探尋質(zhì)量生命周期

穎　春

一位聰明人曾經(jīng)說過，衰敗了的企業(yè)業(yè)務(wù)處理的確切標(biāo)志就是電子數(shù)據(jù)表無法控制的增加。即便當(dāng)今的企業(yè)制度適當(dāng)，這也是今天質(zhì)量方面的現(xiàn)實。質(zhì)量生命周期管理將這些電子數(shù)據(jù)表連接起來，使其與業(yè)務(wù)處理捆綁在一起。實現(xiàn)管理知識的獲取、持續(xù)改進和表格中的數(shù)據(jù)交流之間的需求。

質(zhì)量生命周期管理，是通過質(zhì)量定義和質(zhì)量過程管理體現(xiàn)的。質(zhì)量生命周期管理的核心前提是有效的質(zhì)量定義，而質(zhì)量定義由規(guī)格參數(shù)決定，有效的質(zhì)量過程管理則有賴于所描述的質(zhì)量參數(shù)的持續(xù)改進和知識管理。這可不像說起來那么容易，因為規(guī)格參數(shù)受到整個產(chǎn)品和過程生命周期中的各種因素的影響。

這就把我們引入了質(zhì)量生命周期管理原則。

質(zhì)量生命周期管理原則1：質(zhì)量由規(guī)格參數(shù)決定

規(guī)格參數(shù)即明確的可測可控的特征，可用系統(tǒng)的行為層面來描述。為了成功地開發(fā)合格產(chǎn)品及合理的生產(chǎn)過程，我們必須抓住產(chǎn)品特征和需求，并把這些轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)格參數(shù)。這樣，就可以使質(zhì)量變得明確化、可操作化。重要的參數(shù)必須被謹(jǐn)慎地加以驗證和控制，以保證安全和質(zhì)量指標(biāo)。

但是，傳統(tǒng)的規(guī)定僅代表了20％的產(chǎn)品和質(zhì)量定義。當(dāng)一種產(chǎn)品由概念變成設(shè)計進而生產(chǎn)制造時，規(guī)定的擴大化產(chǎn)生了。要么就不做說明，這樣一來規(guī)定就不會被理解或是界定(例如，關(guān)注變形度的設(shè)計者增加了壁架的厚度，而沒有做需求方的核實以及隨之進行的最優(yōu)方法采集)；或者規(guī)定被描述得很詳細(xì)(例如，一種較早設(shè)計的失效模式和效果分析把鋼鐵厚度作為失效模式的原因，而鋼鐵厚度推進了驗證試驗和隨后的設(shè)計規(guī)則的發(fā)展)。

事實上，規(guī)定的擴大化意味著質(zhì)量上的專橫。我們發(fā)現(xiàn)自己超越安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計了產(chǎn)品，而沒有正確理解自己的目標(biāo)是什么，以及我們必須執(zhí)行什么樣的規(guī)格參數(shù)以實現(xiàn)這一目標(biāo)。假設(shè)我們沒有計劃過質(zhì)量——這包括像所得到的教訓(xùn)那樣識別參數(shù)并進行驗證、控制及采集——我們就沒辦法把這種知識應(yīng)用于其他的項目?；蚋M一步，把這些教訓(xùn)通報給供應(yīng)鏈和合同制造商，這些人對有效傳達我們所提供的重大關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)負(fù)有80％的責(zé)任。

簡而言之，我們不知道識別哪些參數(shù)，以及怎樣詳細(xì)描述它們。當(dāng)提到質(zhì)量時，這就把我們導(dǎo)向了產(chǎn)品生命周期管理與質(zhì)量生命周期管理的第二條重大區(qū)別。

質(zhì)量生命周期管理原則2：質(zhì)量實現(xiàn)

質(zhì)量實現(xiàn)就是以積累的最優(yōu)方法和所得教訓(xùn)為基礎(chǔ)的設(shè)計、驗證，以及產(chǎn)品和過程控制。

這可以在下一代的質(zhì)量實踐出現(xiàn)時看到。ISO9001記錄了過程，而沒有記錄資料。而ISO／TS16949，產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃自動化標(biāo)準(zhǔn)，主要就是把內(nèi)容加入了ISO9001中。六西格瑪設(shè)計(DFSS)通過與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃自動化標(biāo)準(zhǔn)類似的設(shè)計實踐，把“為什么”加到了六西格瑪?shù)摹霸趺醋觥敝小?/p>

如果你正在制造產(chǎn)品，這會很快變得很復(fù)雜。公司的業(yè)務(wù)模式越創(chuàng)新，越以產(chǎn)品為中心，質(zhì)量活動和過程就越是復(fù)雜。

以上的表1說明了貫穿關(guān)鍵質(zhì)量定義的常見質(zhì)量過程與產(chǎn)品和過程生命周期中的確認(rèn)活動的相互影響。這表明已得到的教訓(xùn)和最優(yōu)方法在最初獲得高質(zhì)量上的關(guān)鍵作用，與綜合的質(zhì)量生命周期管理方法怎樣確保在公司的質(zhì)量知識基礎(chǔ)上持續(xù)的改進。

這就帶來了第三條核心的質(zhì)量生命周期管理原則：

質(zhì)量生命周期管理原則3：質(zhì)量定義

這條原則與超越獨立的電子變動管理系統(tǒng)的產(chǎn)品生命周期管理的出現(xiàn)類似。沒有產(chǎn)品數(shù)據(jù)，工程技術(shù)改變過程到底在管理什么?同樣的，要是有了質(zhì)量問題，以前預(yù)防這個問題發(fā)生的質(zhì)量計劃又算什么呢?

在大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)，糾正措施的實行使得質(zhì)量降低的危險與質(zhì)量改進一樣多。那是因為，缺少一種系統(tǒng)的質(zhì)量計劃過程，糾正措施就等同于從實驗和失敗中尋找解決辦法。即便質(zhì)量改進了，這種改進也不會保持。得到的教訓(xùn)常常不被廣泛地通報，或者說，差不多就隨著時間的過去，輕易地被遺忘了。

質(zhì)量生命周期管理原則4：生命周期方式

質(zhì)量是一種身兼數(shù)職的紀(jì)律。這在設(shè)計工藝與跨越這條分水嶺的巨大努力之間那堵虛幻的障礙中看得到。設(shè)計是為了裝配、生產(chǎn)、標(biāo)注幾何尺寸和偏差，使工藝有價值—一所有這些都試圖使設(shè)計團隊理解生產(chǎn)的現(xiàn)實。設(shè)計團隊識別他們認(rèn)為是關(guān)鍵和專業(yè)的規(guī)格參數(shù)，把這些參數(shù)提供給生產(chǎn)部門。設(shè)計和過程失效模式和效果分析由跨職能的團隊來完成。

設(shè)計問題在生產(chǎn)部門與顧客的使用中被指出來。持續(xù)改進設(shè)計既需要能與生產(chǎn)部門接觸并相互理解，也需要顧客和質(zhì)保書方面的數(shù)據(jù)。

很多數(shù)據(jù)產(chǎn)生于不同的系統(tǒng)，使用不同的描述方式，并有著不同的用處。

為了獲得真實的企業(yè)質(zhì)量實現(xiàn)的生命周期方式，有三種東西是必須的：

·共同語言。貫穿價值鏈的功能群講同一種語言，用同樣的術(shù)語和意義來描述質(zhì)量屬性和質(zhì)量問題。

·一致性的報告單。在質(zhì)量生命周期的每個階段，可以使用被激活的一致性的報告單。真正的一致性的報告單顯示，在哪一步工作按照計劃執(zhí)行了，并明確地收集不足或改善的空間。這就確保了設(shè)計、工藝和生產(chǎn)部門在設(shè)計和生產(chǎn)問題上有效地進行合作，關(guān)鍵的顧客需求不被遺忘。

·無縫存儲和交流。來自于生命周期任何部分的知識都很容易獲得，并與質(zhì)量生命周期的任何其他階段的活動之間互有聯(lián)系。

以上的表2說明典型的質(zhì)量計劃經(jīng)過知識管理、描述和過程管理循環(huán)流動。這份表格很好地表明了生命周期方式的原則，及一致性與溝通方面的共同語言的必要性。它也清楚地表明在參數(shù)層次上管理質(zhì)量過程的迫切性。

質(zhì)量生命周期管理原則5：積極的知識管理

以上的四條質(zhì)量生命周期管理原則是建立在數(shù)十年來制造業(yè)的核心質(zhì)量工具的使用經(jīng)驗上。這些經(jīng)驗在很大程度上是被上層認(rèn)同的。而這一管理原則的最后一條，也可能是最重要的一條規(guī)定是，確保所有已獲得的參數(shù)與得到的教訓(xùn)一樣，得到積極地應(yīng)用。假如說，在使獲得的知識和預(yù)防措施系統(tǒng)產(chǎn)生效果的許多嘗試中得到了什么教訓(xùn)，那么，這條就是。

需要感謝的是，一種基于規(guī)格參數(shù)的質(zhì)量生命周期方法使得這個教訓(xùn)成為一個很有希望完成的目標(biāo)，一部分原因是在一種質(zhì)量生命周期管理系統(tǒng)中。知識基礎(chǔ)使得使用者的工作更快捷簡便。通過使質(zhì)量過程以首要的質(zhì)量定義內(nèi)容為基礎(chǔ)產(chǎn)生作用，知識基礎(chǔ)的持續(xù)改進融入了相互作用的質(zhì)量業(yè)務(wù)流程中。

比如；在進入一個失效模式時，質(zhì)量生命周期管理系統(tǒng)積極地給使用者提供一個相關(guān)原因效果列表。當(dāng)考慮管理手段時，質(zhì)量生命周期管理系統(tǒng)通過相似過程的組織來說明什么樣的管理手段是當(dāng)前考慮的最優(yōu)方法，

在進行溯源分析的時候，使用者被

引導(dǎo)選擇已識別了的失效模式和原因。不要重復(fù)那些信息；要是需要新的管理手段，就直接以此為原因把它加入到管理計劃中。

現(xiàn)在，在你考慮一種管理手段和管理計劃的時候，你能看到所有使它得以產(chǎn)生的曾經(jīng)的糾正措施。這就確保了相關(guān)的功能群中的每一個人講同一種語言。因為這種語言是一種被分享并持續(xù)得到認(rèn)可的共同的資源。這不同于那種使得質(zhì)量定義過程減緩的共同語言。因為如果你發(fā)明一種新的失效模式，你就失去了原因、效果、控制手段、驗證、規(guī)范計劃和歷史糾正措施之間的聯(lián)系。

未來企業(yè)質(zhì)量藍(lán)圖

很多企業(yè)制度提供了有用的質(zhì)量活動和質(zhì)量過程。然而，實際上他們通常是相互影響，而并非特別專注于以數(shù)據(jù)為中心的質(zhì)量定義和對持續(xù)改進必不可少的知識管理能力。質(zhì)量的內(nèi)容僅僅是記錄管理系統(tǒng)中的記載。既沒有在質(zhì)量生命周期中的各種記錄之間的聯(lián)系，也沒有包含著規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的許多參數(shù)之間的一致和聯(lián)系的知識管理核心。

一位聰明人曾經(jīng)說過，衰敗了的企業(yè)業(yè)務(wù)處理的確切標(biāo)志就是電子數(shù)據(jù)表無法控制的增加。即便當(dāng)今的企業(yè)制度適當(dāng)，這也是今天質(zhì)量方面的現(xiàn)實。質(zhì)量生命周期管理解決了取得這些電子數(shù)據(jù)表、把它們連接起來，使其與業(yè)務(wù)處理捆綁在一起，以及管理知識獲取、持續(xù)改進和表格中的數(shù)據(jù)交流之間的需求。

觀察一些關(guān)于質(zhì)量的企業(yè)制度，質(zhì)量生命管理周期在概念上與產(chǎn)品生命周期管理最相似。然而，產(chǎn)品生命周期管理是從記錄和過程的層次上管理質(zhì)量。沒有規(guī)格參數(shù)的概念，也沒有貫穿于質(zhì)量生命周期中的聯(lián)系。不過多數(shù)的產(chǎn)品生命周期管理活動和過程在記錄或文件的層次上進行得很好，質(zhì)量生命周期管理則不是這樣的。

質(zhì)量管理系統(tǒng)更像是循環(huán)流動和記錄控制系統(tǒng)。他們執(zhí)行與產(chǎn)品生命周期管理類似的功能，但加入了詳細(xì)的領(lǐng)域知識和改裝后的循環(huán)流動。一些產(chǎn)品生命周期管理的賣方正在開始把這種領(lǐng)域知識加入一種功能性的質(zhì)量管理系統(tǒng)類型。但產(chǎn)品生命周期管理在質(zhì)量和生產(chǎn)過程兩個領(lǐng)域技能的弱點限制了它們在質(zhì)量上的表現(xiàn)。它們還要與這么多最佳組合的解決方式(例如項目的套件管理和制造流程管理)正面競爭，以至于其專注能力大大受到限制。

企業(yè)資源計劃系統(tǒng)內(nèi)質(zhì)量控制模塊是以檢查為基礎(chǔ)的，對于獲取和改進質(zhì)量知識，或是與其他的功能組(如設(shè)計工程部門)分享質(zhì)量知識幾乎不起作用。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)缺少一個模塊，這個模塊可以定義其收集的數(shù)據(jù)，致力于替代產(chǎn)品生命周期的狹小部分。不過，制造執(zhí)行系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)是產(chǎn)品和過程特征描述的關(guān)鍵部件之一。

諸如企業(yè)制造智能或企業(yè)性能管理之類的浮現(xiàn)范疇仍然致力于質(zhì)量生命周期的生產(chǎn)部分，這些范疇主要是生產(chǎn)交易效率的入口。這樣，它們本質(zhì)上就是多樣的制造執(zhí)行系統(tǒng)中的一個層次。

質(zhì)量生命周期管理能夠提供關(guān)鍵的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，來提高生產(chǎn)商從所有這些工具的投資中獲得的回報，而它們之間的融合是普遍的。來自其他領(lǐng)域的賣方插入到質(zhì)量生命周期管理將會是困難的，這是由于它們之間存在重大的技術(shù)和范圍模塊的不同。

質(zhì)量生命周期管理是獨一無二的，因為它由規(guī)格參數(shù)所驅(qū)使，很大程度上依賴于知識管理并強調(diào)職能的交叉。作為質(zhì)量生命周期管理效果的一個小例子，請考慮以下問題：你怎樣確?！俺志眯浴钡囊蟊晦D(zhuǎn)換成產(chǎn)品和過程參數(shù)?一位隔著兩個大陸的二級供應(yīng)商那里正在注模機上操作的生產(chǎn)工程師，怎么確保你的產(chǎn)品的持久性呢?

基本上，以上活動和過程圍繞著一個主要概念為中心：描述產(chǎn)品及過程的特性，以便于其影響質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)在完整的產(chǎn)品過程生命周期中得到識別和控制。

最后，質(zhì)量功能配置、失效模式和效果分析、設(shè)計驗證以及實驗設(shè)計都在做一件事：識別規(guī)格參數(shù)并進行控制。為了避免重復(fù)的問題和失敗，我們必須首先找到正確的規(guī)格參數(shù)并加以控制。然后管理它們，這樣我們才能把任何已發(fā)現(xiàn)的最優(yōu)方法應(yīng)用于未來和相似的項目中。