淺談提高鉗工銼配技能的方法

魏曉林

在實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中，鉗工操作技能訓(xùn)練勞動(dòng)強(qiáng)度大，學(xué)生訓(xùn)練的目的性不強(qiáng)，加上訓(xùn)練內(nèi)容單一、枯燥，特別是對(duì)于銼配訓(xùn)練，學(xué)生的積極性不高，教學(xué)難以取得很好的效果。而在社會(huì)生產(chǎn)中，銼配的應(yīng)用十分廣泛。例如，日常生活中的配鑰匙，工業(yè)生產(chǎn)和修理中的配鍵，制作各種樣板、專用檢具，各種機(jī)器設(shè)備的制造、裝配、調(diào)試、修理等，都離不開銼配的技能與技巧。銼配應(yīng)用廣泛，形式多樣、靈活，而且是鉗工等級(jí)鑒定中重要的課題，因此提高學(xué)生的銼配技能水平是十分重要的。筆者認(rèn)為，使學(xué)生熟練掌握銼配技能，具有十分重要的意義。下面筆者就如何提高學(xué)生的鉗工銼配技能，提出自己的一些看法。

一、了解銼配類型

１．按其配合形式不同分類

銼配可分為平面銼配、角度銼配、圓弧銼配和上述三種銼配形式組合在一起的混合式銼配。

２．按其種類不同分類

（１）口配合。銼配件可以面對(duì)面地修整配合，一般多為對(duì)稱工件，可以翻轉(zhuǎn)配合，正反配均達(dá)到配合要求（見圖1雙直角銼配）。

（２）半封閉配合。像燕尾槽配合一樣，只能從材料的一個(gè)方向插進(jìn)去，一般要求翻轉(zhuǎn)配合，正反配均達(dá)到配合要求（見圖2燕尾銼配）。

（３）全封閉配合。把工件嵌裝在封閉的形體內(nèi)，一般要求多方位多次翻轉(zhuǎn)配合，均達(dá)到配合要求（見圖3正五邊形）。

（４）不見面配合。工件不能面對(duì)面修配，也不能從一個(gè)材料的一個(gè)方向插進(jìn)去，只能在工件單獨(dú)銼削完成后，由他人在檢查時(shí)鋸下，判斷配合是否達(dá)到規(guī)定要求（見圖4拐角不見面銼配）。

（５）多件配。多個(gè)配合件組合在一起的銼配，要求互相翻轉(zhuǎn)、變換配合件中的任一件的一定位置，均能達(dá)到配合要求。

（６）旋轉(zhuǎn)配。旋轉(zhuǎn)配合件，多次在不同規(guī)定位置均能達(dá)到配合要求。全封閉配合例圖三正五邊形可以進(jìn)行配合。

３．按銼配的精度要求分類

（１）初級(jí)精度要求。銼配形式簡(jiǎn)單一般多以兩件工件配合的形式出現(xiàn)，相當(dāng)于初級(jí)工的水平，經(jīng)常在銼配初期時(shí)練習(xí)。配合間隙在0.04～0.06mm，表面粗糙度Ｒａ≤3.2μm，各加工方面：□、⊥、∥均≤0.04～0.06mm。

（２）中等精度要求。銼配形式一般也以兩件工件配合的形式出現(xiàn)，相當(dāng)于中級(jí)工的水平，經(jīng)常在銼配后期時(shí)練習(xí)，配合間隙在0.02～0.04mm，表面粗糙度Ｒａ≤1.6μm、各加工面□、⊥、∥均≤0.02～0.04mm。

（３）高度精度要求。銼配形式一般已多個(gè)工件配合的形式出現(xiàn)，銼削面比較多相當(dāng)于高級(jí)工的水平。配合間隙在0.01～0.02mm、表面粗糙度Ｒａ≤1.6μm，各加工面：□、⊥、∥均≤0.02mm以下。

二、掌握銼配的一般性原則

第一，先加工凸件、后加工凹件配的原則，如圖2中應(yīng)先加工燕尾。第二，對(duì)稱性零件先加工一側(cè)，以利于間接測(cè)量的原則，待該面加工好以后再加工另一面。第三，按中間公差加工的原則，即按公差的中值進(jìn)行加工。第四，最小誤差原則，為保證獲得較高的銼配精度，應(yīng)選擇有關(guān)的外表面作劃線和測(cè)量的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)面應(yīng)達(dá)到最小形位誤差要求。第五，在運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)量具不便或不能測(cè)量的情況下，優(yōu)先制作輔助檢具和采用間接測(cè)量方法的原則，如有關(guān)角度的測(cè)量和檢驗(yàn)。第六，綜合兼顧、勤測(cè)慎修、逐漸達(dá)到配合要求的原則，一般主要修整包容件。注意在作精確修整前，應(yīng)將各銳邊倒鈍，去毛刺、清潔測(cè)量面。否則，會(huì)影響測(cè)量精度，造成錯(cuò)誤的判斷。配合修銼時(shí)，一般可通過(guò)透光法來(lái)確定加工部位和余量，逐步達(dá)到規(guī)定的配合要求。第七，在檢驗(yàn)修整時(shí)，應(yīng)該綜合測(cè)量、綜合分析后，最終確定出應(yīng)該修整的那個(gè)加工面，否則會(huì)適得其反。第八，銼削時(shí)，分粗銼、精銼兩種銼削方法進(jìn)行銼削；粗銼是用游標(biāo)卡尺控制尺寸，精銼時(shí)用千分尺控制尺寸，精銼余量控制在0.10～0.15mm之間。

三、學(xué)習(xí)銼配技能的方法

１．循序漸進(jìn)，不要急于求成

銼配是一項(xiàng)綜合性的操作技能，涉及到鉗工工藝、教學(xué)、金屬材料、公差配合、制圖等多學(xué)科知識(shí)，且要運(yùn)用劃線、鉆孔、鋸割、銼削等多種基本操作技能，學(xué)習(xí)上不能急于求成，只能循序漸進(jìn)，從易到難，從簡(jiǎn)單銼配到復(fù)雜銼配，從初級(jí)精度要求做起，再到中等精度要求，一步一步做下去。先打好基礎(chǔ)，特別是銼削的基本功，各種銼配類型都要做一些，從而了解和掌握其典型加工工藝特點(diǎn)和銼配方法，逐步積累經(jīng)驗(yàn)，熟練技能。具體到一個(gè)工件，不能只求快，而應(yīng)先求好，在好的基礎(chǔ)上，再提高速度。

２．要精益求精，不要粗制濫造

每做一個(gè)類型的銼配，都有其不同的加工方法和要求，無(wú)異于都是一次挑戰(zhàn)，要勇于接受挑戰(zhàn)。用認(rèn)真的態(tài)度，精益求精的精神去做好，不畏難，不怕難，但又不能滿足于僅僅是達(dá)到工件的外形要求，而粗制濫造，間隙很大。要盡心盡力地努力達(dá)到規(guī)定的銼配要求。

３．要綜合分析，不要盲目銼削

要學(xué)會(huì)分析工件質(zhì)量的不足，獨(dú)立解決加工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題。任何一個(gè)工件的尺寸和形位公差都是相互關(guān)聯(lián)的，因此，如果在進(jìn)行加工過(guò)程中遇到尺寸偏差或質(zhì)量問(wèn)題，不能只“就事論事”地進(jìn)行簡(jiǎn)單修改，而應(yīng)該綜合測(cè)量、綜合分析，最終確定出應(yīng)該修改哪一部分尺寸，否則會(huì)適得其反。

４．要善于總結(jié)，不要苛求完美

每做完一個(gè)銼配件，要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。制作過(guò)程中，都可能留下一些遺憾，難免有做得不好的地方。不要過(guò)于追求完美，每一個(gè)銼配件不可能是十全十美的。關(guān)鍵是要從失敗中找到原因，吸取教訓(xùn)。既要精益求精，又不必苛求完美無(wú)缺。這是學(xué)習(xí)銼配中應(yīng)該注意的一個(gè)重要問(wèn)題。

５．掌握鉗工操作技能的形式，關(guān)鍵在于把握操作要領(lǐng)，勤學(xué)苦練

養(yǎng)成不怕苦、不怕臟、不怕累、勤思考、愛(ài)鉆研、愛(ài)向別人學(xué)習(xí)的良好習(xí)慣，在操作訓(xùn)練中不斷摸索、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，才能提高操作技能水平，有所創(chuàng)新。

以上內(nèi)容是筆者對(duì)提高學(xué)生銼配技能水平的一些認(rèn)識(shí)。實(shí)踐證明，通過(guò)這樣的系統(tǒng)介紹，學(xué)生會(huì)對(duì)銼配課題有一個(gè)比較全面的了解，有利于教學(xué)的順利進(jìn)行。當(dāng)然，這些只是個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，有不當(dāng)之處，望同行不吝指正。

（作者單位：河南省新鄉(xiāng)市高級(jí)技工學(xué)校）