揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)在零售連鎖行業(yè)的應(yīng)用

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摘要：揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)具有差錯(cuò)率低、揀選效率高的突出特點(diǎn)，能夠較好地滿(mǎn)足零售行業(yè)配送中心的揀選作業(yè)要求。

關(guān)鍵詞：揀選、揀貨標(biāo)簽、零售行業(yè)

揀選系統(tǒng)相當(dāng)于人體的心臟，維系著零售連鎖行業(yè)的物流支持體系，其動(dòng)力源于客戶(hù)的訂單，目的是準(zhǔn)確，迅速地集合客戶(hù)訂購(gòu)的商品。

超市便利、醫(yī)藥、圖書(shū)、煙草等零售連鎖行業(yè)的物流中心，商品出貨量小，品種多。頻次高，并且響應(yīng)時(shí)間要迅速。各門(mén)店為保證服務(wù)質(zhì)量。對(duì)物流中心的揀選提出了低成本、高效率、低差錯(cuò)率的要求。揀選作業(yè)也因此成為物流中心各類(lèi)作業(yè)的重中之重，同時(shí)又是運(yùn)作成本最高的部分。

從成本角度來(lái)看，物流成本約占商品最終售價(jià)的30％，其中包括配送、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等成本項(xiàng)目。一般而言，揀貨成本約是其他堆疊、裝卸、運(yùn)輸?shù)瘸杀究偤偷?倍，占物流搬運(yùn)成本的絕大部分。因此，如果要降低物流搬運(yùn)成本。從揀貨作業(yè)著手進(jìn)行改進(jìn)將達(dá)到事半功倍之效。

從人力需求的角度來(lái)看，目前大多數(shù)物流中心仍屬于勞力密集型產(chǎn)業(yè)，其中與揀貨作業(yè)直接或間接相關(guān)的人力約占50％以上，時(shí)間投入也占整個(gè)物流中心運(yùn)營(yíng)時(shí)間的30％～40％。由此可見(jiàn)，規(guī)劃合理的揀貨作業(yè)方式對(duì)于日后物流中心的運(yùn)作效率具有決定性作用。

人工揀貨的弊端

在我國(guó)，大部分物流配送中心仍采用傳統(tǒng)的訂單人工揀貨作業(yè)方式。人工揀貨雖然有不同的揀貨策略，但其缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)。這種揀貨方式需要作業(yè)人員走較長(zhǎng)的動(dòng)線(xiàn)，將客戶(hù)訂購(gòu)的商品逐一從倉(cāng)庫(kù)貨架上揀出并集中出庫(kù)。

相對(duì)其他揀貨方式而言，人工揀貨的優(yōu)勢(shì)在于：作業(yè)方法單純；前置時(shí)間短；導(dǎo)入容易且彈性大；設(shè)備資金投入較低。

同時(shí)也存在無(wú)法避免的癥結(jié)：人力成本投入高：揀貨效率較低；揀貨差錯(cuò)率高。一般人工揀貨的差錯(cuò)率都在千分之三，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代零售連鎖企業(yè)的要求。

在這種情況下，開(kāi)發(fā)自動(dòng)化，半自動(dòng)化的揀貨技術(shù)及設(shè)備來(lái)代替原來(lái)相對(duì)落后的傳統(tǒng)人工作業(yè)方式勢(shì)在必行。

在物流配送中心上演的揀貨作業(yè)改革潮流中，信息自動(dòng)化和作業(yè)自動(dòng)化的設(shè)備是不可或缺的關(guān)鍵部分。信息自動(dòng)化設(shè)備主要負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中信息流的產(chǎn)生、傳遞、分析和反饋，其突出的特點(diǎn)是無(wú)紙化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。其中，電腦輔助揀貨系統(tǒng)(Pick to Light)正逐步開(kāi)始承擔(dān)生產(chǎn)的指揮和調(diào)度工作。

揀貨標(biāo)簽揀選

揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)是現(xiàn)階段新建物流中心項(xiàng)目中應(yīng)用較多的揀選系統(tǒng)之一。應(yīng)用已比較成熟，適用于任何物流中心的拆零揀選作業(yè)。

揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)是由揀貨標(biāo)簽代表貨位或配送對(duì)象。和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS配合使用。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是WMS發(fā)出揀選作業(yè)指示后，揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)會(huì)根據(jù)指示信息自動(dòng)將要作業(yè)的貨位或配送對(duì)象對(duì)應(yīng)的揀貨標(biāo)簽的指示燈點(diǎn)亮，并顯示需要作業(yè)的數(shù)量，揀選人員只需將亮燈的對(duì)象按照指示數(shù)量作業(yè)完成即可。

與傳統(tǒng)人工揀貨作業(yè)系統(tǒng)和其他現(xiàn)代揀貨系統(tǒng)相比，揀貨標(biāo)簽具有以下優(yōu)勢(shì)：差錯(cuò)率較低；揀選效率非常高；操作方式非常簡(jiǎn)單，對(duì)人員要求低；物流中心數(shù)據(jù)信息采集、統(tǒng)計(jì)方便，準(zhǔn)確率高；方便做到人員管理、考核。

零售連鎖行業(yè)的物流中心一般存在以下特點(diǎn)：以零散貨物為主，拆零量大；出貨品項(xiàng)多；出貨頻次高，配送對(duì)象多：服務(wù)質(zhì)量有一定要求。

相應(yīng)地，對(duì)物流中心揀選作業(yè)提出以下要求：揀選效率高，能夠滿(mǎn)足出貨的高頻次、多品項(xiàng)、多對(duì)象，同時(shí)差錯(cuò)率要低，這樣才能保證各配送點(diǎn)的服務(wù)質(zhì)量；揀選作業(yè)還要適合用于零散貨物的揀選。

揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)是比較能夠滿(mǎn)足上述揀選需求的揀選系統(tǒng)之一。它的效率及正確性是有目共睹的。由統(tǒng)計(jì)資料分析，使用揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)后，錯(cuò)誤率可由原來(lái)揀貨表單作業(yè)的千分之三降低為萬(wàn)分之二，揀貨效率可提升2倍。

在操作過(guò)程中，如何有效提升作業(yè)效率、降低作業(yè)人員的誤揀率也是揀貨作業(yè)的最大課題。因此在考量人工成本及作業(yè)效率時(shí)，揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)正快速大量地應(yīng)用于物流中心的操作環(huán)節(jié)。據(jù)說(shuō)在日本，該系統(tǒng)已被視為物流中心的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，原因正在干掌握了以下重點(diǎn)：

1、不需要任何紙張書(shū)寫(xiě)的無(wú)紙化作業(yè)；

2、不需要庫(kù)位尋找的按揀貨標(biāo)簽亮燈指示作業(yè)；

3、不依賴(lài)熟練作業(yè)人員的無(wú)需思考的零判斷作業(yè)；

4、作業(yè)人員的走動(dòng)路線(xiàn)縮短，能做到最短距離化；

5、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可自動(dòng)下達(dá)作業(yè)指示，作業(yè)人員無(wú)需等待；

6、作業(yè)效率可成倍提高；

7、作業(yè)差錯(cuò)率可接近為零；

8、計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，作業(yè)狀態(tài)可實(shí)時(shí)反映。

揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)的應(yīng)用

揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)主要分為兩種作業(yè)模式：摘果式(DPS)和播種式(DAS)。

1、摘果式揀貨

摘果式主要應(yīng)用于貨品品規(guī)(SKU)數(shù)大于所對(duì)應(yīng)門(mén)店數(shù)的作業(yè)環(huán)境，一個(gè)貨位放置一個(gè)SKU，揀貨標(biāo)簽可采用一對(duì)一或一對(duì)多來(lái)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，并與系統(tǒng)的其他設(shè)備連接成網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)貨物位置和訂單清單數(shù)據(jù)，發(fā)出出貨指示并使貨架上的揀貨標(biāo)簽亮燈，揀貨人員根據(jù)標(biāo)簽所顯示的數(shù)量及時(shí)、準(zhǔn)確地完成以“件”或“箱”為單位的商品揀貨作業(yè)，并將相關(guān)揀貨標(biāo)簽拍滅直至拍滅所有揀貨標(biāo)簽。則該訂單揀貨作業(yè)完成?？衫^續(xù)進(jìn)行下一張訂單作業(yè)。由于DPS在設(shè)計(jì)時(shí)合理安排了揀貨人員的行走路線(xiàn)，因此降低了操作員無(wú)謂的走動(dòng)。DPS系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了用電腦進(jìn)行實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，具有緊急訂單處理和缺貨通知等功能。

2、播種式揀貨

播種式則主要應(yīng)用于所對(duì)應(yīng)門(mén)店數(shù)大于貨品SKU數(shù)的作業(yè)環(huán)境，其每一個(gè)儲(chǔ)位代表一客戶(hù)(各個(gè)商店、生產(chǎn)線(xiàn)等)，每一儲(chǔ)位都設(shè)置揀貨標(biāo)簽。操作員先通過(guò)條碼掃描把將要分揀貨物的信息輸入系統(tǒng)中，下訂單客戶(hù)的分貨位置所在的揀貨標(biāo)簽就會(huì)亮燈、發(fā)出蜂鳴，同時(shí)顯示出該位置所需分貨的數(shù)量，分揀員可根據(jù)這些信息進(jìn)行快速分揀作業(yè)。因?yàn)镈AS系統(tǒng)是依據(jù)商品和部件的標(biāo)識(shí)號(hào)來(lái)進(jìn)行控制的，所以每個(gè)商品上的條形碼是支持DAS系統(tǒng)的基本條件。當(dāng)然。在沒(méi)有條形碼的情況下，也可通過(guò)手工輸入的辦法來(lái)解決。

3、揀貨方式的選擇

揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)的作業(yè)方式是采用摘果式還是播種式并非完全根據(jù)SKU及所對(duì)應(yīng)的門(mén)店來(lái)劃分。而是通過(guò)衡量實(shí)際倉(cāng)庫(kù)作業(yè)情況及實(shí)際揀貨需求的利弊進(jìn)行選擇的。揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)本身只是一套系統(tǒng)工具。由于它的特殊性。整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須包含前期的調(diào)研、揀貨區(qū)域及周邊作業(yè)環(huán)境的規(guī)劃設(shè)計(jì)、作業(yè)方式及作業(yè)策略的制定、系統(tǒng)功能的設(shè)定、揀貨系統(tǒng)軟硬體配置規(guī)格、系統(tǒng)工程實(shí)施及系統(tǒng)維護(hù)。按照企業(yè)發(fā)展需求及現(xiàn)有條件，進(jìn)行合理規(guī)劃，保證揀貨人員簡(jiǎn)單、直接、快速地完成系統(tǒng)項(xiàng)目目標(biāo)。

4、揀貸系統(tǒng)與其他設(shè)備的配合

除了摘果式和播種式兩種作業(yè)方式之外，揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)還能和很多設(shè)備搭配使用，來(lái)提高揀選效率或是滿(mǎn)足某些特定的需求。

例如，揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)和輸送線(xiàn)的搭配使用是最常見(jiàn)的搭配使用方式。根據(jù)揀選方式選擇按訂單揀選還是按箱揀選，物流中心的布局會(huì)相應(yīng)地選擇有動(dòng)力輸送線(xiàn)、無(wú)動(dòng)力輸送線(xiàn)或兩者的搭配使用。

此外，在輸送線(xiàn)的后端?？梢源钆涫褂梅Q(chēng)重系統(tǒng)，這種方式的好處是：

(1)在揀選完成后稱(chēng)重得出的重量?？梢杂脕?lái)和WMS系統(tǒng)中這次揀選品項(xiàng)的重量進(jìn)行對(duì)比，如果在誤差范圍內(nèi)，表明這次揀選基本沒(méi)有出現(xiàn)差錯(cuò)，反之，則說(shuō)明揀選出現(xiàn)了差錯(cuò)。

(2)在揀選完成后稱(chēng)重得出的重量，可以用來(lái)和配送點(diǎn)門(mén)店接收時(shí)復(fù)核出的重量進(jìn)行對(duì)比，并以此來(lái)確認(rèn)出現(xiàn)差錯(cuò)的責(zé)任方。

在軟件方面，還可以通過(guò)一些功能來(lái)提高系統(tǒng)的使用效率，解決系統(tǒng)使用中的故障，加強(qiáng)物流中心的訂單、揀選作業(yè)、人員等各種情況的管理。

揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)的運(yùn)用基礎(chǔ)建立在正確定義揀貨元素(如單元、方式、策略、動(dòng)線(xiàn)、資訊、設(shè)備、部門(mén)等)，各元素中不同的方法可組合成不同揀貨作業(yè)模式。元素分得越細(xì)，可組成的作業(yè)系統(tǒng)越全面，制定的系統(tǒng)功能也將越有實(shí)效。系統(tǒng)功能的定制。不僅可以從客戶(hù)的需求出發(fā)，而且可以基于考量揀貨元素的角度不同來(lái)定制。在滿(mǎn)足當(dāng)前作業(yè)的前提下，也為未來(lái)系統(tǒng)功能的擴(kuò)展打下基礎(chǔ)。

同樣的作業(yè)場(chǎng)景，可以有不同的作業(yè)方式與作業(yè)策略。不同的作業(yè)方式與策略有不同的流程，所以選擇最合理的作業(yè)方式與作業(yè)策略其實(shí)是選擇最合理的作業(yè)流程。針對(duì)一個(gè)作業(yè)場(chǎng)景，可以提出多種合理的流程設(shè)計(jì)。不同的流程設(shè)計(jì)通常有不同的側(cè)重點(diǎn)。通過(guò)與用戶(hù)的探討，找到用戶(hù)的關(guān)注重點(diǎn)。設(shè)計(jì)最合理的流程才是揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)成功應(yīng)用的重點(diǎn)所在。