在超深地下連續(xù)墻中使用“Ｖ”型板、止?jié){片

丁煩冰

摘要:文章論述了在超深地下連續(xù)墻中使用“V”型板、止?jié){片——有效減小鎖口管起拔力的事項,確定方案目標并進行可行性分析。結論:結合效果檢查表,1m寬,50m深地下連續(xù)墻在施工中鎖口管起拔力度在250T以下的占總施工槽段數的92.6%;1.2m寬,52m深地下連續(xù)墻在施工中鎖口管起拔力度在250T以下的占總施工槽段數的95.1%。達到了定量目標:超深地連墻鎖口管起拔力≤250噸的地墻達到90%以上。

關鍵詞:連續(xù)墻;“V”型板;止?jié){片;鎖口管起拔力

中圖分類號:TU753

文獻標識碼:A

文章編號:1009-2374(2009)18-0149-02

一、概況

在上海市浦東新區(qū)世紀大道2-4地塊工程項目中,基坑圍護墻采用1200mm和1000mm厚地下連續(xù)墻,深度為30/40/50/52m,共274幅;其中1000mm厚地下連續(xù)墻為132幅,1200mm厚地下連續(xù)墻為142幅;地下連續(xù)墻防水等級為二級?；炷敛捎盟翪30商品混凝土,抗?jié)B等級為S10,鋼筋保護層厚迎土面為70mm、開挖面為70mm;50/52m槽段接頭采用鎖口管。

二、確定方案目標與可行性分析

(一)方案目標

本工程為減小鎖口管起拔力度,在深52m、厚1.2m及深50m、厚1.0m地下連續(xù)墻鋼筋籠安放“V”型鋼板及止?jié){鐵皮,”V”型板厚5mm,”V”型板寬1.06m及0.86m,漿片厚0.5mm、寬1.5m的白鐵片。

定性目標:在超深地連墻鋼筋籠上放置“V”型鋼板(首開幅兩側均按放置“V”型板,連接幅在鎖口管側放置“V”型板),鋼筋籠兩邊放置止?jié){片。

定量目標:超深地連墻鎖口管起拔力≤250噸的地墻達到90%以上(定此目標是在考慮了一些不可見因素的影響下確定的)。

(二)可行性論證

1.在超深地下連續(xù)墻鋼筋籠上使用“V”型板和止?jié){片在公司地墻施工中還是首創(chuàng),它的成功應用將會是公司在超深地連墻施工中的一項新技術。

2.由于這一技術在公司尚屬首創(chuàng),項目部在公司的支持下組織了“在超深地下連續(xù)墻鋼筋籠上使用‘V型板和止?jié){片的可行性論證會”。與會專家在聽取資料、查閱實物、分析研究、深入討論后對該工藝的實用性、可行性給予了高度評價,一致同意該工藝技術在工程中的應用,并要求在工程施工中再加以必要的完善。

3.本工程為上海浦東新區(qū)的重點工程,公司對該項目非常重視,同時業(yè)主、質監(jiān)、設計、監(jiān)理也相當重視該項目,并給予了充分的信任。這使我們既感到壓力,又非常珍惜這次難得的機會。

4.項目小組成員均有一定的技術和理論知識,曾參加過很多大型項目的技術管理,解決實際問題的能力較強。

三、制定對策措施

針對超深地下連續(xù)墻鎖口管起拔力度大,且容易繞流等毛病,在結合此項新工藝的前提下制定了以下措施,見表1(原因-對策表)。

四、對策措施落實

實施一:組織小組成員和班組會議,闡明在超深地連墻鋼筋籠上放置“V”型鋼板與止?jié){片在施工中要達到的效果,施工中的技術要求和關鍵點控制。

實施二:對項目技術人員、相關管理人員、作業(yè)班組進行材料要求、工序規(guī)程、各部位的排序與其它節(jié)點搭接處理、質量控制、標準、產品保護等方面進行技術交底,并與技術人員、班組簽訂質量責任書,明確獎罰制措施等。

實施三:現在第一、二幅放置“V”型鋼板與止?jié){片的鋼筋籠,在業(yè)主現場負責人、設計技術負責人、監(jiān)理全程旁站、項目總工程師、項目技術人員的全程督導下按要求制作樣品籠,并結合施工過程中的應用,提出整改意見,加以完善。將拍攝實物照片供大家了解制作要求,明確制作流程。

實施四:施工過程中項目部按排專人全程跟蹤,進行現場督促、指導作業(yè)人員,提高作業(yè)人員水平。

實施五:糾正作業(yè)人員工具不專業(yè)化的劣習,先用電流容易控制的電焊機。對不能滿足要求的作業(yè)人員項目立即更換,確保成品鋼筋籠質量。

實施六:嚴把進場材料關,對不合要求的一律清退。對進場的成品“V”型鋼板做好保護。

實施七:隨時觀察鎖口管的起拔力度,發(fā)現異常情況,及時采取應急措施。

實施八:組織QC小組人員定期總結施工經驗,不段完善施工工序,形成一套有效的管理措施。施工中的工藝改革為:(1)增加超聲波檢測數量,要求在放置“V”型板的超深地下連續(xù)墻,在成槽結束后,均要進行超聲波檢測,不符要求的對槽段進行修理,直到滿足要求;(2)為了方便止?jié){白鐵片的放置和安全性,要求在遠離“V”型板一側用細鐵絲每3m處設一道綁扎,在下放時解掉;(3)為使止?jié){片的效果達到最佳,我們通過實踐,變改了灌注導管的位置;通地實踐,規(guī)定了鎖口管的初次活動(起拔)時間和高度,以及灌注結束后的整體起拔時間;針對鎖口管遇特殊原因,起拔力突然增大的情況下,項目部制定了一整套應急措施。

五、郊果檢查

通過全體職工的共同努力下,本工程 “在超深地下連續(xù)墻中使用‘V型板——有效減小鎖口管起拔力”收到了良好的效果,并得過了設計、業(yè)主及監(jiān)理的一致好評。本工程共施工183幅50m/52m超深地下連續(xù)墻,我項目部從第二幅即開始使用“V”型板,并在施工中不斷改進工藝,至全部施工結束,效果檢查如下,見表2(效果-檢查表);因為本工程的特殊性,可參照的相同技術措施極少,我項目部也是在摸索階段,固沒有可比性。從施工中總結出,在250噸以下屬正常現象,既保證安全、又對導墻基本不產生影響。

六、結語

結合效果檢查表,1m寬,50m深地下連續(xù)墻在施工中鎖口管起拔力度在250T以下的占總施工槽段數的92.6%;1.2m寬,52m深地下連續(xù)墻在施工中鎖口管起拔力度在250T以下的占總施工槽段數的95.1%。達到了定量目標:超深地連墻鎖口管起拔力≤250噸的地墻達到90%以上。