金融危機下的臺灣經驗

徐　寰

6月31日，臺灣“經濟部”公告開放一百九十二項陸資可來臺投資項目，由此，兩岸雙向投資時代正式開啟，這也是第三次?；鶗c海協(xié)會高層會晤(臺灣媒體稱其為“江陳會”)達成的重大協(xié)議，為推動這一協(xié)議落實，從6月下旬開始，大陸官方分別組織了電子、紡織、商貿服務及公共建設等4大投資環(huán)境考察團赴臺。7月5日，由中國紡織工業(yè)協(xié)會許坤元副會長率領的紡織業(yè)代表團抵達臺灣，與臺灣方面負責接待的臺灣紡織產業(yè)綜合研究所就行業(yè)間合作、經驗交流等話題進行了深入探討，并參觀了在金融危機影響下仍保持著競爭力的臺灣優(yōu)秀紡織企業(yè)。

中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長陳樹津回京后接受記者采訪時表示，世界金融危機也給臺灣紡織企業(yè)帶來了巨大沖擊，隨著金融危機的爆發(fā)，臺灣紡織企業(yè)接單結構發(fā)生了很大改變，與往年相比訂單已無淡旺季可言，訂單量下滑，現(xiàn)有的單子主要以短單、急單為主，同時產品平均單價下降，此外。原材料與匯率變動使成本上升，導致很多企業(yè)整體業(yè)績衰退。在這種情況下，臺灣紡織企業(yè)發(fā)揮產品研發(fā)等方面的獨特優(yōu)勢，在應付現(xiàn)有短單、急單的同時，還能夠針對市場需求開發(fā)新產品，開拓新的產品盈利點。臺灣紡織今年第一季度觸到“谷底”后，從第三季度開始，企業(yè)訂單數(shù)量平穩(wěn)回升，情況有所好轉。臺灣紡織企業(yè)能夠面對金融危機，有些企業(yè)還有優(yōu)秀的表現(xiàn)，許多經驗值得借鑒。

產品研發(fā)優(yōu)勢明顯

臺灣紡織企業(yè)最大的優(yōu)勢是產品研發(fā)。負責此次接待的臺灣紡織產業(yè)綜合研究所是臺灣最大的紡織產業(yè)研究機構，作為臺灣從事紡織相關技術、產品及服務的創(chuàng)新應用科技開發(fā)、高附加值紡織品及含紡織品的高科技材料研究的頂級部門，研究所每年的研發(fā)投入達1.8億人民幣。

紡研所成立迄今已近五十年，前身經歷臺灣紡織品試驗中心、紡織工業(yè)研究中心時期，2004年9月改名為臺灣紡織產業(yè)綜合研究所，在組織體系上，由各捐助人組成捐助人會，制定捐助章程，同時成立董事長及監(jiān)察人會，董事及監(jiān)察人由政府機關與紡織業(yè)進行推舉，任命對紡織工業(yè)有重大貢獻人士共同擔任。董事與監(jiān)察人會負責業(yè)務計劃與預算、決算之核定及總經理之任免。紡研所從事的紡織科技研發(fā)領域包括原料科技研發(fā)、紡紗科技研發(fā)、織布科技研發(fā)、染整科技研發(fā)、服裝、服飾及終制品科技研發(fā)、產業(yè)鏈彈性整合科技研發(fā)。紡研所目前約有員工300人，其中碩士以上學歷占到總人數(shù)的65％。

除了研究機構不斷在技術創(chuàng)新、產品研發(fā)方面大量投入外，臺灣紡織企業(yè)自身也很重視產品研發(fā)。

臺灣佳和集團是一個以紡織起家的多元、跨國企業(yè)，資本額已超過100億新臺幣，其紡織事業(yè)部至今仍是主要盈利部門，生產包括應用INGEO、ROGANIC COTTON、OUTLAST、XLA等新纖維的化纖、棉、毛、絲、混紡面料，以及氣囊用面料、航海服面料、覆膜面料等。集團紡織部門每年的研發(fā)費用占到銷售收入的6％。

成立于1977年的臺灣儒鴻公司是針織產品的優(yōu)勢企業(yè)，是面料、成衣、專業(yè)彈性針織品制造商，產品主要銷往美國、日本及歐盟等地。公司自創(chuàng)Eclat、Eelon、Bodycare三個品牌的紗和布已經在20多個國家注冊商標，公司每年結合上下游開發(fā)3000種以上的新產品。

臺灣佰龍機械股份有限公司是一個做針織圓機的紡機企業(yè)，開發(fā)費用為每年1.1億新臺幣，相當于銷售收入的6％。

臺灣以功能性面料研發(fā)著稱的興采實業(yè)有限公司全廠職工132人，其中有兩個博士，7個碩士，45個學士，40％高學歷。研發(fā)人員28人，占到總人數(shù)的20％，每年的研發(fā)費用占銷售收入3.5％以上。

臺灣紡織業(yè)對產品研發(fā)的重視從研發(fā)人員構成、投資數(shù)額、研發(fā)產品的數(shù)量等可見一斑。在金融危機影響下，臺灣本土的紡織企業(yè)保持了較高的銷售收入和一定的效益，這與他們能夠根據(jù)市場變化快速反應的產品研發(fā)機制有密切關系。

節(jié)能減排、環(huán)保觀念深入人心

臺灣紡織業(yè)發(fā)展的重點包括“減碳”，這個詞相當于大陸的“節(jié)能減排”。臺灣紡織企業(yè)對環(huán)保的重視由來已久，循環(huán)經濟等觀念深入到企業(yè)的生產過程、新產品研發(fā)等各個環(huán)節(jié)，在很大程度上為臺灣紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下了堅實基礎。

以儒鴻公司為例，為節(jié)約能源，公司在沒有任何外來干預的情況下自覺花費1000萬元改造空調。成立于1979年臺灣力麗集團是生產尼龍、聚酯纖維及長纖梭織布的龍頭企業(yè)，它生產的“環(huán)保再生聚酯纖維”是用回收的聚酯瓶重新熔融噴絲制成，整個臺灣每年回收8噸廢棄塑料瓶，力麗集團可以消耗其中的6萬噸，制成具有良好性質的聚酯纖維。此外，力麗公司將紗廠、織布廠、染廠的廢紗、下腳料、下腳布以及回收的廢舊化纖衣服重新處理抽絲，或者與木頭廢料混合制成具有相當強度的塑木板材用于生產拼裝家具。實現(xiàn)了化纖產品的循環(huán)使用。

上面提到的興采公司，花費3年時間研究將咖啡渣回收再利用，開發(fā)出吸濕、環(huán)保的咖啡紗及面料產品S.Cafe科技咖啡紗，獲得全球紡織品環(huán)保標志認證。這一技術把回收的咖啡渣制成末，與色母粒共混，加溫過程中不需經由高溫碳化，保持咖啡分子的活力，抽絲后形成功能性纖維，咖啡紗可使用在衣服的底層、中層、外層，能夠迅速將皮膚產生的濕氣或是外來水分吸收；當身體或環(huán)境有異味時，也會通過物理方式將異味吸收。同時這種紗線具有天然的咖啡色，制成過程不用再染色，而且制造過程可大幅節(jié)省能源使用量。據(jù)企業(yè)研發(fā)人員介紹，一杯中杯咖啡渣可以做兩件T恤，而且，穿過的S.Cafe服飾，只需以清水洗滌即可，不需化學洗滌劑，符合節(jié)能“減碳”概念。

與世界知名品牌合作

興采實業(yè)開發(fā)出的S.Cafe咖啡紗與面料研發(fā)出來后沒有停留在實驗室，他們很快與法國第一戶外機能服飾精品愛德(EiDER)合作推出S.Cafe服飾，不久世界20多家知名品牌開始采用采用S.Cafe咖啡紗。到目前為止，興采的咖啡紗月產量達20噸。還供不應求。普通紗一件衣服150塊錢，而一件S.Cafe衣服可以賣1000到2480塊錢，高利潤很大程度來自與世界知名品牌的合作。

佳和集團作為一個面料生產企業(yè)，除了與知名的服裝客戶合作外，在上游原料環(huán)節(jié)也網羅了眾多的世界知名品牌，包括INGEO、ROGANIC COTTON、OUTLAST、XLA、RECYCLE POLYESTER、SORONA、CORN、LENZINGMODAL、TENCEL等等。大陸知名品牌九牧王的部分面料也采購于佳和集團。興采實業(yè)年產量1200萬碼，主要提供給包括耐克、彪馬在內的世界品牌，平均毛利率在25％以上。

臺灣紡織企業(yè)與世界知名品牌合作緊密，優(yōu)秀的紡織企業(yè)每年會應邀參加在布魯塞爾舉辦的設計師沙龍，世界前50強服裝品牌的首席設計師會在這個沙龍選擇訂購下一季的服裝面料。臺灣紡織企業(yè)充分發(fā)揮產量大，新品多，質量好，講信譽的優(yōu)勢牢牢吸引住世界知名品牌，強強合作的結果使臺灣的紡織產品始終保持了較高的“身價”。