混凝土防滲渠道襯砌施工技術(shù)

汪盛萬

由于混凝土防滲渠道具有良好的防滲效果,已在水利工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設(shè)計(jì)以外,必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平。

1 混凝土配合比

混凝土施工配合比必須通過實(shí)驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求,并經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配,混凝土將不允許進(jìn)倉(cāng)。

2 混凝土的澆筑

混凝土澆筑的施工過程包括:澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè),澆筑時(shí)入倉(cāng)鋪料,平倉(cāng)振搗和澆筑后的養(yǎng)護(hù)。

2.1 澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)

2.1.1 基礎(chǔ)面處理

對(duì)于砂礫地基,應(yīng)清理雜物,整平建基面,在澆10～20cm低標(biāo)號(hào)混凝土作墊層,以防漏漿,對(duì)于土基應(yīng)先鋪碎石,蓋上濕砂,壓實(shí)后再澆混凝土。

2.1.2 施工縫處理

施工縫系指澆筑塊間臨時(shí)的水平和垂直結(jié)合縫,也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前,必須采用人工或高壓水槍等機(jī)械設(shè)備將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除,并使表層石子半露,形成有利于層間結(jié)合的麻面。對(duì)縱縫表面可不鑿毛,但應(yīng)沖洗干凈,以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后,應(yīng)用壓力水沖洗,使其表面無碴、無塵,在結(jié)合面鋪水泥漿或小級(jí)配混凝土,才能澆筑混凝土,確保施工縫結(jié)合良好。

2.1.3 支模

模板的安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣,對(duì)重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利于檢查校核,并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的固定設(shè)施,以防模板傾覆,模板必須支撐在穩(wěn)固的地基上,并有足夠的支撐面積,防止滑動(dòng)。

2.2 入倉(cāng)鋪料

在澆筑混凝土前,如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn),以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋?；炷烈r砌渠道的施工時(shí)多采用按伸縮縫分塊澆筑,渠底,渠坡一般都是采用跳倉(cāng)澆筑。施工順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工的方便操作來確定,通常是先澆渠底,后澆渠坡,最后澆壓頂,其優(yōu)點(diǎn)在于先澆得渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時(shí)的支承。但這需要待渠底達(dá)到一定的強(qiáng)度以后,才能澆筑渠坡,這樣會(huì)產(chǎn)生施工縫,無疑增加了施工工序。即便先澆渠底,再立即澆渠坡,不會(huì)有施工縫出現(xiàn),但渠底的混凝土在施工人員的踩踏會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。先澆渠坡,后澆渠底,最后澆壓頂,當(dāng)渠坡澆筑完以后,可立即澆筑渠底這樣保證了渠坡與渠底的良好銜接,然后作整體的收面工作。渠底有時(shí)也按順序分塊連續(xù)澆筑或渠底和壓頂澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。

2.3 平倉(cāng)與振搗

卸入倉(cāng)內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗,不得堆積,人工平倉(cāng),刮杠刮平。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處,不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩,在傾斜面上(傾斜的邊坡)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始依次向上。

混凝土平倉(cāng)后振搗,嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng),振搗時(shí)間混凝土粗骨料不在顯著下沉,并開始泛漿為準(zhǔn),應(yīng)避免欠振或過振,采用平面振搗器振搗時(shí),則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉(cāng)面,整平表面,即可開始振搗。施工人員分別站在渠頂和渠底,拉住平面振搗器的兩端,接通電源,自下而上依次振搗,振搗器下行時(shí),將振搗器抬離混凝土表面或關(guān)閉電源,停止振搗,且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振搗兩遍即可,第一遍為了振實(shí),移動(dòng)速度均勻而較慢,至表面泛漿為止。第二遍為了振平,速度可稍快。并筑已混凝土板的邊沿和坡角處的振實(shí),必要時(shí)可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時(shí),用平面振搗器待整個(gè)倉(cāng)面鋪滿料以后在振搗,至表面泛漿為止。在保證質(zhì)量的前提下,澆筑混凝土板時(shí)速度越快越好,否則,會(huì)影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無故在中途停頓,因故停頓不應(yīng)超過60～90分鐘,否則按施工縫處理,以確保結(jié)合牢固。

2.4 收面

收面工作是澆筑的重要的工序,做好混凝土襯砌的收面工作,可以降低糙率,提高輸水能力,增強(qiáng)防滲效果,延長(zhǎng)使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,無石子外漏,無蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立即用原漿進(jìn)行收面,不得另外板砂漿收面,不得灑水收面。其工序是先用長(zhǎng)木抹粗抹一遍,是表面平整,稍停,再用鐵泥抹細(xì)抹一遍,最后待大量水分蒸發(fā)后,再用鐵泥抹壓抹一遍,直至達(dá)到密實(shí),平整,光滑。

2.5 拆模

混凝土澆筑后待混凝土初凝后即可拆模,拆模必須小心,不要影響混凝土的結(jié)構(gòu)。拆模時(shí),應(yīng)將模板的一端輕輕撬起,然后用堅(jiān)硬的物體在背面敲打,待全部松動(dòng),從另一端取出,這樣既不易破壞模板,有保證混凝土板平整。拆完后的模板應(yīng)立即清理干凈、整修,校核,然后平放以備后用。

2.6 養(yǎng)護(hù)

最常用的養(yǎng)護(hù)方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下,混凝土澆筑后6～18小時(shí)即可養(yǎng)護(hù),根據(jù)實(shí)用水泥的不同和氣溫的不同養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同,養(yǎng)護(hù)要勤灑水,始終保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。此外,還在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境,從而使混凝土充分得到養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴(yán)密,以保證塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水不被蒸發(fā)。