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    導(dǎo)管法水下灌注混凝土成樁橋梁施工實(shí)踐

    2010-01-01 00:01:59陸李生
    中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2010年17期
    關(guān)鍵詞:成樁灌注樁泥漿

    陸李生

    (深圳市啟光建設(shè)監(jiān)理有限公司,廣東 深圳 518000)

    1 工程概況

    公明玉律至光明碧眼道路工程1標(biāo)段玉田水橋:起點(diǎn)樁號(hào)K1+145.431,終點(diǎn)樁號(hào)為K1+170.471,全長25.04m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,C30水下商品混凝土灌注。沿線無明顯大斷裂構(gòu)造與之相交,局部有小斷裂帶發(fā)育,成為地下水的良好通道,表現(xiàn)為涌水量大、分布集中且具承壓性。構(gòu)造裂隙水的復(fù)雜情況對(duì)橋梁工程影響較大?;炷翗冻善焚|(zhì)量檢驗(yàn)十分重要,特別是其內(nèi)在的質(zhì)量直接影響著工程整體的質(zhì)量與安全。因此,水下灌注柱施工成為施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

    2 水下混凝土灌注工藝要點(diǎn)

    2.1 混凝土初灌量

    首灌混凝土是水下混凝土灌注的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到成樁質(zhì)量及豎向承載力。在灌注首批混凝土之前最好先配制0.1-0.3m3水泥砂漿放入滑閥(隔水塞)以上的導(dǎo)管和漏斗中,然后再放入混凝土。確認(rèn)初灌量備足后,即可剪斷鐵絲,借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水,使滑閥(隔水塞)留在孔底,灌入首批混凝土。

    計(jì)算首批灌注混凝土的量要充分考慮樁底的擴(kuò)徑程度、導(dǎo)管底口距孔底的懸置距離、埋管深度、泥漿比重、孔底沉渣厚度等,導(dǎo)管內(nèi)混凝土由十首批混凝土量大,混凝土在孔內(nèi)上托速度快,因此必須將鋼筋籠焊接牢固,防止浮籠,此外,孔內(nèi)由于出漿量也大,需要有相應(yīng)的排漿溝和足夠大的混漿池。根據(jù)公式計(jì)算混凝土初灌量,確保導(dǎo)管埋深大于1.0米以上。

    2.2 連續(xù)灌注水下混凝土

    第一步是在導(dǎo)管中下入球塞,球塞初始位置應(yīng)是其頂面與導(dǎo)管內(nèi)的泥漿液面平齊,低于液面,則倒入的混凝土?xí)心酀{,高十液面,會(huì)產(chǎn)生氣阻或形成高壓氣囊而破壞導(dǎo)管接頭的密封圈造成泥漿泄漏。

    第二步是倒入少量水泥砂漿,數(shù)量視樁徑而定,緩緩下放球塞使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),停止下放球塞并向孔口料斗內(nèi)倒?jié)M混凝土,待吊運(yùn)料斗也裝滿并吊至孔口料斗上方后,剪斷固定球塞的鐵絲或拔出,開始灌注首批混凝土。吊運(yùn)料斗內(nèi)的混凝土放完后,繼續(xù)裝料、向孔口料斗內(nèi)倒料,倒料過程中,要控制倒料速度,避免滿管下放,而在導(dǎo)管內(nèi)形成氣囊。

    導(dǎo)管口距孔底要保持300-500mm左右的距離,旋轉(zhuǎn)時(shí)要精確測(cè)量,反復(fù)校核。當(dāng)球塞被壓出導(dǎo)管并灌下一定數(shù)量的混凝土后,應(yīng)將導(dǎo)管緩慢下降100-200mm,使灌注初期導(dǎo)管被混凝土埋入的深度盡可能加大,以保證底層的混凝土質(zhì)量。

    首批混凝土灌注正常后,應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度,并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深。測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度的次數(shù)一般不少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù),并應(yīng)每次起升導(dǎo)管前,探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。同時(shí)觀察返水情況,以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。在每次提升導(dǎo)管前應(yīng)不斷計(jì)算和測(cè)量混凝土灌注高度,測(cè)量的混凝土面高度要與灌入的混凝土量的折算值相比較,以確定是否有坍孔等情況發(fā)生,測(cè)定埋深控制提升、拆卸導(dǎo)管。

    2.3 導(dǎo)管埋深

    2.3.1 灌注混凝土表面測(cè)深。灌注水下混凝土?xí)r,應(yīng)探測(cè)水面或泥漿面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度,以控制沉淀層厚度、埋導(dǎo)管深度和樁頂高度。如探測(cè)不準(zhǔn)確,將造成沉淀過厚、導(dǎo)管提漏、埋管過深,因而發(fā)生夾層斷樁、短樁或?qū)Ч馨尾怀鍪鹿?。因此測(cè)深是-項(xiàng)重要工作,應(yīng)采用較為準(zhǔn)確、快速的方法和探測(cè)工具。

    (1)測(cè)深錘法:目前多采用繩系重錘吊人孔中,使之通過泥漿沉淀層而停留在混凝土表面,根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為混凝土的灌注深度。

    (2)鋼管取樣盒:用每節(jié)長約1~2m的鋼管,鋼管一端為陽螺紋,另一端為陰螺紋,可以互相套入擰緊接長;鋼管最下端設(shè)一鐵盒,上有活蓋,用細(xì)繩系著隨鋼管向上引出。當(dāng)混凝土灌注將接近結(jié)束時(shí),泥渣沉淀增厚,泥漿的相對(duì)密度、粘度和靜切力增加,僅靠測(cè)深錘不易測(cè)準(zhǔn),可用上述鋼管取樣盒插入混合物內(nèi),牽引紉繩將活蓋張開,混合物進(jìn)入盒內(nèi),然后提出鋼管,鑒別盒中之物是混凝土還是泥渣。

    2.3.2 導(dǎo)管埋深控制。根據(jù)工程實(shí)際觀察發(fā)現(xiàn),當(dāng)導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的深度不足0.5~0.6m時(shí),混凝土錐體會(huì)出現(xiàn)驟然下落,導(dǎo)管附近會(huì)出現(xiàn)局部隆起現(xiàn)象,表面曲線突然轉(zhuǎn)折。這說明混凝土拌合物不是在表面混凝土保護(hù)層下面流動(dòng),而是灌注壓力頂穿了表面保護(hù)層,在已澆注的混凝土拌合物表面成層流動(dòng),這就破壞了混凝土的整體性和均勻性。

    3 成樁質(zhì)量分析及控制措施

    3.1 成樁質(zhì)量的控制

    3.1.1 樁身上段強(qiáng)度的保證措施

    為保證樁身上段強(qiáng)度達(dá)到要求,應(yīng)從下述幾方面采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施:

    依據(jù)樁徑和樁底的濃度,正確確定出第一斗混凝土的體積,一般可以按樁身的設(shè)計(jì)體積的10%加以控制。成樁質(zhì)量與樁身的澆注高度有關(guān),一般控制成樁高度高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5~1.0m。待鑿去高出部分的混凝土后,剩余部分不應(yīng)有浮漿和夾泥,混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則要返工重澆。

    3.1.2 樁身質(zhì)量的保證措施

    工程施工前,應(yīng)先做2個(gè)以上的試驗(yàn)鉆孔,通過檢測(cè)鉆孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性和孔底沉淤等指標(biāo),用以核對(duì)所選設(shè)備、工藝方法是否符合技術(shù)要求。

    護(hù)壁用的泥漿應(yīng)滿足護(hù)壁要求,液面需高于地下水位0.5m以上,有條件時(shí),以高于地下水位2m以上更好。若護(hù)壁的泥漿膠體率低、砂率大,則不僅護(hù)壁性能差,而且因其容重較大,勢(shì)必產(chǎn)生沉淀速度過快的問題。

    在混凝土灌注前的一段時(shí)間里,須保證孔壁的穩(wěn)定性,不能有縮頸或孔壁塌落現(xiàn)象發(fā)生。為保證孔底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范的技術(shù)要求(端承樁≤50mm、摩擦端承樁及端承摩擦樁≤100mm、摩擦樁≤300mm),以免影響樁的承載力,鉆孔到設(shè)計(jì)持力層以后,要對(duì)泥漿進(jìn)行循環(huán)稀釋來降低相對(duì)密度,以清除泥漿中懸浮的砂子、石渣。

    3.2 水下混凝土灌注施工的技術(shù)要點(diǎn)

    因?yàn)樗禄炷潦┕さ碾[蔽性強(qiáng),很容易產(chǎn)生松散、離析、縮頸等混凝土質(zhì)量缺陷,因此,必須著重控制水下混凝土的澆注質(zhì)量,包括選好原材料、做好配合比、改進(jìn)工機(jī)具、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工等方面。

    完成鉆孔到混凝土澆灌過程的作業(yè)時(shí)間要緊湊,不宜過長;混凝土的漿體濃度要恰當(dāng),澆灌量不得低于設(shè)計(jì)值,不然會(huì)降低泥漿的置換率造成夾泥。

    在灌注過程中,要嚴(yán)格把握施工進(jìn)度和時(shí)間,經(jīng)常地略微提升導(dǎo)管,以使混凝土均勻注入。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土的深度,每間隔15~20min,要對(duì)混凝土面和導(dǎo)管沉入深度進(jìn)行一次測(cè)量和校核。

    灌注樁質(zhì)量的檢驗(yàn)內(nèi)容和方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,通常檢測(cè)承載力采用樁荷試驗(yàn)或大應(yīng)變動(dòng)測(cè)法,而檢驗(yàn)樁身質(zhì)量一般是通過對(duì)鉆芯樣實(shí)施超聲波檢測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),抽查數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%,若工程需要時(shí),還可相應(yīng)增加檢驗(yàn)數(shù)量直至逐根檢查。

    4 結(jié)語

    該工程整體施工情況良好,水下混凝土灌注是鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),水下混凝土灌注前應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格工藝流程,貫徹“精心施工、預(yù)防事故”的原則。導(dǎo)管法水下混凝土灌注時(shí),采用正確的施工工藝和施工參數(shù),加上科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理,是控制水下混凝土灌注樁成樁質(zhì)量的有力保證。

    [1]馮乃謙.實(shí)用混凝土大全(第一版)[M].北京:科學(xué)出版社,2001

    [2]劉春巖,高興恩.淺析橋梁水下混凝土灌注樁的施工[J].中國勘察設(shè)計(jì),2009.9

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