PLC 控制在煙草制絲工藝中的應(yīng)用及問題分析

安春浩

江蘇中煙南京卷煙廠 江蘇南京 210009

PLC 設(shè)備其存在的部分主要有控制層、集中監(jiān)控層、生產(chǎn)執(zhí)行管理層等，這幾部分實現(xiàn)有效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高以及數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性。在這一過程中，決策部門、生產(chǎn)部門以及管理部門會逐漸形成有機(jī)整體，對煙草生產(chǎn)工藝實現(xiàn)改良與優(yōu)化。隨著技術(shù)水平的提高，自動控制技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，對煙草行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了十分重要的影響。在其生產(chǎn)過程中，制絲部分對煙草的成品質(zhì)量具有關(guān)鍵性的作用，因此，加強(qiáng)煙草行業(yè)的制絲工藝對于產(chǎn)品質(zhì)量的提升是十分必要的。

1 關(guān)于制絲生產(chǎn)工藝分析

在卷煙生產(chǎn)過程中，主要分為三個階段，也就是制絲、卷接以及包裝，任何一個環(huán)節(jié)漏洞都會對整體的生產(chǎn)流程造成影響[1]。在這三個階段中，制絲過程的承擔(dān)任務(wù)較為重要，實現(xiàn)原料的有效加工。制絲是將含梗的煙葉經(jīng)過一系列的程序，使煙葉的使用質(zhì)量達(dá)到水平，主要程序有回潮、去梗以及加工等，之后會對煙葉進(jìn)行去雜，促進(jìn)煙葉的寬度以及水封等基本含量達(dá)到相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過一道道程序之后，煙草的成絲率會大大提高，煙絲的質(zhì)量會更具彈性，達(dá)到質(zhì)量要求。對制絲工藝起到關(guān)鍵性作用的卷煙的內(nèi)在質(zhì)量要求，因此，通過煙草行業(yè)的發(fā)展，制絲工藝逐漸由低級走向高級，由簡單工藝逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)雜工藝，煙草制絲工藝不斷改進(jìn)和完善。

2 關(guān)于工藝現(xiàn)狀分析

在卷煙生產(chǎn)的早期，其制絲工藝的加工處理技術(shù)實現(xiàn)了向PLC 控制工藝的轉(zhuǎn)變，電氣控制實現(xiàn)了快速發(fā)展，從控制的基礎(chǔ)自動化逐漸發(fā)展為過程自動化，在技術(shù)高速發(fā)展的前提下，控制技術(shù)的發(fā)展對煙草制絲工藝產(chǎn)生了十分重要的影響[2]。PLC 控制技術(shù)主要是指可編程控制器，其主要特點為通用性較強(qiáng)、使用上具有簡便性，使用范圍較廣，在編程實現(xiàn)上也會較為簡單。將PLC 控制技術(shù)應(yīng)用到煙草生產(chǎn)制絲工藝中是十分重要的，并且其占據(jù)的地位是難以撼動的。針對煙草行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，對制絲工藝中的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的檢測以及控制，降低能源消耗，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)行可靠性逐漸提升，是現(xiàn)階段煙草企業(yè)力求實現(xiàn)的目標(biāo)。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)制絲工藝技術(shù)的自動化發(fā)展，以及實現(xiàn)現(xiàn)場總線模式智能化是行業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)，也是產(chǎn)業(yè)的趨勢所在。

3 關(guān)于PLC 控制技術(shù)的應(yīng)用分析

3.1 關(guān)于制葉片工藝技術(shù)中的應(yīng)用

在卷煙制絲工藝中，實施真空回潮是第一道工序，在其中整體工序中占據(jù)十分重要的位置，對煙草生產(chǎn)質(zhì)量具有十分重要作用。這一工序主要作用是將煙葉中的水分予以平衡，將煙葉的溫度予以提高，煙葉的韌性經(jīng)過這一工序會得到提高，降低煙葉破碎的可能，在后續(xù)工序中的配比會有一定程度的奠基作用。在這一過程中，煙葉經(jīng)過處理會去除不良?xì)馕?，煙葉的色澤會有十分有效的轉(zhuǎn)變，煙葉中殘存的病蟲等生物會進(jìn)行去除。通過PLC 控制技術(shù)的使用，可以提高工藝生產(chǎn)中的參數(shù)準(zhǔn)確性，對各項技術(shù)指標(biāo)予以提升，促進(jìn)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。使用PLC 控制技術(shù)可以促進(jìn)真空回潮機(jī)以及生產(chǎn)過程中的其他使用設(shè)備獲得有效的通訊，促進(jìn)控制集散系統(tǒng)的發(fā)展。

3.2 關(guān)于制煙絲工藝技術(shù)中應(yīng)用分析

切絲工藝主要流程是將葉片經(jīng)過切絲予以處理，逐漸形成卷煙產(chǎn)品中所需要的煙絲。經(jīng)過對這一工藝的改善，對工作效率進(jìn)行了有效的提升，促進(jìn)了烘絲過程中的穩(wěn)定性[3]。烘絲機(jī)的使用是在煙草生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備之一，主要使用價值是保證其出口的煙絲達(dá)到制煙的標(biāo)準(zhǔn)，保證其含水率的合格。烘絲機(jī)控制系統(tǒng)主要是由以下幾部分構(gòu)成，傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)以及管路系統(tǒng)等，系統(tǒng)會通過特定的控制方案，對物理量予以調(diào)整，保證煙絲的水分達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 關(guān)于制梗絲工藝技術(shù)的應(yīng)用

在生產(chǎn)過程中，煙葉在經(jīng)過一系列處理后，會被分離成兩個部分，也就是葉片和煙梗。在對煙梗進(jìn)行處理時，其中開始的工序是潤梗，這一過程主要是對煙梗進(jìn)行加溫以及加濕，以此來提高煙梗中存在的水分，促進(jìn)煙梗的柔軟程度以及可塑性。PLC 控制系統(tǒng)在這一過程中主要是對參數(shù)予以設(shè)定，對工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，對信號進(jìn)行采集，處理數(shù)據(jù)，對其中存在的異常情況進(jìn)行預(yù)警處理，經(jīng)過一系列改造后的PLC 控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性和安全性大幅度提高。

3.4 關(guān)于摻配混合工藝分析

這一技術(shù)的主要使用系統(tǒng)是在生產(chǎn)過程中重要工序之一，對產(chǎn)品的質(zhì)量具有關(guān)鍵性的作用[4]。在進(jìn)行生產(chǎn)時，通過將葉片與梗絲進(jìn)行分離，之后按照相應(yīng)的比例進(jìn)行合理的摻配，實現(xiàn)有效的測量。在這一過程中，PLC 控制系統(tǒng)主要作用是對稱量的過程進(jìn)行實時測量，對其進(jìn)行有效的控制，對系統(tǒng)中存在的故障進(jìn)行實時顯示，實現(xiàn)檢測以及報警一系列控制。其中變頻器會發(fā)出信號，對電機(jī)的轉(zhuǎn)速予以調(diào)節(jié)，利用PLC 對以往的繼電器進(jìn)行替代，為煙草工藝的生產(chǎn)管理提供更有效的條件。

4 結(jié)語

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷提高，將技術(shù)逐漸應(yīng)用到行業(yè)的發(fā)展中，對于行業(yè)生產(chǎn)效率的提高以及經(jīng)濟(jì)效益的增加具有十分重要的作用。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，將PLC 控制技術(shù)應(yīng)用到煙草生產(chǎn)工藝中，對于煙草生產(chǎn)流程的控制、生產(chǎn)效率的提高具有十分積極的意義。針對其中存在的問題，使用PLC 控制技術(shù)予以解決，對產(chǎn)業(yè)的長久穩(wěn)定發(fā)展具有十分重要的作用。