連 燦
摘要:在企業(yè)的發(fā)展過程中,節(jié)約成本是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的一個重要環(huán)節(jié),本文通過成本管理中采購與庫存環(huán)節(jié)的分析,通過在這兩方面挖掘潛力,以達到為企業(yè)節(jié)約成本的目的,從而為企業(yè)提高經(jīng)濟效益起到一定的作用。
關鍵詞:戰(zhàn)略采購庫存節(jié)約成本
一、概述
1、挖掘潛力,有效節(jié)約成本
無論何時,降低產(chǎn)品成本是企業(yè)追求的永恒主題。但目前降低成本的方法還是比較傳統(tǒng),局限在生產(chǎn)領域、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)性費用、規(guī)模效益幾個方面。由于企業(yè)內外部環(huán)境的變化。社會經(jīng)濟的發(fā)展等方面的因素,成本降低的方法必須有所變化,改變傳統(tǒng)思路,從單方面的成本降低轉換為全面成本管理的降低,全員全過程控制。利用科學方法,現(xiàn)代化的信息技術,降低產(chǎn)品自身開發(fā)成本。所以,挖掘采購和庫存方面的潛力,節(jié)約成本,是當前企業(yè)提高競爭力的有效手段。
2、轉變節(jié)約成本的理念
當今市場,由于國外競爭者的爭相涌入中國市場,產(chǎn)生了很多方面的影響。首先是國外競爭者的生產(chǎn)成本較低,比如作為主要生產(chǎn)商在中國的快速崛起。其次是我國貿易自由度的提高。使許多行業(yè)企業(yè)過剩。再者互聯(lián)網(wǎng)的技術廣泛應用使得價格的比較更加便捷。加快了降價的趨勢。最后是作為消費者的理智消費,對產(chǎn)品的價值越來越看重。這些因素導致了價格戰(zhàn)達到了有史以來的最低點。為了保障企業(yè)的利潤水平,緩解不斷地降價壓力,新的成本降低方法對于企業(yè)來說是一個很大的挑戰(zhàn)。除了降低自身的成本運作外,在采購和庫存方面挖掘潛力,加強供應鏈成本管理,已經(jīng)成為企業(yè)降低成本的新理念。
二、采購降低成本的途徑
1、戰(zhàn)略采購與采購管理功能定位
戰(zhàn)略采購是系統(tǒng)性的以數(shù)據(jù)分析為基礎的采購方法。要求公司了解內部需求和外部供應狀況,戰(zhàn)略性的將競爭引入供應機制和體系以降低采購費用。因為戰(zhàn)略采購協(xié)助公司了解了公司的需求。通過對需求的深入分析,公司能掌握供應商更多的生產(chǎn)成本情況,對采購、談判、關系維持等方面提供更大幫助。從而定義與供應商的合作關系及交易,降低成本基礎,提高供應商的價值基礎,達到成本降低的目的。
采購管理功能主要是幫助采購供應部門完成采購所需及管理采購過程,其作用是管理采購成本明細化,預付帳款的解決,庫存資料的增加量,進貨的檢驗等。其基礎是生產(chǎn)制造所需資料,企業(yè)生產(chǎn)采購計劃:其過程是企業(yè)須有采購訂單,到貨后利用檢驗軟件進行檢驗。檢驗結果中。合格產(chǎn)品記入進貨單,未合格產(chǎn)品中,在接收范圍內的,直接記人進貨單,不在范圍內的直接退回,記入退回單。
2、戰(zhàn)略采購分析與降低采購成本
戰(zhàn)略采購整合平衡企業(yè)內外部優(yōu)勢,以降低供應環(huán)節(jié)成本為宗旨,縱穿整個采購流程,有以下幾個特點:考慮總體擁有成本,戰(zhàn)略采購的基本出發(fā)點是總體擁有成本考慮,但很多企業(yè)往往誤以為價格最低就是成本最優(yōu)。采購的整體決定著企業(yè)后續(xù)的物流運送、安裝調試、維修售后甚至于產(chǎn)品的優(yōu)化更新所以企業(yè)必須在采購中充分的要考慮總體成本的遠見。要求對產(chǎn)品的潛力做以深刻評估,做到最優(yōu)采購。。事實和數(shù)據(jù)信息的準確,在談判的過程中,出于對市場的和自己的深刻了解謀定而后動,做長遠有效的協(xié)商,而不是一味壓價,通過對市場的了解、長遠合作的意義,占住優(yōu)導權,要求掌握準確的數(shù)據(jù)信息,從而掌握整個談判的進程和主動權。
3、戰(zhàn)略采購方式創(chuàng)新與降低成本
許多企業(yè)通過采購量的集中來提高談判籌碼和議價能力,降低供應鏈成本,這是企業(yè)一種常用的采購方式。其優(yōu)點是對集團的所需的采購原料或采購物品進行集中管理,減少非集中采購而產(chǎn)生的物品差異性。對產(chǎn)品的標準化提高了要求,當然后期工作量也減少了很多。但增加了不少企業(yè)部門之間的溝通協(xié)調難度,后續(xù)調配工作較多。不適合采購物品差異較大的企業(yè)。將供應商的基數(shù)擴大這種方式通過擴大供應商的選擇范圍,將供應商之間的競爭擴大,從而使采購成本降低。但有一些企業(yè)不合適,比如對于某些核心生產(chǎn)企業(yè)來說,與一些長期合作的供應商合作建立長久的關系,有利用新產(chǎn)品的開發(fā)研究,更有利于專利技術的保護。優(yōu)化軟管理,在優(yōu)化完采購量于供應商這兩個對采購成本有影響兩個客觀因素以后,軟管理的優(yōu)化是不可忽視的,可以在原有的基礎上擴大成本降低空間,供應商所有的服務都是經(jīng)過了細化的,然后以直接或者間接的形式分配在了價格里面,企業(yè)可以根據(jù)其細化的分布,對其原料與服務進行有目的的選擇。從而使采購成本從政體上有所下降。
4、如何整合供應商,降低采購成本
建設合理的采購政策。有一定的采購目標的采購政策是比較合理的,其基礎要求是在采購的標準與程序上必須統(tǒng)一,而職工隊伍與信息管理手段也要求是高水平的,通過集中采購、同步采購、雙贏等手段,在各方面實現(xiàn)采購供應鏈的最優(yōu)化,以實力說話,在產(chǎn)品開發(fā)、質量保證方面下功夫,讓客戶得到最大的價值,通過價格合理、運輸與儲備最低成本來保證企業(yè)效益的最大化。分析研究現(xiàn)有資源,盡可能集中在一家或少數(shù)幾家供應商采購同類產(chǎn)品。以達到降低成本的目的。總成本建模,建立采購的總成本模型對采購來說是一項非常重要的技能。其對所有的產(chǎn)品來說都是具有重要性的,總成本建模,除了價格因素外,質量成本、運輸費用、庫存維護成本等也都在考慮范圍之內。在戰(zhàn)略采購中建立采購的總成本模型是組織能力,具有很重要的作用,為采購過程中全部活動打下了堅實的基礎。達成共識,建立長期合作關系,通過供求雙方的共同努力,節(jié)約資金是戰(zhàn)略采購的基礎,只憑單方面的努力是遠遠不夠的,在總成本建模的基礎上,雙方通過在一些關鍵環(huán)節(jié)上的努力,創(chuàng)建科學合理的采購戰(zhàn)略,與供應商共同規(guī)劃出未來的發(fā)展方向,努力建立長期的合作與發(fā)展關系。
三、庫存成本降低
1、加強供應鏈管理
企業(yè)在采購、生產(chǎn)、銷售過程中為支撐供應鏈運轉所產(chǎn)生的所有物料成、勞動、運輸、設備等成本稱之為供應鏈成本。對供應鏈進行有效的管理其手段也是對成本的管理,可以達到供應鏈總成本優(yōu)化與降低的目標。可以通過一下幾種方式達到管理效果:供應商意義重大,在對供應商的選擇上,產(chǎn)品質量是首選的考慮因素,而交貨的實效性次之,最后考慮產(chǎn)品價格,這三者是一個都不能少的,對供應商的選擇是非常重要的,對企業(yè)來說在庫存占用資金的減少以及庫存成本方面,都是具有重要作用的。準時采購法的運用,準時采購法即采購方式,是可以消除庫存和避免浪費的一種采購模式,相對來說比較先進。這種方法是通過合適的時間、地點、數(shù)量、質量從上游成員企業(yè)向下游成員企業(yè)提供產(chǎn)品。省略運輸中間環(huán)節(jié),安全庫存的設置,雖然在一定意義上保證了供應鏈的利益。減低了缺貨成本,但在儲存成本上面卻是一種浪費,因此,在供應鏈的管理上面,采取直接運輸?shù)姆绞剑梢允÷缘暨\輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié),以減少安全庫存和縮短提前期。商品將不再通過其他中間環(huán)節(jié)。而直接被運至目的地。強化信息共享,擺脫完全依靠下游企業(yè)發(fā)訂單的情況,充分利用信息共享,掌握消費者的實際需求數(shù)據(jù),對需求進行準確預測,在這種情況下,企業(yè)將對供應商的備貨形式了解的非常清楚,企業(yè)的市場預期對需求量對企業(yè)的影響就會被消除,有利于企業(yè)牛鞭效應的控制,抑制需求放大。
2、現(xiàn)場管理
了解庫存物料,在一般的企業(yè)中,經(jīng)營產(chǎn)品少則幾十種,多則成千上萬種。不可能也沒有必要準備所有產(chǎn)品的庫存,因此正確確定庫存和非庫存的物料是首要任務。拉動式和推動式普遍被應用的企業(yè)庫存管理模式,拉動式是的基礎是需求,只有在有需要時才生產(chǎn)或采購的庫存管理模式,JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。減少不必要庫存,并不是所有的庫存都是必要的,有些庫存在特定的時間段內是用不到的,那在這樣的情況下,對這些暫時用不到的庫存在量的方面盡可能的降低,對降低庫存成本來說是非常重要的,在一個企業(yè)中,不可用庫存包括在途、淤滯(滯銷)、預留庫存、在制品、待檢品等,在庫存管理方面,降低這些非必要的不可用在庫存總量中的比例,是一個重要的庫存管理目標。
3、加大庫存周轉率
銷售的物料成本與平均庫存庫的比就是庫存周轉率。庫存周轉率可以從財務的角度對整個公司的現(xiàn)金流進行計劃與預測,從而整個公司的需求與供應鏈運作水平進行考核。在企業(yè)的庫存管理中,庫存周轉率的存在是非常重要的。以制造商為例,它的利益是在資金→原材料→產(chǎn)品→銷售→資金這一系列經(jīng)濟活動中產(chǎn)生的,如果這個過程很快時,在資金相同的情況下的利益率就比較高。因此,周轉的速度代表了企業(yè)利益的測定值,被稱為“庫存周轉率”。
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