板式轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋施工技術與質(zhì)量控制

摘 要:本文結合工程實例，對商業(yè)建筑轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結構體系與施工難點進行分析，對施工過程中的主要技術措施進行闡述，旨在與同行探討類似工程問題。

關鍵詞:轉(zhuǎn)換層;現(xiàn)澆混凝土;空心無梁樓蓋;施工

中圖分類號:TU756.4+4

文獻標識碼:B

文章編號:1008-0422(2009)07-0167-02

1前言

現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋技術屬重點國家級火炬計劃項目和建設部科技成果重點推廣項目，它是一種無梁、無柱帽、可實現(xiàn)大開間、靈活隔斷的水平結構體系，為大垮度無梁水平結構體系建筑提供了技術支持?，F(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋技術具有使用功能優(yōu)良、抗震性能好、綜合經(jīng)濟效益提高、節(jié)約裝修費用、真正實現(xiàn)空間靈活間隔、施工經(jīng)濟、方便、隔音效果優(yōu)良、隔熱、保溫性能顯著提高等多項優(yōu)點，現(xiàn)已在全國30個省市推廣，應用工程面積達8000多萬m²。

2工程概況

某商住樓為框剪結構，建筑面積41828m²，該工程裙樓一至四層樓板結構均采用現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋，其中一至三層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚400mm，四層(轉(zhuǎn)換層)現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚1000mm，本文以四層(轉(zhuǎn)換層)現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結構為例介紹其施工技術措施。

3轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結構施工方案分析

3.1結構體系

轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚1000mm，板內(nèi)設直徑700mm的GBF薄壁空心管，板翼緣厚200mm，下翼緣厚100mm，空心管間肋厚80mm，柱間樓蓋暗梁截面為800mm×1000mm，跨度8.70m，設計框支柱邊500mm內(nèi)為現(xiàn)澆實心板。轉(zhuǎn)換層層高為4.9m，混凝土強度等級C35?？招墓芘挪脊芊较螂S大梁長方向布排放。轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結構剖面見圖1。

3.2施工難點

(1)本工程轉(zhuǎn)換層空心無梁樓蓋面標高為13.700m，厚度為1000mm，面積3692m²。經(jīng)計算，施工時樓蓋內(nèi)暗梁的最大垂直荷載為28KN/ m²，空心樓蓋(按0.6%空心率系數(shù)折算)的最大垂直荷載為21 KN/ m²，轉(zhuǎn)換層以下的二、三層樓板承載力均為10KN/ m²，地下室頂板承載力均為30KN/ m²。轉(zhuǎn)換層作為上部結構的承力空中基礎，其自重大、層高大，下部各層空心樓板設計荷載之和小于轉(zhuǎn)換層施工產(chǎn)生的荷載，因此轉(zhuǎn)換層模板及支撐體系成為施工中的難點。

(2)施工中要防止GBF薄壁空心管水平移動和豎向浮移動，保證薄壁管的間距順直和板內(nèi)暗肋梁寬度。

(3)GBF薄壁空心管在吊運安裝時往往易被樓層鋼筋等硬物損壞，安裝排放較困難。

(4)GBF薄壁空心管下的預埋水電管盒交叉處，樓蓋斷面厚度減小，安裝過程中控制管線位置較困難。

(5)轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土澆筑施工是屬于大體積混凝土，其施工組織措施也是施工難點。

4施工技術措施

4.1施工流程

測量放線→安裝支撐體系及模板→二、三層原有支撐體系加固鋼管立桿→在模板上位置線，薄壁管及預埋水電管盒定位→安裝板底層鋼筋及肋間網(wǎng)片→綁扎暗梁鋼筋，預埋水電管盒及豎向穿板套管→排放薄壁管→綁扎面層鋼筋及板面預埋水電管盒→鋪設架空馬道→陷蔽工程驗收→泵送第一次澆筑混凝土(厚600mm)→養(yǎng)護混凝土(至抗壓強度達到70%)第二次澆筑混凝土(厚400mm)→養(yǎng)護混凝土。

4.2模板支撐體系

為保證施工安全，轉(zhuǎn)換層垂直荷載應有效傳遞到地下室頂板，故模板及支撐體系是關鍵。轉(zhuǎn)換層模板采用18mm厚膠合板、?48×3.5mm滿堂鋼管支架支撐，在鋼管立桿上端加可調(diào)式頂托，頂托上用方木作為主龍骨，鋼管立桿間距600mm×600mm。立桿豎向每隔1500mm設置一道縱橫向水平拉桿，上下兩道水平拉桿距立桿端部不大于250mm，在立桿上設可調(diào)式頂托的主龍骨為2根50mm×100mm方木并排擱于頂托上，間距600mm，次龍骨為50mm×100mm方木，間距200mm，單根豎放。在轉(zhuǎn)換層支撐體系基礎上，柱跨位根部加設1道鋼管箍，沿框支暗梁底設兩根斜撐桿，上端與支模橫桿連接，下端與加設的鋼管箍捉扣接，斜撐中間與立桿交叉處扣接，進一肖加強支撐體系，將轉(zhuǎn)換層暗梁施工時產(chǎn)生的部分荷載傳遞給柱根部。支撐體系見圖2。在二、三層原有支撐體系基礎上，于梁底加設1排間距600mm的豎向支撐立桿與原頂架共同工作，并在立桿的上中下各加設一道水平拉桿。應盡可能使豎向支撐在一條垂線上，確保達到支撐體系的整體穩(wěn)定性。

4.3鋼筋及空心管安裝

(1)板鋼筋采用綁扎接長，梁鋼筋直徑小于25mm時采用閃光對焊接長，大于或等于25mm時采用套冷擠壓連接方法接長。

(2)轉(zhuǎn)換層模板及支撐體系完成并驗收后，放線定們暗梁、薄壁管、預埋管、孔等，經(jīng)核對無誤后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。

(3)GBF薄壁管間肋內(nèi)的鋼筋宜先點焊成網(wǎng)片，再進行現(xiàn)場安裝。

(4)鋼筋綁扎室外成后應調(diào)校空心管位置再固定空心管，防止其水平移動或豎向浮移動，為保證薄壁管的間距順直和肋梁寬度，固定空心管水平位置的辦法是在管間加設橫向Φ14支凳筋管位固定，每根管不少于2根，置于距管端1/4管長處，以控制間隙，確認準確后方可鋪設GBF薄壁管。

由于空心管自重很輕，混凝土一旦向空心管下部填充，就會頂起空心管(連同鋼筋網(wǎng))。對此可在樓蓋模板上鉆孔，用16號鐵絲住管兩端并穿過模板與支撐體系扭緊(見圖1)。

(5)為保證鋼筋骨架在就位和后續(xù)施工中不變形，采用Φ25鋼筋做成Z形支凳，以支撐上部鋼筋骨架，支凳間距為1500mm×1500mm。

(6)薄壁管安裝合格后即可綁扎上部鋼筋及安裝預埋管線。預埋管線須位于上下鋼筋之間，不影響薄壁管保護層厚度。

(7)薄壁管安裝完成后須進行檢查驗收，對施工中破壞的薄壁管進行修補和調(diào)整，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。薄壁管若在安裝現(xiàn)場受損，可采取臨時應急補救措施;小面積破損可用濕水泥袋粘貼;大面積破損應先用濕麻袋填充，再用編織袋包覆;管羰損壞可用編織袋包覆后用12號鐵絲扭緊。

(8)薄壁管裝卸、搬運和疊堆時應小心輕入，嚴禁拋擲。安裝時用專用吊籃吊運，嚴禁用纜繩直接綁扎薄壁管。吊至安裝樓層排入，不宜疊層堆放。

5混凝土工程

5.1轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土二次疊合法施工

轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土采取二次疊合法施工。第一次厚為600mm，第二次為400mm，第一次澆筑的混凝土強度達到70%左右(鋼筋骨架與混凝土產(chǎn)生粘結并能承擔第二次澆筑混凝土的荷載)時，再澆筑第二次混凝土。

5.2混凝土配合比

轉(zhuǎn)換層樓蓋沸騰強度等級為C35，應配制成細骨料大流淌性混凝土，石子最大粒徑不大于31.5mm，選用42.5礦渣硅酸鹽水泥，摻入MNF-3型早強劑和I級粉煤灰摻合料，混凝土坍落度為160~180mm。其配合比為水:水泥:砂:石:早強劑:摻合料=170∶300:828:1000:7.5:90。

5.3澆筑厚度控制

在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)，利用Φ12直筋用22號鐵絲與板筋繞綁做板厚和薄壁管標高控制的標識，以保證后續(xù)混凝土的澆筑符合要求。

5.4混凝土泵送與澆筑

(1)采用2臺地式混凝土輸送泵，泵管按澆筑方向先遠后近布置。水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座及運送手料小車的通道應架空設置。

(2)澆筑前先將柱、墻等豎向結構的混凝土澆至板底，再按平面變形縫分兩個流水施工段組織澆筑。每個流水施工段分兩次澆筑。采用斜面分層分段法，按混凝土自然流淌形成斜坡面行進。采用高頻插入振搗器振搗，考慮梁柱相交部位及樓蓋小于工字形密肋梁間配筋較密，配備Φ30型和Φ50型兩種振搗棒，Φ50型振搗棒的振搗直插控制在30~50cm。振搗時間和間距均符合規(guī)范要求，保證充分振搗，消除漏振和不密實現(xiàn)象。為減少混凝土表面裂縫，選用平板振動器振搗，在混凝土終凝前用滾筒碾壓2遍并用硬刮尺按標高刮平，確保混凝土表面整體標高一致。

5.5混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)，進行24h不間斷濕水養(yǎng)護。表面覆蓋2層麻袋同時澆水保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。

5.6水平施工縫預留及處理

轉(zhuǎn)換層樓蓋第一次施工厚度為600mm處，待混凝土初凝時用鋼刷拉毛混凝土，表面形成粗糙毛面，對于柱頭、梁位不易拉毛的部位用Φ14鋼筋劃出粗糙毛面。

6小結

本工程項目部通過加強施工過程控制，采取技術措施，至上部結構全部封頂完成時，轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋混凝土表面未發(fā)現(xiàn)任何裂紋，經(jīng)檢測強度達到設計要求，主體結構質(zhì)量達到優(yōu)良標準。

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