淺談建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

王　虹

摘要：外墻防滲漏的質(zhì)量好壞，直接影響到建筑物的使用效果，給人們的生活、工作帶來(lái)一系列的煩惱。為了解決這個(gè)問(wèn)題，需要從技術(shù)的角度分析滲漏問(wèn)題的成因，抓住重點(diǎn)，從根本上解決問(wèn)題。本文分析了建筑中常見(jiàn)滲漏部位的產(chǎn)生原因，并提出了一些紡織措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：外墻滲漏；原因；防治措施

為解決外墻的滲漏，在技術(shù)上曾經(jīng)采用過(guò)各種不同的方法，大都是在防水層上進(jìn)行考慮。由于外墻立面裝飾功能的特殊要求，當(dāng)采用柔性防水材料時(shí)，防水效果較好，也能抵抗外墻在溫度變化下所產(chǎn)生的變形，但柔性防水材料外表的可裝飾性較差，在其表面上做的抹灰，貼的瓷片均難以持久；當(dāng)采用剛性防水材料時(shí)，如抹灰中加防水劑等添加劑，其防水效果也較理想，也能滿足外墻裝飾功能的需要，但剛性防水材料卻無(wú)法抵抗外墻在溫度變化下所產(chǎn)生的變形，容易出現(xiàn)裂縫。因此要解決外墻的滲漏問(wèn)題，作者認(rèn)為必須從根本問(wèn)題著手，以墻體的自身防水功能為重點(diǎn)，找出滲漏隱患，對(duì)癥下藥。

1 常見(jiàn)滲漏部位及原因

1.1 框架梁下與砌體交接處的開(kāi)裂、滲漏。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，未能嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，砌體一次砌筑到頂，因重力作用，砂漿擠壓下沉，砌體產(chǎn)生一定變形，結(jié)合部位出現(xiàn)水平裂縫。

1.2 外墻找平層空鼓、開(kāi)裂、滲漏。找平層抹灰施工不規(guī)范，造成局部找平層空鼓、開(kāi)裂、引起滲水。

1.3 腳手眼滲漏。外墻抹灰時(shí)，腳手眼堵抹不嚴(yán)或堵抹的方法不正確，造成腳手眼部位抹灰層空鼓、裂縫。

1.4 陽(yáng)臺(tái)根部滲漏。現(xiàn)澆砼陽(yáng)臺(tái)板與墻體連接部位由于溫度變形影響，造成該處抹灰層出現(xiàn)裂紋，雨水滲入。

2 防治措施

2.1 抓好墻體砌筑質(zhì)量

砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫中的砂漿必須飽滿密實(shí)，從根本上杜絕滲水通道；

2.1.1 禁止干磚上墻

用干磚砌墻時(shí)，磚會(huì)吸收砂漿中的水分，砂漿很難鋪攤均勻，磚縫砂漿不易飽滿，砌體粘結(jié)性差，抗剪強(qiáng)度低，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定：“砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)”。因此，磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，根據(jù)多孔磚、空心磚、輕骨料砼小砌塊的吸水、失水特性，合適的含水率分別為：多孔磚、空心磚宜為10～15%；輕骨料砼小砌塊宜為5%～8%。加氣砼砌塊施工時(shí)的含水率宜控制在小于15%（對(duì)粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%）。

2.1.2 嚴(yán)格控制填充墻的沉縮裂縫

砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實(shí)，框架柱中伸出的拉結(jié)筋要砌入磚縫中。當(dāng)填充墻砌至接過(guò)梁、板底時(shí)，留出一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

2.1.3 采用揉壓法砌筑

采用揉壓法砌筑，施工人員必須掌握揉壓砌磚的技術(shù)，用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚、一揉壓的操作法砌筑。

2.2 堵塞墻體一切滲水通道

外墻裝飾施工前，由專職質(zhì)檢員檢查墻體上的空頭縫、孔洞，填充墻上口的縫隙、門(mén)窗周邊的縫隙和腳手架的穿楞洞等，并記錄其位置和數(shù)量，安排有經(jīng)驗(yàn)的技工按要求逐一堵塞。待檢查合格后，方可進(jìn)行外裝飾施工。

2.2.1 堵塞墻體的空頭縫和孔洞

清除空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大于8mm，深度大于30mm。鏟除腳手架穿楞洞中的砂漿。堵塞孔隙前先用水泥漿涂刷一遍，隨即用摻10%UEA膨脹劑的1∶2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，深度大的孔隙要分層嵌補(bǔ)，每層厚度不大于8mm。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

2.2.2 填充墻上口的縫隙填嵌密實(shí)

框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底縫隙處，先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬性1∶2.5水泥砂漿填嵌密實(shí)。

2.2.3 處理好門(mén)窗周邊的縫隙

清掃門(mén)窗周邊及接觸處墻體，沖水濕潤(rùn)、刷水泥素漿一遍。隨即用摻10%UEA膨脹劑的1∶2.5水泥砂漿分二次嵌塞，嵌好后外邊留5mm深的凹槽，待外裝飾完成后，縫內(nèi)嵌防水密封膠。

窗臺(tái)下砌體的灰縫必須飽滿。不得將抹灰抹到窗框下檻口以上，必須從下口坐進(jìn)2～3mm，無(wú)遮陽(yáng)板的窗臺(tái)均做10mm×10mm的滴水線。

2.2.4 防止陽(yáng)臺(tái)滲漏水

挑陽(yáng)臺(tái)在荷載作用下變形，常使其與墻相接觸處產(chǎn)生裂縫而漏水，有的陽(yáng)臺(tái)面因倒泛水而漏水。施工時(shí)應(yīng)注意靠墻邊的陽(yáng)臺(tái)板灌縫要比板面低20mm，待干硬后用柔性防水密封膏密封嵌平。找平層施工要從水落口面標(biāo)高拉坡度線，清掃沖洗板面，先刷一遍素水泥漿，用細(xì)石砼或砂漿找平，拍實(shí)抹光，隔24h澆水養(yǎng)護(hù)，檢查排水情況，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。還要防止雨水從挑梁斜面流淌滲入內(nèi)墻，要在挑梁底做滴水線。

2.3 確保外墻抹灰質(zhì)量

2.3.1 抹灰前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時(shí)，在槎端抹實(shí)壓平、定漿后，用尺板貼著，用鐵抹子切成反槎。當(dāng)下層接槎抹灰前，向槎內(nèi)充分灑水浸潤(rùn)，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。

2.3.2 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。為了增強(qiáng)抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。

2.3.3 因?yàn)轫排c砌體的線膨脹系數(shù)差異較大，所以易引起砌體與砼梁板交接處抹灰層開(kāi)裂。施工中應(yīng)按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）規(guī)定：“不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm”。同時(shí)對(duì)框架柱、梁表面進(jìn)行甩漿處理，以利抹灰砂漿粘結(jié)牢固。

2.4 確保外墻面磚的施工質(zhì)量

2.4.1 鑲貼面磚前，先檢查找平層有無(wú)空鼓、起殼、裂縫和不平處，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)合格，然后用純水泥漿（摻10% 802膠）滿刷一遍。

2.4.2 面磚采用1∶1水泥細(xì)砂漿鑲貼，并壓緊搓擠到位，漿縫飽滿，確保面磚無(wú)空鼓。

2.4.3 為提高外墻磚縫防水能力，采用摻加水泥用量20%益膠泥的水泥砂漿勾縫，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.5 外墻節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理

2.5.1 窗臺(tái)向外坡度應(yīng)大于5%

2.5.2 窗上口面磚作鷹嘴處理

2.5.3 陽(yáng)臺(tái)面磚作45°倒口后，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表面抹縫處理。

2.5.4 外墻塑鋼窗外沿采用發(fā)泡聚氨酯塞縫，外墻面磚施工完后，沿外框打密封膠防水。