筆錄調試過程。因為它是原始記錄，是日后操作設備、撰寫技術報告、解決遺留問題的重要依據(jù)。

撰寫安裝調試技術報告是大型筑路設備初次安裝調試后進行技術、資產(chǎn)及財務驗收的主要依據(jù)之一，是一項必須做好的工作。安裝調試報告應以讀者能再現(xiàn)其安裝、調試過程，并得出與文中相符的結果為準。機電設備安裝調試技術報告作為一種科技文件，其內容比較專深、具體，有關人員應意識到它的重要性。撰寫時注意與論文的區(qū)別，應詳略得當、主次分明，不要像流水賬一樣，把某年某月做了些什么調試統(tǒng)統(tǒng)寫入報告，使人不得要領。在安裝調試技術報告的結尾，要向曾給安裝調試工作以幫助、支持或指導的人及部門致以謝意。這種做法，實際上也是載明安裝、調試過程中有關部門及人員所起作用、工作內容或成績的一種方式。

2.3 提高安裝隊伍素質

機電工索質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。選配操作人員時，應注意選擇業(yè)務熟練、懂機械常識、反應靈活、責任心強的操作者。對于廣泛應用電、液壓、機械以及計算機技術的大型機電設備，宜選配具有中專以上學歷、事業(yè)心強的技術人員擔任機長，作為主操作者。在進行安裝調試之前，購置單位的技術負責人應協(xié)助廠商方面的安裝調試工程師工作，并選配設備操作人員，進行崗位分工和現(xiàn)場技術培訓。崗位分工的目的是明確各操作人員在調試階段及日后使用設備時的職責。培訓的目的是讓操作人員了解待調設備的基本結構、技術性能、安裝調試操作步驟、運行管理方法及安全注意事項等，從而使他們做到心中有數(shù)，避免盲目上機。

3 結語

機電設備安裝工程在我國建設工程領域中的地位不容忽視，全面分析機電安裝常見問題，并熟悉問題產(chǎn)生機理，從安裝施工出發(fā)，做好安裝調試工作，并全力提高安裝隊伍的整體素質，才能將機電設備安裝質量提升到新的階段。

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