膠粉聚苯顆粒外墻外保溫及飾面磚施工技術(shù)探討

摘要:本文系統(tǒng)地闡述了建筑外墻膠粉聚苯顆粒外保溫貼面磚的做法。以面磚飾面系統(tǒng)安全性為前提，在對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)安全性影響因素分析的基礎(chǔ)上，對(duì)基層墻體、整個(gè)外墻外保溫系統(tǒng)的各個(gè)組成層提出了詳細(xì)的技術(shù)設(shè)計(jì)要求，并從施工技術(shù)角度對(duì)外墻膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)及面磚飾面系統(tǒng)的施工提出了具體明確的技術(shù)要求。

關(guān)鍵詞:外墻外保溫系統(tǒng);膠粉聚苯顆粒;貼面磚;抗裂砂漿

中圖分類號(hào):TU761.1+2

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

文章編號(hào):1008-0422(2009)12-0125-02

1引言

外墻貼面磚因其具有比涂料裝飾耐沾污能力強(qiáng)、色澤耐久性更好等優(yōu)點(diǎn)而倍受市場(chǎng)的青睞，應(yīng)用面越來越廣。近幾年來，隨著建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，陶瓷面磚應(yīng)用于外墻外保溫體系的要求也越來越多，并且已經(jīng)在許多工程中廣泛使用。

但是，隨著外保溫層貼面磚的大量使用和時(shí)間的推移，面磚飾面工程也出現(xiàn)了飾面開裂、飾面磚空鼓、脫落等不少問題。因此，建筑外墻外保溫墻面上貼面磚，其安全性為首要條件，尤其是高層建筑。因此，對(duì)膠粉聚苯顆粒外墻外保溫及飾面磚施工技術(shù)進(jìn)行分析探討具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。

2工程概況

長(zhǎng)沙某住宅小區(qū)多層住宅樓，外墻膠粉聚苯顆粒外保溫07年冬季開始施工，同年底基本完工，08年春季進(jìn)行外墻面磚(面磚尺寸為95*145mm，厚度6～7mm)飾面工程。

飾面工程完成后，經(jīng)過一個(gè)雨季，發(fā)現(xiàn)建筑物墻體滲水多處，外墻飾面層出現(xiàn)水平裂縫，且飾面磚有部分脫落現(xiàn)象。鑿開一小處飾面磚查看，保溫層內(nèi)有少量積水?，F(xiàn)整改要求剝除原保溫層及飾面層，重新按外墻膠粉聚苯顆粒外保溫層貼飾面磚進(jìn)行施工。

3建筑墻體滲水原因分析

經(jīng)認(rèn)真分析，建筑外墻滲水原因主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

3.1材料原因?qū)е峦鈮B漏

1)砌筑砂漿和外墻面打底砂漿無嚴(yán)格按配合比拌制，有些攪拌不均勻，導(dǎo)致局部砂漿強(qiáng)底低，不夠密實(shí)、飽滿、容易引起滲漏水。

2)外墻飾面磚缺角破損，鋁合金門窗材質(zhì)不合格，鋁合金窗框與墻體連接處四周所用的防水密封材料質(zhì)量不合格。

3.2施工原因?qū)е峦鈮B漏

1)未嚴(yán)格控制每層砌體的磚皮數(shù)，使頂皮磚無法按規(guī)定斜砌，灰縫砂漿不飽滿，當(dāng)砂漿收縮后，多孔磚墻就有一定的沉降，造成頂皮磚與梁底接縫處極易產(chǎn)生裂縫引起滲水。

2)外墻砼柱與砌體連接處漏埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求，由于溫度膨脹系數(shù)差異較大，導(dǎo)致連接處開裂，是滲漏水的多發(fā)部位。

3)砌體灰縫不飽滿，尤其是豎縫不飽滿，即使?jié)M足了砌體驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的80%飽滿度要求，也還有20%孔隙;在基底清理，找平層施工之前，未能很好地將縫隙填補(bǔ)或填補(bǔ)不密實(shí)。

4)由于外墻局部砌體垂直度、平整度誤差，而靠局部加厚粉刷層來調(diào)直調(diào)平，由于局部找平層砂漿厚度不一，致使粉刷層收水快慢不同，容易發(fā)生表面裂縫和脫殼。

5)多孔磚與砼柱梁交接處表面的抹灰未采取防止開裂的加強(qiáng)措施。

6)面磚粘貼前，浸水時(shí)間不足，粘貼時(shí)操作者為了便于施工，經(jīng)常是非滿漿粘貼，造成飾面磚的邊緣10mm以內(nèi)不吃漿，使飾面層存在著大量縱橫滲水通道。

7)飾面磚縫寬一般為5~8mm，采用普通水泥砂漿勾縫，如勾縫不密實(shí)或缺乏淋水養(yǎng)護(hù)，會(huì)出現(xiàn)毛細(xì)孔隙或干縮裂縫，成為滲漏水的人口，是外墻面滲漏的一個(gè)主要原因。

8)鋁合金門窗與面磚的連接處，縫隙填塞不密實(shí)，或未留出打密封膠的縫槽，所以門窗周邊滲漏也是常有發(fā)生。

從以上分析可知，造成建筑墻體滲水的主要原因是不規(guī)范施工造成的外墻外保溫及飾面質(zhì)量問題引起的，因此，應(yīng)重視外墻外保溫系統(tǒng)及飾面磚施工質(zhì)量，規(guī)范施工。

4主要材料與工具的質(zhì)量要求

膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)、界面砂漿性能、聚苯顆粒的性能、膠粉料、膠粉聚苯顆粒漿料等應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG158-2004)的相關(guān)要求?？沽焉皾{性能應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG158-2004)表8的要求。面磚粘結(jié)砂漿性能應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG158-2004)表13的要求。在浸水、凍融測(cè)試及熱老化測(cè)試后拉伸剪切強(qiáng)度不降低，同時(shí)具有良好的柔韌性、保水性和可操作性。

在外保溫系統(tǒng)面層粘帖面磚與在堅(jiān)實(shí)的混凝土基層上粘帖面磚使用條件是不同的。因此，在選擇外保溫抗裂砂漿和粘結(jié)砂漿時(shí)，除要考慮耐候性、耐水性、耐老化性、常溫施工等因素外，還必須考慮不同硬度、密度的材料在使用過程中由溫度變化而引起的不同形變差異而造成的內(nèi)應(yīng)力。選用的膠粘劑應(yīng)能通過自身的形變消除兩種質(zhì)量、硬度、熱工性能完全不同的材料的形變差異，才能確保硬度大、密度高、彈性模量大、可變形性低的面磚在硬度低、密度小、彈性模量小、可變形性高的保溫層上不脫落。

面磚勾縫料的性能應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG158-2004)表14的要求。面磚勾縫劑應(yīng)是高憎水型的，所添加的憎水劑必須具有持久效能。為防止磚縫開裂，面磚勾縫劑應(yīng)具有良好柔性，以保證面磚勾縫劑的變形與整個(gè)瓷磚飾面系統(tǒng)相互匹配，一致變形。勾縫劑的吸水量必須滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，如果勾縫劑的吸水系數(shù)過大，會(huì)導(dǎo)致大量雨水進(jìn)入到系統(tǒng)，若面磚施工不當(dāng)背面有大量空鼓，水就會(huì)在空鼓部位大量積聚，非常容易受到凍融破壞。

塑料錨栓應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG158-2004)5.13條的要求。塑料錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm，套管外徑7~10mm。單個(gè)塑料錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值(C25混凝土基層)不小于0.8KN。

熱鍍鋅電焊網(wǎng)(俗稱四角網(wǎng))應(yīng)符合QB/T3897-1999并滿足膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG158-2004)表15的要求。采用四角網(wǎng)鋪設(shè)于抗裂砂漿之中，使抗裂防防護(hù)層得到有效加強(qiáng)，再通過錨固件將四角網(wǎng)與結(jié)構(gòu)直接固定，轉(zhuǎn)移了面層負(fù)荷作用體，將面層荷載轉(zhuǎn)移到基層墻體，保溫層也能得到有效保護(hù)，當(dāng)受到外力作用時(shí)，破壞發(fā)生在抗裂防護(hù)層并被抗裂防護(hù)層所吸收。由于四角網(wǎng)與水泥抗裂砂漿良好的握裹力，四角網(wǎng)合理的增強(qiáng)了水平方向和垂直方向的抗拉強(qiáng)度，極大的改善了面磚粘貼基層的強(qiáng)度，滿足了保溫體系的穩(wěn)定性、安全性和耐久性的需要。這也就要求四角網(wǎng)在正常使用環(huán)境中不銹蝕，具有耐久性，要求生產(chǎn)四角網(wǎng)的工藝條件應(yīng)是先焊接后熱鍍鋅，鍍鋅層厚度滿足一定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);在儲(chǔ)運(yùn)、使用過程中防止受潮，今年避免反復(fù)彎折;四角網(wǎng)內(nèi)外的砂漿保護(hù)層都應(yīng)該超過一定厚度?，F(xiàn)在，有的工程使用未鍍鋅的冷拔絲網(wǎng);有的雖然鍍鋅，但鍍鋅工藝不能保證足夠的厚度;有的四角網(wǎng)生產(chǎn)工藝是先鍍鋅后焊接;有的工程四角網(wǎng)間連接采用火燒絲綁扎的方法。這些都可能降低熱鍍鋅電焊網(wǎng)的耐久性，這樣的材料和做法應(yīng)因其注意。

飾面磚性能要求應(yīng)滿足膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG158-2004)5.15的要求。外保溫飾面磚應(yīng)采用粘帖面帶燕尾槽的產(chǎn)品，且不得帶有脫模劑。在滿足規(guī)定的吸水率、抗凍性能要求的條件下，飾面磚越薄，自重越小越好。飾面層自重大，保溫層受剪變形增大，可能出現(xiàn)水平裂縫，從而影響耐久性，在膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)中所采用的附件，包括射釘、密封膏、密封條、金屬護(hù)腳、蓋口條等應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)

5.1施工工藝流程(如圖1)

5.2施工技術(shù)要點(diǎn)

常用細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理詳見相對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)圖2，其中，變形縫位置用膨脹聚苯板填堵。具體施工工藝如圖2。

5.2.1基層墻體的處理

基層墻體表面不得有油污、脫模劑、粉塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，松動(dòng)或分化的部分可用水泥砂漿填實(shí)后找平。若墻體基層的粘結(jié)強(qiáng)度無法確定，必須對(duì)基層墻體及找平層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)抽檢。

5.2.2墻面彈線

施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線和伸縮縫具體位置。

外門、窗邊框與墻體縫隙填滿嚴(yán)密，做好窗框表面保護(hù)，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格。外墻雨水管卡、鐵件、其它管道提前安裝完畢，并預(yù)留外保溫厚度。基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。作業(yè)環(huán)境溫度與墻體表面溫度大于5℃，風(fēng)力小于5級(jí)，雨天不能施工。

建筑物墻體抹完防水砂漿后，需界面拉毛處理后方可施工，界面拉毛必須拉出毛尖，等毛尖養(yǎng)護(hù)有了強(qiáng)度后，才可以進(jìn)行下道施工工序的施工。吊垂直、套方找規(guī)矩、掛厚度控制線，拉垂直、水平通線、套方作口，用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。

5.2.3配置保溫漿料。

保溫漿料配比為:保溫膠粉∶聚苯顆?！盟?30:2:25，配置方法為:將水倒入砂漿攪拌機(jī)中，開動(dòng)攪拌機(jī)，然后倒入保溫膠粉，攪拌約10min至水泥成均勻粘稠狀物，然后倒入聚苯顆粒，攪拌到顆粒與水泥漿料成均勻狀即可使用。保溫漿料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，過期不得使用。

5.2.4抹聚苯顆粒保溫砂漿層

抹聚苯顆粒保溫砂漿層，木抹子搓平即可，保證平整度。保溫層具有一定強(qiáng)度后(一般約5-7d，以用手按不動(dòng)表面為準(zhǔn))方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。根據(jù)建筑物立面情況設(shè)分格縫。分格縫除設(shè)于基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫外，單向長(zhǎng)度每大于15m必須設(shè)分格縫。

鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)按樓層尺寸事先裁好，裁剪時(shí)應(yīng)沿經(jīng)緯向進(jìn)行，并預(yù)留搭接長(zhǎng)度，將鋼絲網(wǎng)沿水平方向或垂直方向用錨固件和U型鐵絲扣固定壓平，使其緊貼顆粒保溫砂漿層，再抹聚合物砂漿。鋼絲網(wǎng)搭接時(shí)橫向60mm，縱向不小于60mm。

安裝錨固件:在聚苯顆粒保溫砂漿上用沖擊鉆鉆孔，錨固件進(jìn)主體結(jié)構(gòu)墻面25mm以上，外墻外保溫錨固件的間距為雙向@500，每平米不少于5個(gè)。螺絲擰到與聚苯顆粒保溫砂漿面平齊。

5.2.5抹面層抗裂砂漿

面層抗裂砂漿重量配合比:面層抗裂砂漿專用膠∶專用干粉料=1:4～4.5，攪拌均勻即可，配好的抗裂砂漿應(yīng)在1h之內(nèi)用完。

抹面層抗裂砂漿層:在聚苯顆粒保溫層表面抹底層抗裂砂漿，抹子搓平。在底層抗裂砂漿干燥后，抹面層抗裂砂漿，以蓋住錨固螺栓為準(zhǔn)。

按設(shè)計(jì)要求在聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格縫和滴水槽的位置，用壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽。在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。

抗裂砂漿終凝后及時(shí)清理凹槽內(nèi)的雜質(zhì)。寬度超過5cm的裝飾分格縫，應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)成型法施工。具體做法是在保溫層上開好分格縫，尺寸比設(shè)計(jì)要求寬10mm，深5mm。網(wǎng)格布應(yīng)在分格縫處搭接，搭接時(shí)用上沿網(wǎng)格布?jí)合卵鼐W(wǎng)格布，搭接寬度為分格縫寬度。

6 面磚粘結(jié)砂漿及面磚施工

6.1面磚施工

加固層施工完畢后，至少等待3d開始貼面磚。面磚采用“floating-buttering”背涂-鏝涂法施工，保證面磚與墻面100%的粘帖面積。該施工方法如下:不僅是墻面包括面磚背面都必須涂抹面磚粘結(jié)砂漿，且墻面上的粘結(jié)砂漿必須用6mm*6mm不銹鋼鋸齒鏝刀斜向涂抹，而面磚背面的漿料則可用一般抹刀進(jìn)行施工，將面磚輕輕壓入漿料中并稍作移動(dòng)直至漿料外漏出面磚四邊，然后清理干凈磚縫，這樣可以避免面磚背后空鼓。

面磚施工完畢后，至少2d后，開始勾縫。用專用的塑料抹刀將勾縫料嵌入縫隙，注意接縫必須滿灌。在殘留于面磚表面的勾縫料干透之前，用海綿清洗表面。在勾縫料變硬以后，再一次清洗表面，直到干凈為止。

6.2陶瓷面磚作為外墻外保溫體系飾面層施工質(zhì)量保證措施

陶瓷面磚做為外墻外保溫體系飾面層，影響其安全性的因素主要是面磚系統(tǒng)自重、飾面層溫濕剪切應(yīng)力及耐凍融性能。由于面磚本身的重量，高應(yīng)力及不透氣性，飾面貼面磚的外保溫系統(tǒng)必須采取一些特定的技術(shù)要求。此系統(tǒng)內(nèi)部每層組成材料相互匹配，包括熱脹冷縮性能、吸水性等性能的匹配。另外，保溫層材料內(nèi)置密度小、強(qiáng)度低，其形成的復(fù)合墻體往往呈現(xiàn)軟質(zhì)基底的特性，加上外保溫系統(tǒng)置于建筑結(jié)構(gòu)的外層，熱應(yīng)力、火、水或者水蒸氣、風(fēng)壓、地震等外界作用力直接作用于表面，必須采取相應(yīng)的安全加固措施，使建筑物和保溫系統(tǒng)本身保持必要的安定性，才能防止出現(xiàn)飾面磚開裂、空鼓、脫落等質(zhì)量問題。

在外墻外保溫墻面上粘帖面磚，需要考慮以下關(guān)鍵技術(shù)因素:

1)要在保護(hù)保溫層的前提下，使保溫系統(tǒng)形成一個(gè)整體，轉(zhuǎn)移面磚飾面層負(fù)荷作用體，改善面磚粘帖基層的強(qiáng)度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求;

2)要求面磚、面磚粘結(jié)劑及填縫劑的變形與外保溫系統(tǒng)基面的變形一致，即要考慮面磚及面磚粘結(jié)劑的膨脹收縮系數(shù)和彈性應(yīng)力變形與該系統(tǒng)的其它組成材料變形量相互匹配，以釋放和消納熱應(yīng)力或其他應(yīng)力;

3)要考慮外保溫材料的抗?jié)B性以及保溫系統(tǒng)的呼吸性和透氣性，避免凍融破壞而導(dǎo)致面磚脫落;

4)提高外保溫系統(tǒng)的防火等級(jí)，避免火災(zāi)等意外事故發(fā)生后產(chǎn)生空腔，外保溫系統(tǒng)喪失整體性，在面磚飾面層的自重重力的影響下大面積塌落;

5)提高外保溫系統(tǒng)的抗震和抗風(fēng)壓能力，避免偶發(fā)事故出現(xiàn)后的水平方向作用力對(duì)外保溫系統(tǒng)的巨大破壞。

6.3施工注意事項(xiàng)

1)承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì);施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)監(jiān)理相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度，具備相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2)基層墻體的質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求:基墻必須干凈、干燥、無凍融破壞、無塵、不疏水、不風(fēng)(粉)化、無返堿、有承載力和無松動(dòng)、剝落。

3)正常施工溫度5℃以上，風(fēng)力超過5級(jí)或雨天不得施工，并應(yīng)做好防雨措施。施工完畢后應(yīng)防止陽(yáng)光直曬。

7結(jié)語

綜上所述，該住宅小區(qū)外墻膠粉聚苯顆粒外保溫粘帖飾面磚工程按上述做法進(jìn)行整改，施工過程中嚴(yán)把材料關(guān)，所用材料品種、質(zhì)量、性能均符合要求;嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，保溫層厚度及構(gòu)造做法符合建筑節(jié)能要求，保溫層厚度均勻，無負(fù)偏差;保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象，解決了原來墻面滲水、面磚脫落，飾面層裂縫等質(zhì)量問題，達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

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